用于高压反应釜的高效搅拌装置，包括反应釜本体、用于给反应釜本体加热的加热装置、活动连接于反应釜本体的搅拌轴和用于驱动搅拌轴进行旋转运动的旋转电机，所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有搅拌叶，所述第二搅拌轴上设有销轴和形状大小与销轴相适配的销孔，所述销轴的轴向方向与第二搅拌轴的轴向方向垂直，所述第一搅拌轴上设有销槽，所述销槽的宽度与销轴的直径大小相适配，所述第一搅拌轴与旋转电机连接，所述第二搅拌轴顶部设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与第一搅拌轴的横截面形状大小相适配，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴通过固定弹簧连接，所述固定弹簧对第二搅拌轴的弹力小于反应液对第二搅拌轴的浮力。
【技术实现步骤摘要】
用于高压反应釜的高效搅拌装置
本技术涉及反应釜设备领域，尤其涉及用于高压反应釜的高效搅拌装置。
技术介绍
高压反应釜的工作原理是通过加热装置对釜内物料进行加热，同时，通过搅拌装置对釜内物料进行搅拌，完成物料反应试验，搅拌装置进行搅拌的时候，搅拌杆需要进行升降工作，来保证物料搅拌均匀，搅拌杆的升降需要驱动电机来驱动搅拌杆，由于高压反应釜的使用功率高，再使用驱动电机来驱动搅拌杆升降会加重电路负荷，提高使用成本，一旦驱动电机出现故障，会影响整个高压反应釜的使用效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种无需驱动电机就可以使搅拌杆进行升降工作，同时可以保证高效搅拌物料的用于高压反应釜的高效搅拌装置。本技术的技术方案：用于高压反应釜的高效搅拌装置，包括反应釜本体、用于给反应釜本体加热的加热装置、活动连接于反应釜本体的搅拌轴和用于驱动搅拌轴进行旋转运动的旋转电机，所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有搅拌叶，所述第二搅拌轴上设有销轴和形状大小与销轴相适配的销孔，所述销轴的轴向方向与第二搅拌轴的轴向方向垂直，所述第一搅拌轴上设有销槽，所述销槽的宽度与销轴的直径大小相适配，所述第一搅拌轴与旋转电机连接，所述第二搅拌轴顶部设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与第一搅拌轴的横截面形状大小相适配，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴通过固定弹簧连接，所述固定弹簧对第二搅拌轴的弹力小于反应液对第二搅拌轴的浮力。采用上述技术方案，当物料放入反应釜本体内进行加热搅拌工作时，通过旋转电机带动第一搅拌轴进行旋转运动，由于第二搅拌轴上设有销轴和形状大小与销轴相适配的销孔，销轴的轴向方向与第二搅拌轴的轴向方向垂直，第一搅拌轴上设有销槽，销槽的宽度与销轴的直径大小相适配，可以保证第一搅拌轴进行旋转运动的时候可以带动第二搅拌轴进行旋转运动，由于第二搅拌轴顶部设有滑动凹槽，滑动凹槽与第一搅拌轴的横截面形状大小相适配，可以保证第一搅拌轴可以套在第二搅拌轴上，由于第一搅拌轴与第二搅拌轴通过固定弹簧连接，且固定弹簧对第二搅拌轴的弹力小于反应液对第二搅拌轴的浮力，使得第二搅拌轴可根据水浮力的大小完成竖直上升和竖直下降运动，第二搅拌轴在竖直方向运动的时候带动搅拌叶完成竖直方向的往返运动，在保证高效搅拌物料的同时，减少使用了一个电机，减小了功耗，并减少了设备出现故障的可能性。本技术的进一步设置：所述第二搅拌轴顶部设有密封圈，所述密封圈的内径大小与滑动凹槽的直径大小相适配。采用上述技术方案，由于第二搅拌轴顶部设有密封圈，且密封圈的内径大小与滑动凹槽的直径大小相适配，可以保证第一搅拌轴与第二搅拌轴连接处的密封性，保证反应液不会进入滑动凹槽内，避免影响实验结果。本技术的进一步设置：所述滑动凹槽的深度大于固定弹簧的最大拉伸长度。采用上述技术方案，由于滑动凹槽的深度大于固定弹簧的最大拉伸长度，保证第一搅拌轴与第二搅拌轴不会分离，反应液不会进入滑动凹槽内，提高实验结果的准确性。本技术的进一步设置：所述第一搅拌轴上设有限位凹槽，所述第二搅拌轴顶部设有限位凸块，所述限位凸块与限位凹槽的横截面形状大小相适配，所述限位凸块在限位凹槽上进行竖直方向的滑动。采用上述技术方案，由于第一搅拌轴上设有限位凹槽，第二搅拌轴顶部设有限位凸块，且限位凸块与限位凹槽的横截面形状大小相适配，可以保证第一搅拌轴带动第二搅拌轴运动时，第二搅拌轴不会发生偏心、抖动等现象，提高设备的稳定性。附图说明附图1为本技术具体实施例的用于高压反应釜的高效搅拌装置的剖视图。1-反应釜本体，2-加热装置，3-搅拌轴，4-旋转电机，5-第一搅拌轴，6-第二搅拌轴，7-搅拌叶，8-销轴，9-销孔，10-销槽，11-滑动凹槽，12-固定弹簧，13-密封圈，14-限位凹槽，15-限位凸块。