一种防损伤横梁铝型材托板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防损伤横梁铝型材托板，包括板体，板体顶部固定安装支撑板一和支撑板二，板体的顶部活动安装四个平行的滑动板支撑板一与滑动板的连接处固定设有第二限位槽，限位块活动安装在第二限位槽内，滑动板的一端固定连接锁紧螺栓，且锁紧螺栓固定安装在板体一侧的第一限位槽内，锁紧螺栓固定连接螺栓轴，螺栓轴活动安装在滑动板内，当物料放在板体上时，受力点在支撑板一和支撑板二上，这时通过锁紧螺栓锁紧滑动板，从而减少支撑板一和支撑板二的受力，在物料搬运过程中，只需要打开支撑角盖板，支撑角会自动伸出，然后用卡块卡在支撑角卡槽内，固定支撑角，从而达到固定和支撑物料的作用，保证物料在运输中的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防损伤横梁铝型材托板
本技术涉及机械设备
，具体为一种防损伤横梁铝型材托板。
技术介绍
目前，横梁铝型材一般是放置在托盘上的，包装时先用珍珠棉单个包装，然后用胶合板每四件一捆，这种存放方式存在一定的缺陷比如每件型材单独包装，浪费大量人工，工作效率较低；单独包装会浪费大量的珍珠棉、胶合板，增加了成本；包材是一次性的，型材在加工、装配、包装等过程中会不停转移，因此型材容易被包材碰伤、产生变形。本技术要解决的技术问题是提供一种防损伤横梁铝型材托板，结构简单，操作方便，可以包装多根型材，而且可回收利用。为此我们提出一种防损伤横梁铝型材托板用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防损伤横梁铝型材托板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防损伤横梁铝型材托板，包括板体，所述板体顶部固定安装支撑板一和支撑板二，且支撑板一与支撑板二呈十字型结构，所述板体的顶部活动安装四个平行的滑动板，且板体一侧的表面上固定设有第一限位槽，所述支撑板一与滑动板的连接处固定设有第二限位槽，且第二限位槽内固定安装多个滚轮，所述滑动板一端固定连接限位块，所述限位块活动安装在第二限位槽内，所述滑动板的一端固定连接锁紧螺栓，且锁紧螺栓固定安装在板体一侧的第一限位槽内，所述锁紧螺栓固定连接螺栓轴，所述螺栓轴活动安装在滑动板内，且螺栓轴表面固定设有螺纹结构，所述滑动板内部设有螺纹，与所述螺栓轴相互啮合；所述板体的四个角上固定安装支撑角，所述支撑角下方的板体内设有空腔，空腔内部固定安装支撑座，且支撑座上端固定连接弹簧，所述弹簧上端固定连接支撑角，所述支撑角下方的板体上固定开设卡槽，所述支撑角上固定开设支撑角卡槽，所述卡槽内活动安装卡块，且卡块通过支撑角卡槽固定支撑角，所述支撑角和板体之间固定设有橡胶垫二，所述支撑角一侧固定设有支撑角盖板，且支撑角盖板上固定开设盖板孔。优选的，位于所述滑动板与板体的连接处固定设有橡胶垫三，且板体和锁紧螺栓之间固定设有橡胶垫一。优选的，所述板体的四周固定开设叉孔，且叉孔的内部固定设有防滑垫，所述支撑板一的两侧分别固定设有交叉板，且交叉板旁分别开设四个闲置孔。优选的，所述支撑板二的两侧分别固定设有交叉板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在正常使用时当操作人员将物料码放在此托盘上时，如类型较大的物料只需要将滑动板滑动到合适位置，然后在将锁紧螺栓锁紧，如细聊类型较小时大可不必滑动滑板，从而实现大小物料均可码放。2.本技术在正常使用时，当物料码放完成时，需要对物料进行移动，此时只需要叉车叉如叉孔并打开支撑角，从而实现搬运过程中物料的固定作用，从而保证物料运输过程中的安全。3.本技术在用料方面也非常的节省，采用坚固的材料，并在不受力的托板支撑架的足够安全的前提下减少材料的投入，从而给使用者降低使用成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中支撑角安装结构示意图；图3为本技术中滑动板和支撑板安装结构示意图。图中：1板体、2支撑板一、3滑动板、4第一限位槽、5锁紧螺栓、6橡胶垫一、7支撑角盖板、8盖板孔、9卡槽、10卡块、11叉孔、12交叉板、13闲置孔、14支撑板二、15第二限位槽、16橡胶垫二、17弹簧、18支撑座、19滚轮、20螺栓轴、21橡胶垫三、22限位块、23支撑角、24支撑角卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防损伤横梁铝型材托板，包括板体1，板体1顶部固定安装支撑板一2和支撑板二14，且支撑板一2与支撑板二14呈十字型结构，板体1的顶部活动安装四个平行的滑动板3，且板体1一侧的表面上固定设有第一限位槽4，支撑板一2与滑动板3的连接处固定设有第二限位槽15，且第二限位槽15内固定安装多个滚轮19，滑动板3一端固定连接限位块22