一种换向器焊接装置制造方法及图纸

本申请涉及一种换向器焊接装置，涉及电机加工领域，包括底座，设于所述底座上的电机，以及设于底座上的调节架，所述电机设有用于夹紧转子的锁紧件，所述调节架上设有焊机，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于支撑换向器的支撑座，所述支撑座沿滑槽长度方向滑动，所述滑槽内壁上设有向滑槽内延伸的限位块，所述支撑座上设有抵触于限位部下表面的定位块，所述定位块和限位块相对的一侧上均开设有能够相互啮合的锥齿部，所述滑槽内设有用于驱动定位块抵触于限位块上的弹性机构。本申请具有方便对支撑座进行调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器焊接装置
本申请涉及电机加工的领域，尤其是涉及一种换向器焊接装置。
技术介绍
目前,一些电机在生产过程中安装换向器，换向器是电机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。通常换向器是几个接触片围成圆型，其上具有多个连接脚结构，电机转子绕组上的多根引出线绕过对应的连接脚通过焊接设备焊接固定。现有公告号为CN210756093U的中国技术专利文件公开了一种用于连接转子和换向器的焊接设备，包括支撑板，支撑板上安装有支撑架和电机，焊机连接于支撑架上，支撑板上还安装有支撑座，支撑座能够在支撑板上进行滑动，电机的输出轴上安装有连接结构，焊接时转子和换向器放置于支撑座上，然后通过焊机对专利和换向器的引线和连接脚进行焊接，焊接好后，电机转动带动转子转动，继续进行焊接。并且为了方便对转子的位置进行调整，支撑座包括支撑块和第一限位机构，第一限位机构包括限位套、螺纹筒和螺纹杆，通过转动螺纹筒对支撑座的位置进行定位。针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述方案中需要使用工具对螺栓或者螺纹筒进行转动，才能对支撑座进行固定，操作不方便。
技术实现思路
为了方便对支撑座进行固定，本申请提供一种换向器焊接装置。本申请提供的一种换向器焊接装置采用如下的技术方案：一种换向器焊接装置，包括底座，设于所述底座上的电机，以及设于底座上的调节架，所述电机设有用于夹紧转子的锁紧件，所述调节架上设有焊机，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于支撑换向器的支撑座，所述支撑座沿滑槽长度方向滑动，所述滑槽内壁上设有向滑槽内延伸的限位块，所述支撑座上设有抵触于限位部下表面的定位块，所述定位块和限位块相对的一侧上均开设有能够相互啮合的锥齿部，所述滑槽内设有用于驱动定位块抵触于限位块上的弹性机构。通过采用上述技术方案，进行焊接时，电机通过锁紧件对转子进行固定，带换向器的转子一端放置在支撑座上，支撑座滑动连接于滑槽内，需要对支撑座的位置进行调整时，用手驱动支撑座向下运动，使得弹性机构被压缩，然后对支撑座在滑槽内的位置进行调节，调节至想要的位置时，松开手，在弹性机构的作用下能够驱动限位块抵触于定位块上，从而对支撑座的位置进行定位，从而实现方便对支撑座的位置进行调整。可选的，所述弹性机构包括设于滑槽底面的弹簧，所述弹性机构还包括设于弹簧远离滑槽底面的一端的驱动板，所述驱动板背离弹簧的一侧抵触于支撑座的下表面，且所述定位块抵触于限位块上时，弹簧处于压缩状态。通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，能够驱动定位块抵触于限位块上，结构简单，调节方便。可选的，所述支撑座的下表面设有导向块，所述驱动板的上表面上开设有用于供导向块滑动的导向槽。通过采用上述技术方案，支撑座在驱动板上进行滑动，调节过程中支撑座更加稳定。可选的，所述限位块设置有两组且对称设置在滑槽相对的内壁上，所述定位块对称设置于支撑座的两侧。通过采用上述技术方案，限位块和定位块均设置有两组，对支撑座的定位效果更加稳定。可选的，所述滑槽的底面设有用于限制驱动板上下运动的抵触件。通过采用上述技术方案，在抵触件的作用下，驱动板更加的稳定，不能够上下运动，提高稳定性。可选的，所述滑槽的底面开设有安装槽，所述安装槽的长度方向平行滑槽的长度方向，所述抵触件包括转动连接于安装槽内的抵触杆，所述抵触杆的长度方向平行于安装槽的长度方向，所述抵触杆包括有能够抵紧于驱动板下表面的抵紧部。通过采用上述技术方案，在抵触杆的作用下，驱动板不能够向下运动，从而使得支撑座更加的稳定。可选的，所述驱动板的下表面开设有用于供抵紧部抵接的弧形槽。通过采用上述技术方案，抵紧部能够抵触于弧形槽内，使其抵触时更加稳定。可选的，所述锁紧件包括设于电机转动轴上的空心筒，所述锁紧件还包括对称螺纹连接于空心筒侧壁上的锁紧螺丝。通过采用上述技术方案，方便对转子的轴进行固定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.需要调节支撑座的位置时，施加作用力使其向下运动，限位块和定位块脱离啮合，滑动支撑座即可以，调节好后在弹性机构的作用下能够驱动限位块抵触于定位块上，使得支撑座不能够再滑动；2.转动抵触杆，能够使得抵紧件抵触于驱动板的下表面上对驱动板进行支撑，从而提高驱动板的稳定性。