一种浆纱机内部浆液摇匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于浆纱机浆液加工技术领域，具体为一种浆纱机内部浆液摇匀装置，包括浆液存储装置、连接轴、螺旋搅拌轴、搅拌杆和振动装置，所述浆液存储装置的内部设有连接轴，所述连接轴的左端转动连接有轴承，所述连接轴的外壁固定焊接有螺旋搅拌轴，所述连接轴的外端焊接分布有搅拌杆，所述连接轴的右端连接有搅拌电机，所述浆液存储装置的内侧右上端设有进水管，所述进水管的外端底部经过连接水管连接有循环水泵，所述连接柱的底部连接有振动装置，本装置对浆纱机内部浆液随时随地的翻动搅匀，避免了浆液粘稠沉淀的现象发生，可高效的经过搅拌电机带动将内部浆液混合搅拌，将内部浆液循环摇匀，抖动浆液存储装置本体，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机内部浆液摇匀装置
本技术涉及浆纱机浆液加工
，具体为一种浆纱机内部浆液摇匀装置。
技术介绍
浆纱在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。现有的浆纱机在使用过程中，浆纱机内部的浆液会因为中部长期的静止，出现粘稠沉淀现象，不能随时搅拌混合，效果差，效率低，难以满足浆纱机对浆液需求。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。本技术的目的是提供一种浆纱机内部浆液摇匀装置，本装置对浆纱机内部浆液随时随地的翻动搅匀，避免了浆液粘稠沉淀的现象发生，可高效的经过搅拌电机带动将内部浆液混合搅拌，将内部浆液循环摇匀，抖动浆液存储装置本体，效率高。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种浆纱机内部浆液摇匀装置，包括浆液存储装置、连接轴、螺旋搅拌轴、搅拌杆和振动装置，所述浆液存储装置的内部设有连接轴，所述连接轴的左端转动连接有轴承，所述连接轴的外壁固定焊接有螺旋搅拌轴，所述连接轴的外端焊接分布有搅拌杆，所述连接轴的右端连接有搅拌电机，所述浆液存储装置的内侧右上端设有进水管，所述进水管的外端底部经过连接水管连接有循环水泵，所述循环水泵的左端连接有排水管，所述排水管位于浆液存储装置的内侧右下端，所述浆液存储装置的底部外端焊接分布有支柱，所述浆液存储装置的底部中间固定设有振动板，所述振动板的底部焊接分布有连接柱，所述连接柱的底部连接有振动装置。作为本技术的一种优选方案，其中：所述搅拌杆为圆柱形结构，所述搅拌杆的端部安装有pp毛刷，且所述pp毛刷接触连接于浆液存储装置的内侧壁。作为本技术的一种优选方案，其中：所述连接水管与进水管之间通过螺栓连接有连接法兰，所述连接法兰的外端分布有紧固螺栓，且所述连接法兰的内侧端镶嵌有密封圈。作为本技术的一种优选方案，其中：所述浆液存储装置的左端安装有液位监测装置，所述液位监测装置的内部设有浮球，且所述液位监测装置的外侧分布有刻度线。作为本技术的一种优选方案，其中：所述支柱与连接柱的外部均焊接有减震弹簧，所述支柱的底部粘接有垫板。作为本技术的一种优选方案，其中：所述振动板的顶部粘接有EVA定位板，所述振动板与EVA定位板均为圆盘型结构。本技术提供了一种浆纱机内部浆液摇匀装置，具备以下有益效果：该浆纱机内部浆液摇匀装置，本装置对浆纱机内部浆液随时随地的翻动搅匀，避免了浆液粘稠沉淀的现象发生，通过在连接轴外壁固定焊接的螺旋搅拌轴和连接轴的外端焊接的多个搅拌杆，可高效的经过搅拌电机带动将内部浆液混合搅拌，效果好，通过在浆液存储装置的内侧右端经过进水管和排水管连接的循环水泵，可高效的将内部浆液循环摇匀，设计合理，通过在浆液存储装置的底部中间固定设置的振动板，便于经过振动装置控制连接柱带动振动板抖动浆液存储装置本体，效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术一种浆纱机内部浆液摇匀装置的整体结构示意图；图2为本技术一种浆纱机内部浆液摇匀装置的循环水泵结构示意图；图3为本技术一种浆纱机内部浆液摇匀装置的振动装置结构示意图。