，限位块22活动安装在第二限位槽15内，滑动板3的一端固定连接锁紧螺栓5，且锁紧螺栓5固定安装在板体1一侧的第一限位槽4内，锁紧螺栓5固定连接螺栓轴20，螺栓轴20活动安装在滑动板3内，且螺栓轴20表面固定设有螺纹结构，滑动板3内部设有螺纹，与螺栓轴20相互啮合；板体1的四个角上固定安装支撑角23，支撑角23下方的板体1内设有空腔，空腔内部固定安装支撑座18，且支撑座18上端固定连接弹簧17，弹簧17上端固定连接支撑角23，支撑角23下方的板体1上固定开设卡槽9，支撑角23上固定开设支撑角卡槽24，卡槽9内活动安装卡块10，且卡块10通过支撑角卡槽24固定支撑角23，支撑角23和板体1之间固定设有橡胶垫二16，支撑角23一侧固定设有支撑角盖板7，且支撑角盖板7上固定开设盖板孔8。进一步的，位于滑动板3与板体1的连接处固定设有橡胶垫三21，且板体1和锁紧螺栓5之间固定设有橡胶垫一6。进一步的，板体1的四周固定开设叉孔11，且叉孔11的内部固定设有防滑垫，支撑板一2的两侧分别固定设有交叉板12，且交叉板12旁分别开设四个闲置孔13。进一步的，支撑板二14的两侧分别固定设有交叉板12。工作原理：当物料放在板体1上时，受力点在呈十字型交叉的支撑板一2和支撑板二14上，这时通过锁紧螺栓5锁紧滑动板3从而减少支撑板一2和支撑板二14的受力，在物料搬运过程中，只需要打开支撑角盖板7，支撑角23会自动伸出，然后用卡块10卡在支撑角卡槽24内，固定支撑角23，从而达到固定和支撑物料的作用，保证物料在运输中的安全。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防损伤横梁铝型材托板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）顶部固定安装支撑板一（2）和支撑板二（14），且支撑板一（2）与支撑板二（14）呈十字型结构，所述板体（1）的顶部活动安装四个平行的滑动板（3），且板体（1）一侧的表面上固定设有第一限位槽（4），所述支撑板一（2）与滑动板（3）的连接处固定设有第二限位槽（15），且第二限位槽（15）内固定安装多个滚轮（19），所述滑动板（3）一端固定连接限位块（22），所述限位块（22）活动安装在第二限位槽（15）内，所述滑动板（3）的一端固定连接锁紧螺栓（5），且锁紧螺栓（5）固定安装在板体（1）一侧的第一限位槽（4）内，所述锁紧螺栓（5）固定连接螺栓轴（20），所述螺栓轴（20）活动安装在滑动板（3）内，且螺栓轴（20）表面固定设有螺纹结构，所述滑动板（3）内部设有螺纹，与所述螺栓轴（20）相互啮合；/n所述板体（1）的四个角上固定安装支撑角（23），所述支撑角（23）下方的板体（1）内设有空腔，空腔内部固定安装支撑座（18），且支撑座（18）上端固定连接弹簧（17），所述弹簧（17）上端固定连接支撑角（23），所述支撑角（23）下方的板体（1）上固定开设卡槽（9），所述支撑角（23）上固定开设支撑角卡槽（24），所述卡槽（9）内活动安装卡块（10），且卡块（10）通过支撑角卡槽（24）固定支撑角（23），所述支撑角（23）和板体（1）之间固定设有橡胶垫二（16），所述支撑角（23）一侧固定设有支撑角盖板（7），且支撑角盖板（7）上固定开设盖板孔（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防损伤横梁铝型材托板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）顶部固定安装支撑板一（2）和支撑板二（14），且支撑板一（2）与支撑板二（14）呈十字型结构，所述板体（1）的顶部活动安装四个平行的滑动板（3），且板体（1）一侧的表面上固定设有第一限位槽（4），所述支撑板一（2）与滑动板（3）的连接处固定设有第二限位槽（15），且第二限位槽（15）内固定安装多个滚轮（19），所述滑动板（3）一端固定连接限位块（22），所述限位块（22）活动安装在第二限位槽（15）内，所述滑动板（3）的一端固定连接锁紧螺栓（5），且锁紧螺栓（5）固定安装在板体（1）一侧的第一限位槽（4）内，所述锁紧螺栓（5）固定连接螺栓轴（20），所述螺栓轴（20）活动安装在滑动板（3）内，且螺栓轴（20）表面固定设有螺纹结构，所述滑动板（3）内部设有螺纹，与所述螺栓轴（20）相互啮合；
所述板体（1）的四个角上固定安装支撑角（23），所述支撑角（23）下方的板体（1）内设有空腔，空腔内部固定安装支撑座（18），且支撑座（18）上端固定连接弹簧（17），所述弹簧（17）上端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彬彬，孙海阔，王少博，
申请(专利权)人：安徽省金兰金盈铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34