一种小型分散机制造技术

一种小型分散机，包括机架、电机、搅拌轴及料筒，该搅拌轴上设有叶片，所述电机与搅拌轴联动配合，驱动叶片旋转，所述搅拌轴上沿轴向设有限位滑块，该搅拌轴远离机架的端部设有托板，所述分散机还包括活动筛板及磁石环，该活动筛板上设有与搅拌轴横截面形状适配的轴孔、与限位滑块横截面形状适配的块槽、与叶片横截面形状适配的叶槽及若干个筛孔，所述活动筛板套设于搅拌轴上沿轴向做滑动配合，该活动筛板内设有磁石块，所述磁石环套设于料筒外周面上做轴向滑动配合，该磁石环与磁石块吸合。利用活动筛板内的磁石块与料筒外的磁石环吸合，只需要操作磁石环移动，便能够带动活动筛板移动。进一步加强分散乳化结块的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小型分散机
本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种用于涂料搅拌的小型分散机。
技术介绍
涂料通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料加工中材料需要通过分散机来达到分散乳化的效果。现有分散机存在的问题：为个人或小规模提供服务的小型分散机，由于成本、体积等原因，往往搅拌叶片结构较为简单，用料较差，扭力不够强劲，导致涂料分散效果不理想。因此需要一种低成本的结构，强化搅拌效果。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种小型分散机。本技术的技术方案：一种小型分散机，包括机架、电机、搅拌轴及料筒，该搅拌轴上设有叶片，所述电机与搅拌轴联动配合，驱动叶片旋转，所述搅拌轴上沿轴向设有限位滑块，该搅拌轴远离机架的端部设有托板，所述分散机还包括活动筛板及磁石环，该活动筛板上设有与搅拌轴横截面形状适配的轴孔、与限位滑块横截面形状适配的块槽、与叶片横截面形状适配的叶槽及若干个筛孔，所述活动筛板套设于搅拌轴上沿轴向做滑动配合，该活动筛板内设有磁石块，所述磁石环套设于料筒外周面上做轴向滑动配合，该磁石环与磁石块吸合。采用上述技术方案，因为轴孔、块槽及叶槽的设置，使得活动筛板沿搅拌轴轴向滑动时，叶片穿过叶槽不发生阻碍，块槽与搅拌轴上的限位滑块卡合，防止活动筛板发生周向偏移。这样结构的活动筛板，能沿着搅拌轴上下移动，从而利用其筛孔，将料筒内的乳化涂料进一步打散，从原本单纯的周向搅拌，增加了轴向过筛运动，加强了分散机效果。在不使用活动筛板时，移开磁石环即可。而且利用活动筛板内的磁石块与料筒外的磁石环吸合，只需要操作磁石环移动，便能够带动活动筛板移动。这样的设置无需在料筒内设置驱动机构，无需打开料筒，操作方便且安全。成本低廉，适合小型分散机的低成本改造。本技术的进一步设置：所述分散机还包括驱动气缸及活塞杆，该活塞杆与驱动气缸联动配合，并与磁石环固定连接，所述驱动气缸驱使活动筛板沿轴向往复运动。采用上述技术方案，也可以进一步升级为自动化驱动，利用气缸往复带动，节省人力。本技术的进一步设置：所述活动筛板与料筒内壁横截面适配，所述筛孔内设有滤网。采用上述技术方案，通过滤网进一步分割乳化结块的涂料。本技术的进一步设置：所述分散机还包括液压升降杆及底座，该液压升降杆两端分别与机架、底座固定连接。采用上述技术方案，也可以升级为自动升降搅拌轴，以便于装卸料筒。本技术的进一步设置：所述活动筛板、料筒、搅拌轴及叶片均采用塑料材质支撑。采用上述技术方案，采用塑料材质的部件，避免受到磁石的影响。而且能够节省成本。附图说明图1为本技术实施例的结构图1；图2为本技术实施例的爆炸图1；图3为本技术实施例的结构图2；图4为本技术实施例的爆炸图2其中：1-机架，11-液压升降杆，12-底座，2-电机，3-搅拌轴，31-限位滑块，32-托板，4-料筒，5-叶片，6-活动筛板，61-轴孔，62-块槽，63-叶槽，64-筛孔，65-磁石块，7-磁石环，71-驱动气缸，72-活塞杆。