强减震型防抖动分散机制造技术

技术编号:28864744 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-15 22:54
强减震型防抖动分散机,包括设备基座、连接于设备基座的分散轴、固定连接于分散轴底部的若干个分散盘和用于驱动分散轴旋转的旋转电机,所述分散轴上设有固定连接于分散轴上的加强杆,所述设备基座上设有用于限制加强杆运动轨迹的限位凹槽,所述限位凹槽的宽度与加强杆的直径大小相适配,所述限位凹槽的形状与加强杆运动轨迹的形状相适配,所述加强杆一端固定连接于分散轴,另一端滑动连接于限位凹槽内。

【技术实现步骤摘要】
强减震型防抖动分散机
本技术涉及分散机设备领域,尤其涉及强减震型防抖动分散机。
技术介绍
分散机常用于分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,在分散机工作过程中,常会出现抖动的现象,根据抖动的激烈程度的不同,采取不同的应对措施。轻微抖动属于正常现象,只要底座打上地脚螺丝,就不会有问题。如果抖动过于激烈,分散盘不能正常工作,通常是由于分散轴在使用过程中磨损严重导致分散轴弯曲、分散轴偏心等问题,分散机的检修成本较高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种能够提高分散轴的强度、防止分散轴偏心、防止分散机抖动的强减震型防抖动分散机。本技术的技术方案:强减震型防抖动分散机,包括设备基座、连接于设备基座的分散轴、固定连接于分散轴底部的若干个分散盘和用于驱动分散轴旋转的旋转电机,所述分散轴上设有固定连接于分散轴上的加强杆,所述设备基座上设有用于限制加强杆运动轨迹的限位凹槽,所述限位凹槽的宽度与加强杆的直径大小相适配,所述限位凹槽的形状与加强杆运动轨迹的形状相适配,所述加强杆一端固定连接于分散轴,另一端滑动连接于限位凹槽内。采用上述技术方案,由于分散轴上设有若干个加强杆,可以大大加强分散轴的强度,由于加强杆一端固定连接于分散轴,另一端滑动连接于限位凹槽内,且限位凹槽的形状与加强杆运动轨迹的形状相适配,限位凹槽对加强杆的反作用力使得分散轴的轴心位置得到固定,可以大大减小分散轴的抖动幅度,防止分散轴偏心导致分散盘无法正常工作。本技术的进一步设置:所述限位凹槽内设有减震垫,所述减震垫的形状与限位凹槽内壁的形状相适配。采用上述技术方案,由于限位凹槽内设有减震垫,且减震垫的形状与限位凹槽内壁的形状相适配,可以进一步减少分散轴受到的震动力,减小分散轴的抖动幅度,同时,可以减小加强杆与限位凹槽之间的摩擦力,降低加强杆的磨损程度,延长加强杆的使用寿命。本技术的进一步设置:所述减震垫可拆卸地安装于限位凹槽。采用上述技术方案,由于减震垫可拆卸地安装于限位凹槽,可以方便将磨损严重的减震垫进行更换,保证本设备的减震效果。本技术的进一步设置:所述设备基座包括第一设备基座、第二设备基座和用于驱动第一设备基座运动的驱动电机,所述第一设备基座一端与分散轴连接,所述第二设备基座上设有滑动凹槽,所述第一设备基座的竖截面形状大小与滑动凹槽的竖截面形状大小相适配,所述第一设备基座在第二设备基座上进行竖直方向的运动。采用上述技术方案,在分散机使用过程中,为了提高工作效率,分散轴是需要升降的,因此,通过设置设备基座包括第一设备基座、第二设备基座和用于驱动第一设备基座运动的驱动电机,第一设备基座通过驱动电机驱动在第二设备基座上的滑动凹槽上进行竖直方向的运动,保证分散轴升降过程中,限位凹槽与加强杆之间的相对位置不发生变化,保证本设备的减震防抖动效果可以正常使用。附图说明附图1为本技术具体实施例的强减震型防抖动分散机的结构示意图。附图2为本技术具体实施例的强减震型防抖动分散机的剖视图。1-设备基座,2-分散轴,3-分散盘,4-旋转电机,5-加强杆,6-限位凹槽,7-减震垫,8-第一设备基座,9-第二设备基座,10-驱动电机,11-滑动凹槽。