图中：浆液存储装置1、连接轴2、螺旋搅拌轴3、搅拌杆4、振动装置5、垫板6、液位监测装置7、搅拌电机8、循环水泵9、支柱10、轴承11、连接水管12、进水管13、排水管14、连接法兰15、振动板16、EVA定位板17、连接柱18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种浆纱机内部浆液摇匀装置，包括浆液存储装置1、连接轴2、螺旋搅拌轴3、搅拌杆4和振动装置5，所述浆液存储装置1的内部设有连接轴2，所述连接轴2的左端转动连接有轴承11，所述连接轴2的外壁固定焊接有螺旋搅拌轴3，所述连接轴2的外端焊接分布有搅拌杆4，所述连接轴2的右端连接有搅拌电机8，所述浆液存储装置1的内侧右上端设有进水管13，所述进水管13的外端底部经过连接水管12连接有循环水泵9，所述循环水泵9的左端连接有排水管14，所述排水管14位于浆液存储装置1的内侧右下端，所述浆液存储装置1的底部外端焊接分布于支柱10，所述浆液存储装置1的底部中间固定设有振动板16，所述振动板16的底部焊接分布有连接柱18，所述连接柱18的底部连接有振动装置5。所述搅拌杆4为圆柱形结构，所述搅拌杆4的端部安装有pp毛刷，且所述pp毛刷接触连接于浆液存储装置1的内侧壁，经过pp毛刷将浆液存储装置1的内侧壁浆液刷动混合搅拌。所述连接水管12与进水管13之间通过螺栓连接有连接法兰15，所述连接法兰15的外端分布有紧固螺栓，且所述连接法兰15的内侧端镶嵌有密封圈，安装拆卸方便，紧固度高，密封性能高。所述浆液存储装置1的左端安装有液位监测装置7，所述液位监测装置7的内部设有浮球，且所述液位监测装置7的外侧分布有刻度线，可高效的实时监测液位。所述支柱10与连接柱18的外部均焊接有减震弹簧，所述支柱10的底部粘接有垫板6，缓冲减震，弹性高。所述振动板16的顶部粘接有EVA定位板17，所述振动板16与EVA定位板17均为圆盘型结构，支撑稳定。在具体使用时，本
人员通过搅拌电机8带动连接轴5经过其外壁固定焊接的螺旋搅拌轴3和连接轴5的外端焊接的多个搅拌杆4将内部浆液混合搅拌，通过浆液存储装置1内侧右端经过进水管13和排水管14连接的循环水泵9将内部浆液循环摇匀，通过浆液存储装置1底部中间固定的振动板16经过振动装置5控制连接柱18带动抖动浆液存储装置本体1，效率高，本装置对浆纱机内部浆液随时随地的翻动搅匀，避免了浆液粘稠沉淀的现象发生。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆纱机内部浆液摇匀装置，其特征在于：包括浆液存储装置(1)、连接轴(2)、螺旋搅拌轴(3)、搅拌杆(4)和振动装置(5)，所述浆液存储装置(1)的内部设有连接轴(2)，所述连接轴(2)的左端转动连接有轴承(11)，所述连接轴(2)的外壁固定焊接有螺旋搅拌轴(3)，所述连接轴(2)的外端焊接分布有搅拌杆(4)，所述连接轴(2)的右端连接有搅拌电机(8)，所述浆液存储装置(1)的内侧右上端设有进水管(13)，所述进水管(13)的外端底部经过连接水管(12)连接有循环水泵(9)，所述循环水泵(9)的左端连接有排水管(14)，所述排水管(14)位于浆液存储装置(1)的内侧右下端，所述浆液存储装置(1)的底部外端焊接分布有支柱(10)，所述浆液存储装置(1)的底部中间固定设有振动板(16)，所述振动板(16)的底部焊接分布有连接柱(18)，所述连接柱(18)的底部连接有振动装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机内部浆液摇匀装置，其特征在于：包括浆液存储装置(1)、连接轴(2)、螺旋搅拌轴(3)、搅拌杆(4)和振动装置(5)，所述浆液存储装置(1)的内部设有连接轴(2)，所述连接轴(2)的左端转动连接有轴承(11)，所述连接轴(2)的外壁固定焊接有螺旋搅拌轴(3)，所述连接轴(2)的外端焊接分布有搅拌杆(4)，所述连接轴(2)的右端连接有搅拌电机(8)，所述浆液存储装置(1)的内侧右上端设有进水管(13)，所述进水管(13)的外端底部经过连接水管(12)连接有循环水泵(9)，所述循环水泵(9)的左端连接有排水管(14)，所述排水管(14)位于浆液存储装置(1)的内侧右下端，所述浆液存储装置(1)的底部外端焊接分布有支柱(10)，所述浆液存储装置(1)的底部中间固定设有振动板(16)，所述振动板(16)的底部焊接分布有连接柱(18)，所述连接柱(18)的底部连接有振动装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种浆纱机内部浆液摇匀装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)为圆柱形结构，所述搅拌杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：计春荣，
申请(专利权)人：吴江市三洋纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32