一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产领域，具体是一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备，包括有水浴锅，所述水浴锅中设置有搅拌室和多个二号温度感应器，所述搅拌室在设置有搅拌装置和多个一号温度感应器，所述水浴锅上侧还设置有一号电机、导流管和保温套，所述导流管上端连接有多个预热器，所述水浴锅底端还连接有加热棒和多根连接管，所述加热棒另一端连接有加热器，所述加热器左右两侧均连接有导热管，所述导热管另一端与预热器相连接，所述连接管另一端连接有分液器。本实用新型专利技术结构简单，对于待反应物的预热结构大大加快了反应速率，提高了生产效率，同时也提高了产物的提取率，就实用性来讲较为可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备
本技术涉及化工生产领域，具体是一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备。
技术介绍
铝材清洗剂是化学铝行业中一系列相关洗剂的总称，由有机酸、无机酸、氧化剂、缓蚀剂及其他多种除油助剂与表面活性剂科学复配而成，不含环境危害物质，不含重金属、亚硝酸盐等受控成份。铝材清洗剂在生产过程中需要将不同的物料放置在一起进行混合搅拌，目前是在室温下进行混合搅拌，搅拌温度受外界因素影响较大，温度不同使得不同物料之间的混合程度不同；并且搅拌箱的温度受外界室温影响，使得温度成为不同混合物料之间的一个不确定因素，影响混合效果，目前所使用的保温生产装置。目前使用的生产装置在恒温维持方面性能不佳，不能保证反应器各处的反应温度基本相同，且对于产物的分离回收大多采用静置方法，效率和出品率都相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备，包括有水浴锅，所述水浴锅中设置有搅拌室和多个二号温度感应器，所述搅拌室在设置有搅拌装置和多个一号温度感应器，所述水浴锅上侧还设置有一号电机、导流管和保温套，所述导流管上端连接有多个预热器，所述水浴锅底端还连接有加热棒和多根连接管，所述加热棒另一端连接有加热器，所述加热器左右两侧均连接有导热管，所述导热管另一端与预热器相连接，所述连接管另一端连接有分液器。作为本技术进一步的方案：所述保温套套接在导流管的外壁上，所述搅拌装置包括有搅拌叶和搅拌轴，所述一号电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴的底端固定连接在搅拌室底部。作为本技术进一步的方案：所述分液器外壁设置有把手和接液口，分液器内设置有内槽，所述内槽中设置有接液管，所述接液管上端与连接管相连接，接液管下端连接有多个分液漏斗。作为本技术进一步的方案：所述分液漏斗上安装有塑料塞和固定杆，所述固定杆底端固定连接内槽内壁上，所述塑料塞上安装有转动杆，所述转动杆贯穿塑料塞，且转动杆左端与把手固定连接，转动杆另一端转动连接在内槽的内壁上。作为本技术进一步的方案：所述分液器底端固定连接有多根支撑杆，所述支撑杆另一端连接有隔环，所述隔环下方设置有底座，所述底座内设置有二号电机，所述二号电机通过固定块固定连接在底座内，所述二号电机上侧连接有输出轴，所述输出轴固定连接在隔环底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其一，通过一号电机带动搅拌轴和搅拌叶来对反应物进行搅拌，能大大加速反应进程，缩短反应时间，提高生产效率；其二，通过设置预热器和水浴锅来分别对待反应物和反应物进行合理的预热和温度维持，保证了反应物一直处于效率最高的反应温度区间内，大大提高了反应速率；其三，通过二号电机带动输出轴进而带动隔环、支撑杆和分液器进行旋转离心，加快了反应物中有效层和无效层的分离速度，既提高了生产效率又减少了产物浪费。附图说明图1为本技术主视示意图。图2为本技术离心结构示意图。图3为本技术分液器剖视示意图。图中：1-预热器，2-导热管，3-导流管，4-保温套，5-一号电机，6-搅拌叶，7-搅拌轴，8-一号温度计，9-二号温度计，10-水浴锅，11-搅拌室，12-加热棒，13-连接管，14-加热器，15-内槽，16-分液器，17-分液漏斗，18-固定杆，19-塑料塞，20-支撑杆，21-输出轴，22-隔环，23-底座，24-把手，25-接液管，26-二号电机，27-转动杆，28-接液口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备，主要包括有水浴锅10。