具体实施方式如图1-2所示,强减震型防抖动分散机,包括设备基座1、连接于设备基座1的分散轴2、固定连接于分散轴2底部的若干个分散盘3和用于驱动分散轴2旋转的旋转电机4,所述分散轴2上设有固定连接于分散轴2上的加强杆5,所述设备基座1上设有用于限制加强杆5运动轨迹的限位凹槽6,所述限位凹槽6的宽度与加强杆5的直径大小相适配,所述限位凹槽6的形状与加强杆5运动轨迹的形状相适配,所述加强杆5一端固定连接于分散轴2,另一端滑动连接于限位凹槽6内。由于分散轴2上设有若干个加强杆5,可以大大加强分散轴2的强度,由于加强杆5一端固定连接于分散轴2,另一端滑动连接于限位凹槽6内,且限位凹槽6的形状与加强杆5运动轨迹的形状相适配,限位凹槽6对加强杆5的反作用力使得分散轴2的轴心位置得到固定,可以大大减小分散轴2的抖动幅度,防止分散轴2偏心导致分散盘3无法正常工作。所述限位凹槽6内设有减震垫7,所述减震垫7的形状与限位凹槽6内壁的形状相适配。由于限位凹槽6内设有减震垫7,且减震垫7的形状与限位凹槽6内壁的形状相适配,可以进一步减少分散轴2受到的震动力,减小分散轴2的抖动幅度,同时,可以减小加强杆5与限位凹槽6之间的摩擦力,降低加强杆5的磨损程度,延长加强杆5的使用寿命。所述减震垫7可拆卸地安装于限位凹槽6。由于减震垫7可拆卸地安装于限位凹槽6,可以方便将磨损严重的减震垫7进行更换,保证本设备的减震效果。所述设备基座1包括第一设备基座8、第二设备基座9和用于驱动第一设备基座8运动的驱动电机10,所述第一设备基座8一端与分散轴2连接,所述第二设备基座9上设有滑动凹槽11,所述第一设备基座8的竖截面形状大小与滑动凹槽11的竖截面形状大小相适配,所述第一设备基座8在第二设备基座9上进行竖直方向的运动。在分散机使用过程中,为了提高工作效率,分散轴2是需要升降的,因此,通过设置设备基座1包括第一设备基座8、第二设备基座9和用于驱动第一设备基座8运动的驱动电机10,第一设备基座8通过驱动电机10驱动在第二设备基座9上的滑动凹槽11上进行竖直方向的运动,保证分散轴2升降过程中,限位凹槽6与加强杆5之间的相对位置不发生变化,保证本设备的减震防抖动效果可以正常使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.强减震型防抖动分散机,包括设备基座、连接于设备基座的分散轴、固定连接于分散轴底部的分散盘和用于驱动分散轴旋转的旋转电机,其特征在于:所述分散轴上设有固定连接于分散轴上的若干个加强杆,所述设备基座上设有用于限制加强杆运动轨迹的限位凹槽,所述限位凹槽的宽度与加强杆的直径大小相适配,所述限位凹槽的形状与加强杆运动轨迹的形状相适配,所述加强杆一端固定连接于分散轴,另一端滑动连接于限位凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.强减震型防抖动分散机,包括设备基座、连接于设备基座的分散轴、固定连接于分散轴底部的分散盘和用于驱动分散轴旋转的旋转电机,其特征在于:所述分散轴上设有固定连接于分散轴上的若干个加强杆,所述设备基座上设有用于限制加强杆运动轨迹的限位凹槽,所述限位凹槽的宽度与加强杆的直径大小相适配,所述限位凹槽的形状与加强杆运动轨迹的形状相适配,所述加强杆一端固定连接于分散轴,另一端滑动连接于限位凹槽内。


2.按照权利要求1所述的强减震型防抖动分散机,其特征在于:所述限位凹槽内设有减震垫,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怡剑林哲戎周文池群
申请(专利权)人:浙江瓯浦新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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