一种防焊堵的空调分配器焊接设备制造技术

技术编号:29378868 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-23 22:08
本实用新型专利技术公开了一种防焊堵的空调分配器焊接设备,属于分配器加工技术领域。一种防焊堵的空调分配器焊接设备,包括加工平台,所述加工平台的内部开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有升降防焊套管;本实用新型专利技术通过升降防焊套管、螺纹升降杆和分流管的设置,工作人员将分配器底盖放置在加工平台上后,使升降防焊套管与焊接口相对应,通过拧动螺纹升降杆可将升降防焊套管从焊接口内顶出,便于工作人员对分流管与焊接口进行对接,对接完成后工作人员通过焊接的方式即可使分流管与分配器底盖固定,在焊接的过程中,升降防焊套管不仅可对其起到限位的作用,防止发生偏移,且可避免焊料溢入管口内将其堵住。

【技术实现步骤摘要】
一种防焊堵的空调分配器焊接设备
本技术涉及分配器加工
,尤其涉及一种防焊堵的空调分配器焊接设备。
技术介绍
空调分配器又称分液器,是一种制冷剂分配器件,它可以将膨胀阀过来的制冷剂均匀地分配给蒸发器的各个通道。现空调使用的分配器主要采用Φ5以下的毛细管作为出液管与分配器主体进行焊接,因毛细管内径较小,焊料在熔化过程中可能会出现焊料流动到毛细管管口造成毛细管完全或部分焊堵的问题。完全焊堵或半堵的分配器,返修易造成毛细管过火或者形成焊料异物,影响空调使用寿命,报废则会增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中焊料在熔化过程中可能会出现焊料流动到毛细管管口造成毛细管完全或部分焊堵的问题,而提出的一种防焊堵的空调分配器焊接设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防焊堵的空调分配器焊接设备,包括加工平台,所述加工平台的内部开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有升降防焊套管,所述加工平台的内部螺纹连接有螺纹升降杆,所述螺纹升降杆的一端与升降防焊套管固定连接,所述升降防焊套管的顶端贯穿焊接口并延伸至分流管的内部,所述焊接口开设在分配器底盖的顶部,所述分配器底盖搭接在加工平台的上表面。优选的,所述升降防焊套管的顶端开设有通风孔,所述加工平台顶部的一侧固定连接有稳固吊架。优选的,所述稳固吊架顶部的一侧固定连接有收束夹板,所述分流管插接在收束夹板的内部。优选的,所述加工平台的两侧均插接有螺纹伸缩杆,所述螺纹伸缩杆的一端延伸至条形滑槽的内部并与推送滑块固定连接,所述条形滑槽开设在加工平台的内部。优选的,所述分配器底盖的两侧均设置有限位夹板,所述限位夹板的一侧与推送滑块固定连接。优选的,所述通孔的数量为若干个,且若干个所述通孔以矩形阵列的形式开设在加工平台的内部。与现有技术相比,本技术提供了一种防焊堵的空调分配器焊接设备,具备以下有益效果:1、本技术,通过升降防焊套管、螺纹升降杆和分流管的设置,工作人员将分配器底盖放置在加工平台上后,使升降防焊套管与焊接口相对应,通过拧动螺纹升降杆可将升降防焊套管从焊接口内顶出,便于工作人员对分流管与焊接口进行对接,对接完成后工作人员通过焊接的方式即可使分流管与分配器底盖固定,在焊接的过程中,升降防焊套管不仅可对其起到限位的作用,防止发生偏移,且可避免焊料溢入管口内将其堵住。2、本技术,通过螺纹伸缩杆、通孔和限位夹板的设置,工作人员将分配器底盖放置在加工平台上后,根据不同分配器底盖的焊接口位置,将其放置在相对应的通孔孔位上,通过拧动螺纹伸缩杆可推动限位夹板对分配器底盖进行夹持,提高在焊接时分配器底盖的稳定性,避免发生偏移,且适用性不同型号的分配器,具有良好的实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术在焊接的过程中,升降防焊套管不仅可对其起到限位的作用,防止发生偏移,且可避免焊料溢入管口内将其堵住。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术加工平台侧视结构示意图;图3为本技术加工平台俯视结构示意图。