一种恒温搅拌式配液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温搅拌式配液罐，包括配液罐，所述配液罐上侧壁连通设有进液管，所述配液罐下侧壁连通设有出液管，所述配液罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在配液罐上侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有多个搅拌棒，所述配液罐内设有两个用于翻腾液体的鼓风机构。本实用新型专利技术在对溶剂进行搅拌的同时，可以使堆积在罐底的粘稠状液体向中间推动，使其受到充分的搅拌，防止形成沉淀，还可以将空气泵入配液罐内，使配液罐内部的溶液不断翻滚，进一步提高了搅拌的效果，使溶剂充分混合，防止液体沉淀分层。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温搅拌式配液罐
本技术涉及配液罐
，尤其涉及一种恒温搅拌式配液罐。
技术介绍
配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，配液罐多使用调配各种混合溶剂，一般在工厂车间内做大批量生产使用，由于溶剂的粘稠度不同，多种溶剂混合时往往无法彻底混合，在混合时需要进行充分搅拌。现有的搅拌大多是通过搅拌棒实现，由于搅拌方式单一，并且搅拌的不充分，会在一定时间后在罐底形成粘液堆积，从而形成“死区”，不仅不方便工作人员对配液罐的清理，还会造成溶剂分层，降低了溶剂的使用效果，为了解决上述问题，需要设计一种恒温搅拌式配液罐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒温搅拌式配液罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种恒温搅拌式配液罐，包括配液罐，所述配液罐上侧壁连通设有进液管，所述配液罐下侧壁连通设有出液管，所述配液罐内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在配液罐上侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有多个搅拌棒，所述配液罐内设有两个用于翻腾液体的鼓风机构。优选地，所述鼓风机构包括与配液罐内顶部转动连接的竖杆，所述转杆通过皮带与竖杆侧壁传动连接，所述竖杆侧壁固定连接有凸轮，所述配液罐内壁固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的伸缩端共同固定连接有竖板，所述配液罐内底部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁密封滑动连接有移动板，所述移动板侧壁固定连接有横杆，所述横杆延伸至放置盒外的一端与竖板侧壁固定连接，所述放置盒内部设有气腔，所述气腔连通设有多个喷气管，所述气腔通过单向气道与放置盒内壁连通，所述放置盒侧壁连通设有进气管。优选地，两个所述竖板均通过多个弹簧与配液罐内壁弹性连接，多个所述弹簧分别套设在多个伸缩杆外。优选地，两个所述气腔内顶部均固定连接有防水透气膜，两个所述防水透气膜分别正对同侧的多个喷气管设置。优选地，所述配液罐侧壁设有观察窗，所述观察窗由玻璃制成。优选地，所述配液罐下侧壁固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚位于配液罐下侧壁四个角，四个所述支撑脚侧壁均设有防滑垫。本技术中有以下有益效果：1、本装置通过电机带动转杆转动，从而带动转杆转动，通过皮带的传动，带动竖杆转动，从而带动凸轮转动，从而带动竖板往复移动，一方面可以对配液罐内的溶剂进行搅拌，另一方面通过竖板的移动，可以使堆积在罐底的粘稠状液体向中间推动，使其受到充分的搅拌，防止形成沉淀；2、本装置通过竖板移动带动横杆移动，从而带动移动板移动，可以将放置盒内的空气推动至气腔内，在通过喷气管将空气喷出到配液罐内，使配液罐内部的溶液不断翻滚，进一步提高了搅拌的效果，使溶剂充分混合，防止液体沉淀分层。附图说明图1为本技术提出的一种恒温搅拌式配液罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种恒温搅拌式配液罐的正视图。图中：1配液罐、2电机、3转杆、4搅拌棒、5竖杆、6凸轮、7竖板、8伸缩杆、9横杆、10放置盒、11气腔、12喷气管、13移动板、14单向气道、15进气管、16出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种恒温搅拌式配液罐，包括配液罐1，配液罐1上侧壁连通设有进液管，配液罐1下侧壁连通设有出液管16，出液管16上设有阀门，配液罐1侧壁设有观察窗，观察窗由玻璃制成，便于观察配液罐1内的搅拌情况，配液罐1下侧壁固定连接有四个支撑脚，四个支撑脚位于配液罐1下侧壁四个角，四个支撑脚侧壁均设有防滑垫，防止配液罐1发生偏移。