电磁圆盘式制动器位移补偿装置制造方法及图纸

技术编号:29400842 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-23 22:38
一种电磁圆盘式制动器位移补偿装置,包括弹簧、导柱、制动器衔铁、制动器磁轭,其特征在于,顶套通过螺栓与制动器衔铁固定连接,两者均套在导柱上,锥形套设置在顶套与制动器衔铁之间,钢珠、弹簧安装在锥形套内,钢珠在弹簧力的作用下与顶套接触;圆盘式制动器磁轭固定安装在锥形套外侧面上。本实用新型专利技术的电磁圆盘式制动器位移补偿装置,可在不改变电磁圆盘式制动器现有基础结构的情况下,实现气隙自动补偿功能,从而避免制动器因气隙过大、制动器无法释放导致的安全事故,并可延长制动器的维护调整周期及提高整个传动链的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
电磁圆盘式制动器位移补偿装置
本技术涉及工业制动器领域,具体为一种电磁圆盘式制动器位移补偿装置。
技术介绍
电磁圆盘式制动器是工业领域内一种常用的制动器,通常用于起重设备制动、风电设备制动、轻工机械制动等。现有的电磁圆盘式制动器主要由装有线圈的磁轭、衔铁、弹簧、摩擦盘、花键套等零部件组成,弹簧装在磁轭内,衔铁可沿轴向运动。磁轭由安装螺钉固定在机座上,调整气隙至规定值后,花键套通过键与传动轴相连,花键套外花键与摩擦盘内花键配合。当线圈断电时,在弹簧力作用下,摩擦盘与衔铁、机座产生摩擦力,通过花键套将传动轴制动;当线圈通电后,在电磁力作用下,衔铁被吸向磁轭,使摩擦盘松开,解除制动。电磁圆盘式制动器额定气隙会因磨损而变大,当气隙超过最大气隙值,可导致制动器无法释放或制动力矩较小,甚至导致重大事故,所以必须频繁检查并重调气隙。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、稳定性好、无需人为调整气隙值的电磁圆盘式制动器位移补偿装置。本技术的电磁圆盘式制动器位移补偿装置,包括弹簧、导柱、制动器衔铁、制动器磁轭,其特征在于,顶套通过螺栓与制动器衔铁固定连接,两者均套在导柱上,锥形套设置在顶套与制动器衔铁之间,钢珠、弹簧安装在锥形套内,钢珠在弹簧力的作用下与顶套接触;圆盘式制动器磁轭固定安装在锥形套外侧面上。本技术的电磁圆盘式制动器位移补偿装置的工作原理是,顶套在电磁铁吸合及释放时与制动器衔铁联动,锥形套与制动器磁轭联动。当制动器气隙正常时,弹簧通过预紧力使得钢珠卡住锥形套与导柱间的间隙,使制动器磁轭固定不动;当摩擦衬垫磨损、气隙变大后,顶套压迫钢珠脱开锥形套,在制动器通电吸合时,制动器衔铁带动顶套脱开钢珠;此时制动器磁轭与锥形套为自由状态,在自重作用下向钢珠运动,运动至钢珠重新卡住锥形套与导柱间的间隙,制动器磁轭与锥形套向下动作的位移即为对制动器气隙的补偿数值。当下次摩擦衬垫磨损至最大值时,重复此动作即可使得制动器有气隙自动补偿功能。本技术的电磁圆盘式制动器位移补偿装置,可在不改变电磁圆盘式制动器现有基础结构的情况下,实现气隙自动补偿功能,从而避免制动器因气隙过大、制动器无法释放导致的安全事故,并可延长制动器的维护调整周期及提高整个传动链的安全系数。附图说明图1为本技术的气隙变大时结构示意图;图2为本技术的正常状态下结构示意图;1、顶套,2、锥形套,3、钢珠,4、弹簧,5、导柱,6、制动器衔铁、7、制动器磁轭。具体实施方式一种电磁圆盘式制动器位移补偿装置,包括弹簧4、导柱5、制动器衔铁6、制动器磁轭7,其特征在于,顶套1通过螺栓与制动器衔铁6固定连接,两者均套在导柱5上,锥形套2设置在顶套1与制动器衔铁6之间,钢珠3、弹簧4安装在锥形套2内,钢珠3在弹簧力的作用下与顶套1接触;圆盘式制动器磁轭7固定安装在锥形套2外侧面上。所述顶套1、锥形套2、制动器衔铁6、制动器磁轭7同轴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁圆盘式制动器位移补偿装置,包括弹簧(4)、导柱(5)、制动器衔铁(6)、制动器磁轭(7),其特征在于:顶套(1)通过螺栓与制动器衔铁(6)固定连接,两者均套在导柱(5)上,锥形套(2)设置在顶套(1)与制动器衔铁(6)之间,钢珠(3)、弹簧(4)安装在锥形套(2)内,钢珠(3)在弹簧力的作用下与顶套(1)接触;圆盘式制动器磁轭(7)固定安装在锥形套(2)外侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁圆盘式制动器位移补偿装置,包括弹簧(4)、导柱(5)、制动器衔铁(6)、制动器磁轭(7),其特征在于:顶套(1)通过螺栓与制动器衔铁(6)固定连接,两者均套在导柱(5)上,锥形套(2)设置在顶套(1)与制动器衔铁(6)之间,钢珠(3)、弹簧(4)安装在锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄磊程龙刘江宁
申请(专利权)人:江西华伍制动器股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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