具体实施方式如图1所示，用于高压反应釜的高效搅拌装置，包括反应釜本体1、用于给反应釜本体1加热的加热装置2、活动连接于反应釜本体1的搅拌轴3和用于驱动搅拌轴3进行旋转运动的旋转电机4，所述搅拌轴3包括第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，所述第二搅拌轴6上设有搅拌叶7，所述第二搅拌轴6上设有销轴8和形状大小与销轴8相适配的销孔9，所述销轴8的轴向方向与第二搅拌轴6的轴向方向垂直，所述第一搅拌轴5上设有销槽10，所述销槽10的宽度与销轴8的直径大小相适配，所述第一搅拌轴5与旋转电机4连接，所述第二搅拌轴6顶部设有滑动凹槽11，所述滑动凹槽11与第一搅拌轴5的横截面形状大小相适配，所述第一搅拌轴5与第二搅拌轴6通过固定弹簧12连接，所述固定弹簧12对第二搅拌轴6的弹力小于反应液对第二搅拌轴6的浮力。当物料放入反应釜本体1内进行加热搅拌工作时，通过旋转电机4带动第一搅拌轴5进行旋转运动，由于第二搅拌轴6上设有销轴8和形状大小与销轴8相适配的销孔9，销轴8的轴向方向与第二搅拌轴6的轴向方向垂直，第一搅拌轴5上设有销槽10，销槽10的宽度与销轴8的直径大小相适配，可以保证第一搅拌轴5进行旋转运动的时候可以带动第二搅拌轴6进行旋转运动，由于第二搅拌轴6顶部设有滑动凹槽11，滑动凹槽11与第一搅拌轴5的横截面形状大小相适配，可以保证第一搅拌轴5可以套在第二搅拌轴6上，由于第一搅拌轴5与第二搅拌轴6通过固定弹簧12连接，且固定弹簧12对第二搅拌轴6的弹力小于反应液对第二搅拌轴6的浮力，使得第二搅拌轴6可根据水浮力的大小完成竖直上升和竖直下降运动，第二搅拌轴6在竖直方向运动的时候带动搅拌叶7完成竖直方向的往返运动，在保证高效搅拌物料的同时，减少使用了一个电机，减小了功耗，并减少了设备出现故障的可能性。所述第二搅拌轴6顶部设有密封圈13，所述密封圈13的内径大小与滑动凹槽11的直径大小相适配。由于第二搅拌轴6顶部设有密封圈13，且密封圈13的内径大小与滑动凹槽11的直径大小相适配，可以保证第一搅拌轴5与第二搅拌轴6连接处的密封性，保证反应液不会进入滑动凹槽11内，避免影响实验结果。所述滑动凹槽11的深度大于固定弹簧12的最大拉伸长度。由于滑动凹槽11的深度大于固定弹簧12的最大拉伸长度，保证第一搅拌轴5与第二搅拌轴6不会分离，反应液不会进入滑动凹槽11内，提高实验结果的准确性。所述第一搅拌轴5上设有限位凹槽14，所述第二搅拌轴6顶部设有限位凸块15，所述限位凸块15与限位凹槽14的横截面形状大小相适配，所述限位凸块15在限位凹槽14上进行竖直方向的滑动。由于第一搅拌轴5上设有限位凹槽14，第二搅拌轴6顶部设有限位凸块15，且限位凸块15与限位凹槽14的横截面形状大小相适配，可以保证第一搅拌轴5带动第二搅拌轴6运动时，第二搅拌轴6不会发生偏心、抖动等现象，提高设备的稳定性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于高压反应釜的高效搅拌装置，包括反应釜本体、用于给反应釜本体加热的加热装置、活动连接于反应釜本体的搅拌轴和用于驱动搅拌轴进行旋转运动的旋转电机，其特征在于：所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有搅拌叶，所述第二搅拌轴上设有销轴和形状大小与销轴相适配的销孔，所述销轴的轴向方向与第二搅拌轴的轴向方向垂直，所述第一搅拌轴上设有销槽，所述销槽的宽度与销轴的直径大小相适配，所述第一搅拌轴与旋转电机连接，所述第二搅拌轴顶部设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与第一搅拌轴的横截面形状大小相适配，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴通过固定弹簧连接，所述固定弹簧对第二搅拌轴的弹力小于反应液对第二搅拌轴的浮力。/n
【技术特征摘要】
1.用于高压反应釜的高效搅拌装置，包括反应釜本体、用于给反应釜本体加热的加热装置、活动连接于反应釜本体的搅拌轴和用于驱动搅拌轴进行旋转运动的旋转电机，其特征在于：所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有搅拌叶，所述第二搅拌轴上设有销轴和形状大小与销轴相适配的销孔，所述销轴的轴向方向与第二搅拌轴的轴向方向垂直，所述第一搅拌轴上设有销槽，所述销槽的宽度与销轴的直径大小相适配，所述第一搅拌轴与旋转电机连接，所述第二搅拌轴顶部设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与第一搅拌轴的横截面形状大小相适配，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴通过固定弹簧连接，所述固定弹簧对第二搅拌轴的弹力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李怡剑，林哲戎，周文，池群，
申请(专利权)人：浙江瓯浦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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