具体实施方式如图1-4所示，一种小型分散机，包括机架1、电机2、搅拌轴3及料筒4，该搅拌轴3上设有叶片5，所述电机2与搅拌轴3联动配合，驱动叶片5旋转，所述搅拌轴3上沿轴向设有限位滑块31，该搅拌轴3远离机架1的端部设有托板32，所述分散机还包括活动筛板6及磁石环7，该活动筛板6上设有与搅拌轴3横截面形状适配的轴孔61、与限位滑块31横截面形状适配的块槽62、与叶片5横截面形状适配的叶槽63及若干个筛孔64，所述活动筛板6套设于搅拌轴3上沿轴向做滑动配合，该活动筛板6内设有磁石块65，所述磁石环7套设于料筒4外周面上做轴向滑动配合，该磁石环7与磁石块65吸合。因为轴孔61、块槽62及叶槽63的设置，使得活动筛板6沿搅拌轴3轴向滑动时，叶片5穿过叶槽63不发生阻碍，块槽62与搅拌轴3上的限位滑块31卡合，防止活动筛板6发生周向偏移。这样结构的活动筛板6，能沿着搅拌轴3上下移动，从而利用其筛孔64，将料筒4内的乳化涂料进一步打散，从原本单纯的周向搅拌，增加了轴向过筛运动，加强了分散机效果。在不使用活动筛板6时，移开磁石环7即可。而且利用活动筛板6内的磁石块65与料筒4外的磁石环7吸合，只需要操作磁石环7移动，便能够带动活动筛板6移动。这样的设置无需在料筒4内设置驱动机构，无需打开料筒4，操作方便且安全。成本低廉，适合小型分散机的低成本改造。所述分散机还包括驱动气缸71及活塞杆72，该活塞杆72与驱动气缸71联动配合，并与磁石环7固定连接，所述驱动气缸71驱使活动筛板6沿轴向往复运动。也可以进一步升级为自动化驱动，利用气缸往复带动，节省人力。所述活动筛板6与料筒4内壁横截面适配，所述筛孔64内设有滤网。通过滤网进一步分割乳化结块的涂料。所述分散机还包括液压升降杆11及底座12，该液压升降杆11两端分别与机架1、底座12固定连接。也可以升级为自动升降搅拌轴3，以便于装卸料筒4。所述活动筛板6、料筒4、搅拌轴3及叶片5均采用塑料材质支撑。采用塑料材质的部件，避免受到磁石的影响。而且能够节省成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型分散机，包括机架、电机、搅拌轴及料筒，该搅拌轴上设有叶片，所述电机与搅拌轴联动配合，驱动叶片旋转，其特征在于：所述搅拌轴上沿轴向设有限位滑块，该搅拌轴远离机架的端部设有托板，所述分散机还包括活动筛板及磁石环，该活动筛板上设有与搅拌轴横截面形状适配的轴孔、与限位滑块横截面形状适配的块槽、与叶片横截面形状适配的叶槽及若干个筛孔，所述活动筛板套设于搅拌轴上沿轴向做滑动配合，该活动筛板内设有磁石块，所述磁石环套设于料筒外周面上做轴向滑动配合，该磁石环与磁石块吸合。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型分散机，包括机架、电机、搅拌轴及料筒，该搅拌轴上设有叶片，所述电机与搅拌轴联动配合，驱动叶片旋转，其特征在于：所述搅拌轴上沿轴向设有限位滑块，该搅拌轴远离机架的端部设有托板，所述分散机还包括活动筛板及磁石环，该活动筛板上设有与搅拌轴横截面形状适配的轴孔、与限位滑块横截面形状适配的块槽、与叶片横截面形状适配的叶槽及若干个筛孔，所述活动筛板套设于搅拌轴上沿轴向做滑动配合，该活动筛板内设有磁石块，所述磁石环套设于料筒外周面上做轴向滑动配合，该磁石环与磁石块吸合。


2.根据权利要求1所述的一种小型分散机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怡剑，林哲戎，周文，池群，
申请(专利权)人：浙江瓯浦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33