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图；图2是本申请实施例的爆炸示意图；图3是图1中A的放大示意图。附图标记说明：1、底座；2、电机；3、调节架；4、锁紧件；41、空心筒；42、锁紧螺丝；5、焊机；6、滑槽；7、支撑座；8、限位块；9、定位块；10、锥齿部；11、弹性机构；111、弹簧；112、驱动板；12、导向块；13、导向槽；14、抵触件；141、抵触杆；142、抵紧部；15、安装槽；16、弧形槽。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种换向器焊接装置。参照图1，焊接装置包括底座1，底座1上设置有调节架3，调节架3上安装有焊机5，焊机5用于对换向器进行焊接。底座1上还安装有电机2，电机2的输出轴上安装有用于夹紧转子的锁紧件4，底座1上还滑动连接有支撑座7，换向器能够放置于支撑座7上。使用时滑动支撑座7至合适的位置，使得转子的一端能够通过锁紧件4和电机2连接在一起，然后焊机5对转子和换向器的接线位置进行焊接。参照图1和图2，底座1上开设有滑槽6，滑槽6的长度方向平行于电机2的输出轴的长度方向。支撑座7滑动连接于滑槽6内，滑槽6的内壁上固定有向滑槽6内延伸的限位块8，支撑座7的侧壁上固定有定位块9，定位块9能够抵触于限位块8的下表面从而使得支撑座7不能够从滑槽6中脱离出来。为了提高支撑座7的稳定性，限位块8对称固定在滑槽6的内壁上，定位块9也固定有两个且分别位于支撑座7的两侧壁上。限位块8和定位块9相对的一侧上均固定有锥齿部10，锥齿部10延着限位块8的长度方向设置，限位块8和定位块9上的锥齿部10能够相互啮合，滑槽6内安装有用于驱动定位块9抵触于限位块8上的弹性机构11，从而使得支撑座7不能够再滑动。参照图1和图2，弹性机构11包括固定于滑槽6底面的弹簧111，弹性机构11还包括固定于弹簧111远离滑槽6底面的一端的驱动板112，支撑座7的底面抵触于驱动板112背离弹簧111的一侧上，并且弹簧111处于压缩状态，在弹簧111的弹力作用下定位块9能够抵触于限位块8上。为了提高对支撑座7的支撑效果，弹簧111均匀设置有多个。需要调整支撑座7的位置时，施加支撑座7向下的力，使得限位块8和定位块9上的锥齿部10相互远离，使得支撑座7能够在驱动板112上滑动从而调整支撑座7的位置。参照图2，支撑座7的下表面上固定有导向块12，导向块12可以对称固定在支撑座7的底面，驱动板112上开设有用于供导向块12滑动的导向槽13。导向槽13的长度方向平行于滑槽6的长度方向。参照图1和图2，为了提高定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器焊接装置，包括底座（1），设于所述底座（1）上的电机（2），以及设于底座（1）上的调节架（3），所述电机（2）设有用于夹紧转子的锁紧件（4），所述调节架（3）上设有焊机（5），其特征在于：所述底座（1）上开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有用于支撑换向器的支撑座（7），所述支撑座（7）沿滑槽（6）长度方向滑动，所述滑槽（6）内壁上设有向滑槽（6）内延伸的限位块（8），所述支撑座（7）上设有抵触于限位部下表面的定位块（9），所述定位块（9）和限位块（8）相对的一侧上均开设有能够相互啮合的锥齿部（10），所述滑槽（6）内设有用于驱动定位块（9）抵触于限位块（8）上的弹性机构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种换向器焊接装置，包括底座（1），设于所述底座（1）上的电机（2），以及设于底座（1）上的调节架（3），所述电机（2）设有用于夹紧转子的锁紧件（4），所述调节架（3）上设有焊机（5），其特征在于：所述底座（1）上开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有用于支撑换向器的支撑座（7），所述支撑座（7）沿滑槽（6）长度方向滑动，所述滑槽（6）内壁上设有向滑槽（6）内延伸的限位块（8），所述支撑座（7）上设有抵触于限位部下表面的定位块（9），所述定位块（9）和限位块（8）相对的一侧上均开设有能够相互啮合的锥齿部（10），所述滑槽（6）内设有用于驱动定位块（9）抵触于限位块（8）上的弹性机构（11）。


2.根据权利要求1所述的一种换向器焊接装置，其特征在于：所述弹性机构（11）包括设于滑槽（6）底面的弹簧（111），所述弹性机构（11）还包括设于弹簧（111）远离滑槽（6）底面的一端的驱动板（112），所述驱动板（112）背离弹簧（111）的一侧抵触于支撑座（7）的下表面，且所述定位块（9）抵触于限位块（8）上时，弹簧（111）处于压缩状态。


3.根据权利要求2所述的一种换向器焊接装置，其特征在于：所述支撑座（7）的下表面设有导向块（12），所述驱动板（112）的上表面上开设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志，唐云红，
申请(专利权)人：深圳市高精电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44