所述水浴锅10中设置有搅拌室11和多个二号温度感应器9，所述搅拌室11在设置有搅拌装置和多个一号温度感应器8，所述搅拌装置包括有搅拌叶6和搅拌轴7，所述水浴锅10上侧还设置有一号电机5、导流管3和保温套4，所述保温套4套接在导流管3的外壁上，所述一号电机5的输出端与搅拌轴7相连接，所述搅拌轴7的底端固定连接在搅拌室11底部，所述导流管3上端连接有多个预热器1。所述水浴锅10底端还连接有加热棒12和多根连接管13，所述加热棒12另一端连接有加热器14，所述加热器14左右两侧均连接有导热管2，所述导热管2另一端与预热器1相连接，所述连接管13另一端连接有分液器16。实施例2在实施例1记载的铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备的基础上，本实施例与实施例1的不同之处在于：在本实施例中，所述分液器16外壁设置有把手24和接液口28，分液器16内设置有内槽15，所述内槽15中设置有接液管25，所述接液管25上端与连接管13相连接，接液管25下端连接有多个分液漏斗17，所述分液漏斗17上安装有塑料塞19和固定杆18，所述固定杆18底端固定连接内槽15内壁上，所述塑料塞19上安装有转动杆27，所述转动杆27贯穿塑料塞19，且转动杆27左端与把手24固定连接，转动杆27另一端转动连接在内槽15的内壁上。所述分液器16底端固定连接有多根支撑杆20，所述支撑杆20另一端连接有隔环22，所述隔环22下方设置有底座23，所述底座23内设置有二号电机26，所述二号电机26通过固定块固定连接在底座23内，所述二号电机26上侧连接有输出轴21，所述输出轴21固定连接在隔环22底端。本技术的工作原理是：装置开始工作之前先将加热器14打开产生热量将水浴锅10内的水预热到反应所需的的合适温度区间，再将导热管2上的开关打开，热气通过导热管2进入到预热器1内，将预热器1中的待反应液体预热到合适的温度，再将预热器1中的反应物通过导流管3流入到搅拌室11内，待反应开始时打开一号电机5，一号电机5输出端带动搅拌轴7转动进而带动搅拌叶6转动，对搅拌室11内的反应物起搅拌作用并提高反应速度，在反应进行的过程中，反应物的反应会造成一定的吸热或放热反应造成内部水的温度产生变化，可以通过一号温度感应器8和二号温度感应器9来取得反应装置内部温度的变化情况，并根据这些变化来做出相应的温度调整，待反应完毕后，产物通过连接管13进入到分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备，包括有水浴锅(10)，其特征在于：/n所述水浴锅(10)中设置有搅拌室(11)和多个二号温度感应器(9)，所述搅拌室(11)内设置有搅拌装置和多个一号温度感应器(8)，所述水浴锅(10)上侧还设置有一号电机(5)、导流管(3)和保温套(4)，所述导流管(3)上端连接有多个预热器(1)；/n所述水浴锅(10)底端还连接有加热棒(12)和多根连接管(13)，所述加热棒(12)另一端连接有加热器(14)，所述加热器(14)左右两侧均连接有导热管(2)，所述导热管(2)另一端与预热器(1)相连接，所述连接管(13)另一端连接有分液器(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备，包括有水浴锅(10)，其特征在于：
所述水浴锅(10)中设置有搅拌室(11)和多个二号温度感应器(9)，所述搅拌室(11)内设置有搅拌装置和多个一号温度感应器(8)，所述水浴锅(10)上侧还设置有一号电机(5)、导流管(3)和保温套(4)，所述导流管(3)上端连接有多个预热器(1)；
所述水浴锅(10)底端还连接有加热棒(12)和多根连接管(13)，所述加热棒(12)另一端连接有加热器(14)，所述加热器(14)左右两侧均连接有导热管(2)，所述导热管(2)另一端与预热器(1)相连接，所述连接管(13)另一端连接有分液器(16)。


2.根据权利要求1所述的铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备，其特征在于：所述保温套(4)套接在导流管(3)的外壁上，所述搅拌装置包括有搅拌叶(6)和搅拌轴(7)，所述一号电机(5)的输出端与搅拌轴(7)相连接，所述搅拌轴(7)的底端固定连接在搅拌室(11)底部。


3.根据权利要求1所述的铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备，其特征在于：所述分液器(16)外壁设置有把...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷倩珑，
申请(专利权)人：江西鼎龙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36