配液罐1内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在配液罐1上侧壁的电机2，电机2的输出轴固定连接有转杆3，转杆3侧壁固定连接有多个搅拌棒4。配液罐1内设有两个用于翻腾液体的鼓风机构，鼓风机构包括与配液罐1内顶部转动连接的竖杆5，转杆3通过皮带与竖杆5侧壁传动连接，竖杆5侧壁固定连接有凸轮6，配液罐1内壁固定连接有多个伸缩杆8，多个伸缩杆8的伸缩端共同固定连接有竖板7，竖板7通过多个弹簧与配液罐1内壁弹性连接，多个弹簧分别套设在多个伸缩杆8外，配液罐1内底部固定连接有放置盒10，放置盒10内壁密封滑动连接有移动板13，移动板13侧壁固定连接有横杆9，横杆9延伸至放置盒10外的一端与竖板7侧壁固定连接，放置盒10内部设有气腔11，气腔11连通设有多个喷气管12，气腔11内顶部固定连接有防水透气膜，防水透气膜分别正对同侧的多个喷气管12设置，防止配液罐1内的溶剂沿着喷气管12流进气腔11内，气腔11通过单向气道14与放置盒10内壁连通，单向气道14即在管道内部设置有单向阀，使放置盒10内的空气只能从单向气道14流进气腔11内，放置盒10侧壁连通设有进气管15，进气管15上设有单向阀门，只能使配液罐1外的空气流入放置盒10内。需要对多种溶剂进行混合时，将溶剂依次从进液管倒入配液罐1中，启动电机2，电机2带动转杆3转动，从而带动搅拌棒4转动，可以将配液罐1内的溶剂混合。为了防止溶剂在罐底形成堆积，转杆3转动的同时，通过皮带的传动带动竖杆5转动，从而带动凸轮6转动，当凸轮6半径较大的一端与竖板7接触时，两个竖板7相互靠近，进而使伸缩杆8延伸，并拉动多个弹簧，此时竖板7带动横杆9移动，从而带动移动板13移动，使放置盒10内的气体从单向气道14流进气腔11内，再从进气管15喷出，使溶剂翻滚，进一步对溶剂进行混合。当凸轮6半径较小的一端与竖板7接触时，竖板7在弹簧的拉力作用下相互远离，伸缩杆8收回，此时竖板7带动横杆9反向移动，从而带动移动板13反向移动，通过进气管15将配液罐1外的空气吸入放置盒10内，重复上述操作，一方面，竖板7的往复移动能够将两侧无法受到充分搅拌的易形成粘稠状的液体向中间推动，从而使其受到充分的搅拌，防止形成沉淀，另一方面，还能够使移动板13往复移动，从而间断地向配液罐1内泵气，使内部的溶液不断翻滚，进一步提高了搅拌的效果，使溶剂充分混合，防止液体沉淀分层。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温搅拌式配液罐，包括配液罐(1)，其特征在于，所述配液罐(1)上侧壁连通设有进液管，所述配液罐(1)下侧壁连通设有出液管(16)，所述配液罐(1)内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在配液罐(1)上侧壁的电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)侧壁固定连接有多个搅拌棒(4)，所述配液罐(1)内设有两个用于翻腾液体的鼓风机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温搅拌式配液罐，包括配液罐(1)，其特征在于，所述配液罐(1)上侧壁连通设有进液管，所述配液罐(1)下侧壁连通设有出液管(16)，所述配液罐(1)内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在配液罐(1)上侧壁的电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)侧壁固定连接有多个搅拌棒(4)，所述配液罐(1)内设有两个用于翻腾液体的鼓风机构。


2.根据权利要求1所述的一种恒温搅拌式配液罐，其特征在于，所述鼓风机构包括与配液罐(1)内顶部转动连接的竖杆(5)，所述转杆(3)通过皮带与竖杆(5)侧壁传动连接，所述竖杆(5)侧壁固定连接有凸轮(6)，所述配液罐(1)内壁固定连接有多个伸缩杆(8)，多个所述伸缩杆(8)的伸缩端共同固定连接有竖板(7)，所述配液罐(1)内底部固定连接有放置盒(10)，所述放置盒(10)内壁密封滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)侧壁固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)延伸至放置盒(10)外的一端与竖板(7)侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王笑前，
申请(专利权)人：青岛力腾医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37