图中:1、加工平台;2、通孔;3、升降防焊套管;4、螺纹升降杆;5、焊接口;6、分流管;7、分配器底盖;8、通风孔;9、稳固吊架;10、收束夹板;11、螺纹伸缩杆;12、条形滑槽;13、推送滑块;14、限位夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种防焊堵的空调分配器焊接设备,包括加工平台1,加工平台1的内部开设有通孔2,通孔2的内部滑动连接有升降防焊套管3,加工平台1的内部螺纹连接有螺纹升降杆4,螺纹升降杆4的一端与升降防焊套管3固定连接,通过升降防焊套管3、螺纹升降杆4和分流管6的设置,工作人员将分配器底盖7放置在加工平台1上后,使升降防焊套管3与焊接口5相对应,通过拧动螺纹升降杆4可将升降防焊套管3从焊接口5内顶出,便于工作人员对分流管6与焊接口5进行对接,升降防焊套管3的顶端贯穿焊接口5并延伸至分流管6的内部,焊接口5开设在分配器底盖7的顶部,对接完成后工作人员通过焊接的方式即可使分流管6与分配器底盖7固定,在焊接的过程中,升降防焊套管3不仅可对其起到限位的作用,防止发生偏移,且可避免焊料溢入管口内将其堵住,分配器底盖7搭接在加工平台1的上表面,升降防焊套管3的顶端开设有通风孔8,在焊接时内部产生的热气可沿着通风孔8进入螺纹升降杆4内排出,加工平台1顶部的一侧固定连接有稳固吊架9,稳固吊架9顶部的一侧固定连接有收束夹板10,分流管6插接在收束夹板10的内部,加工平台1的两侧均插接有螺纹伸缩杆11,螺纹伸缩杆11的一端延伸至条形滑槽12的内部并与推送滑块13固定连接,条形滑槽12开设在加工平台1的内部,分配器底盖7的两侧均设置有限位夹板14,工作人员将分配器底盖7放置在加工平台1上后,根据不同分配器底盖7的焊接口5位置,将其放置在相对应的通孔2孔位上,通过拧动螺纹伸缩杆11可推动限位夹板14对分配器底盖7进行夹持,提高在焊接时分配器底盖7的稳定性,避免发生偏移,且适用性不同型号的分配器,具有良好的实用性,限位夹板14的一侧与推送滑块13固定连接,通孔2的数量为若干个,且若干个通孔2以矩形阵列的形式开设在加工平台1的内部。本技术中,通过升降防焊套管3、螺纹升降杆4和分流管6的设置,工作人员将分配器底盖7放置在加工平台1上后,使升降防焊套管3与焊接口5相对应,通过拧动螺纹升降杆4可将升降防焊套管3从焊接口5内顶出,便于工作人员对分流管6与焊接口5进行对接,对接完成后工作人员通过焊接的方式即可使分流管6与分配器底盖7固定,在焊接的过程中,升降防焊套管3不仅可对其起到限位的作用,防止发生偏移,且可避免焊料溢入管口内将其堵住,通过螺纹伸缩杆11、通孔2和限位夹板14的设置,工作人员将分配器底盖7放置在加工平台1上后,根据不同分配器底盖7的焊接口5位置,将其放置在相对应的通孔2孔位上,通过拧动螺纹伸缩杆11可推动限位夹板14对分配器底盖7进行夹持,提高在焊接时分配器底盖7的稳定性,避免发生偏移,且适用性不同型号的分配器,具有良好的实用性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防焊堵的空调分配器焊接设备,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)的内部开设有通孔(2),所述通孔(2)的内部滑动连接有升降防焊套管(3),所述加工平台(1)的内部螺纹连接有螺纹升降杆(4),所述螺纹升降杆(4)的一端与升降防焊套管(3)固定连接,所述升降防焊套管(3)的顶端贯穿焊接口(5)并延伸至分流管(6)的内部,所述焊接口(5)开设在分配器底盖(7)的顶部,所述分配器底盖(7)搭接在加工平台(1)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防焊堵的空调分配器焊接设备,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)的内部开设有通孔(2),所述通孔(2)的内部滑动连接有升降防焊套管(3),所述加工平台(1)的内部螺纹连接有螺纹升降杆(4),所述螺纹升降杆(4)的一端与升降防焊套管(3)固定连接,所述升降防焊套管(3)的顶端贯穿焊接口(5)并延伸至分流管(6)的内部,所述焊接口(5)开设在分配器底盖(7)的顶部,所述分配器底盖(7)搭接在加工平台(1)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种防焊堵的空调分配器焊接设备,其特征在于,所述升降防焊套管(3)的顶端开设有通风孔(8),所述加工平台(1)顶部的一侧固定连接有稳固吊架(9)。


3.根据权利要求2所述的一种防焊堵的空调分配器焊接设备,其特征在于,所述稳固吊架(9)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:池沈剑吴永康池汉芬王边永姚奕伽
申请(专利权)人:浙江亿科制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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