【技术实现步骤摘要】
一种低成本低能耗预浸料成型装置及工艺
本专利技术涉及预浸料成型
，具体涉及一种低成本低能耗预浸料成型装置及工艺。
技术介绍
预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料，预浸料作为原料的符合材料制品一直以力学性能好、性能稳定均匀、可有效含胶和厚度、挥发分少对人员健康友好等优点一直作为复合材料高端市场的宠儿，其主要应用于航空航天、智能制造、高端体育用品、高端汽车等领域。预浸料成型过程中需要进行加热固化，传统的预浸料加热固化方法是将成型模具置于烘箱、热压罐等加热设备内进行，然而，烘箱、热压罐等加热设备投入很大，一般的企业难以承受，另外，加热的冗余空间很大，造成了能量的浪费，能耗较高，再者，烘箱、热压罐等加热设备尺寸较大，占地面积较大，且难以移动，场地利用率不高。也有人考虑在模具中内置电机热丝的方式对预浸料进行加热固化，但其存在加热不均匀、成型质量差的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种低成本低能耗预浸料...
【技术保护点】
1.一种低成本低能耗预浸料成型装置，其特征在于，包括：/n成型模具，所述成型模具的顶部具有预浸料定型面；/n蒸汽罩，所述蒸汽罩罩设于所述成型模具的底部，蒸汽罩与成型模具密封连接；/n蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构包括至少一设于所述蒸汽罩底部的储水罐、以及用于对所述储水罐内的水进行加热的加热器，所述储水罐与所述蒸汽罩密封连接，并与该蒸汽罩连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种低成本低能耗预浸料成型装置，其特征在于，包括：
成型模具，所述成型模具的顶部具有预浸料定型面；
蒸汽罩，所述蒸汽罩罩设于所述成型模具的底部，蒸汽罩与成型模具密封连接；
蒸汽加热机构，所述蒸汽加热机构包括至少一设于所述蒸汽罩底部的储水罐、以及用于对所述储水罐内的水进行加热的加热器，所述储水罐与所述蒸汽罩密封连接，并与该蒸汽罩连通。
2.根据权利要求1所述的低成本低能耗预浸料成型装置，其特征在于，所述加热器为置于所述储水罐内的加热棒。
3.根据权利要求1所述的低成本低能耗预浸料成型装置，其特征在于，所述蒸汽罩的侧部连接有进水阀门。
4.根据权利要求1所述的低成本低能耗预浸料成型装置，其特征在于，所述蒸汽罩的侧部连接有泄压装置。
5.根据权利要求1所述的低成本低能耗预浸料成型装置，其特征在于，所述储水罐下部的外侧连接有液位计，所述液位计的上端接入所述蒸汽罩。
6.根据权利要求1所述的低成本低能耗预浸料成型装置，其特征在于，还包括控制器，控制器内置计时模块，所述成型模具内设置有温度传感器，所述控制器分别与所述温度传...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。