一种磁瓦装配设备制造技术

本申请涉及一种磁瓦装配设备，涉及电机安装装置的技术领域，包括支撑座和安装架，支撑座上设置有安装台，安装台上设置有定位轴，定位轴上套设有圆形的安装板，安装板周向间隔设置有圆柱形的磁瓦固定座，磁瓦固定座上外壁上设置有用于固定磁瓦位置的固定结构，磁瓦固定座上设置有推动磁瓦朝远离磁瓦固定座中轴线方向运动的调节结构，安装架上设置有压块，压块底部开设有用于固定电机外壳的安装槽，安装架上设置有驱动压块上下运动的驱动机构。本申请提供了一种磁瓦装配设备，可以在电机外壳内的胶水风干之前，抵紧磁瓦，使得磁瓦的位置不易发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦装配设备
本申请涉及电机安装装置的领域，尤其是涉及一种磁瓦装配设备。
技术介绍
对于小型的直流电机会使用磁瓦来作为磁感线发生源，代替定子绕组和铁芯，可以通过转子在磁瓦之间转动来切割磁感线，一般会将磁瓦直接和电机的外壳固定连接，常规的方法之一是先在电机外壳的内侧壁上涂上胶水，将磁瓦压入到马达外壳内和内侧壁抵接，等到胶水风干后即完成粘接。相关技术中，授权公告号为的CN107425678A的专利文件，公布了一种磁瓦装配设备，通过将电机外壳固定在固定槽内，将磁瓦定位在夹具的夹孔上，通过气缸推动推板将磁瓦插入到电机外壳内部和胶水固定。对于上述的相关技术，专利技术人认为存在以下的缺陷：由于胶水风干需要时间，在胶水风干之前磁瓦位置可能会移动，对电机的功能造成影响。
技术实现思路
为了使得在胶水风干之前，磁瓦的位置不易发生移动,本申请提供一种磁瓦装配设备。本申请提供的一种磁瓦装配设备,采用如下的技术方案：一种磁瓦装配设备，包括支撑座和安装架，支撑座上设置有安装台，所述安装台上设置有定位轴，所述定位轴上套设有圆形的安装板，所述安装板周向环绕间隔设置有圆柱形的磁瓦固定座，所述磁瓦固定座外壁上设置有用于固定磁瓦位置的固定结构，所述磁瓦固定座上设置有推动磁瓦朝远离磁瓦固定座中轴线方向运动的调节结构，所述安装架上设置有压块，所述压块底部开设有用于固定电机外壳的安装槽，所述安装架上设置有驱动压块上下运动的驱动机构。通过采用上述技术方案，将涂有胶水的电机外壳卡接在安装槽内固定，磁瓦通过固定结构固定在磁瓦固定座上，通过驱动机构使得压块下，机外壳内壁和磁瓦抵接并通过胶水粘接，通过调节结构使得磁瓦和电机外壳抵紧且保持状态，由于安装板套设在定位轴上，安装板可以转动来固定多组的磁瓦和电机外壳结构，安装完成后将安装板取走，待到胶水干之后取下组装品即可。可选的，所述安装台上设置有用于固定安装板绕定位轴转动后位置的定位结构。通过采用上述技术方案，由于安装板可以转动在安装台上，且磁瓦固定座沿安装板周向等间隔设置有多组，在压块下压前需要将磁瓦固定座和电机外壳保持同轴，通过定位结构使得磁瓦固定座和电机外壳同轴。可选的，所述定位结构包括设置在安装台面的固定条，所述固定条一端转动连接有限位条，所述限位条和固定条间连接有弹簧，所述安装板周向间隔设置有用于和限位条抵接的凸条。通过采用上述技术方案，凸条和限位条抵接时，安装板不易继续转动，当电机外壳和磁瓦固定座固定后，手动转动安装板，限位条转动使得凸条通过，通过弹簧复位后限位条和其他的凸条抵接，方便进行连续的安装。可选的，所述固定结构包括设置在磁瓦固定座外壁上且周向间隔设置的定位凸条，所述磁瓦侧壁和定位凸条抵接，所述定位凸条长度方向竖直，所述定位凸条为和磁瓦吸合的磁性材料。通过采用上述技术方案，将磁瓦侧壁和定位凸条抵接定位，且磁瓦和定位凸条吸合，不易在安装板旋转或者转移过程中掉落。可选的，所述驱动机构包括设置在安装架上的气缸，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆和所述压块间连接有升降架。通过采用上述技术方案，气缸带动活塞杆和升降架上下运动，使得压块可以上下运动来固定电机外壳和磁瓦固定座。可选的，所述磁瓦固定座中部开设有竖槽，所述调节结构包括滑动连接在所述竖槽内的圆台，所述竖槽内壁周向设置有长孔，所述长孔内滑动连接有两端分别和磁瓦内壁和圆台外壁抵接的抵接块。通过采用上述技术方案，圆台在竖槽内上下滑动带动抵接块朝靠近或远离圆台轴线的方向移动，使得抵接块可以推动磁瓦和电机外壳抵紧。可选的，所述竖槽底部开设有螺纹孔，所述安装板在磁瓦固定座正下方开设有第二通孔，所述螺纹孔内螺接有丝杆，所述丝杆旋转连接在圆台底部，所述丝杆远离圆台的一端连接有手旋环，所述手旋环位于第二通孔内部。通过采用上述技术方案，手动转动手旋环，使得丝杆和螺纹孔螺接位置改变，从而带动圆台可以沿着竖槽上下移动，可选的，所述圆台底部固定连接有微型轴承，所述丝杆远离手旋环的一端固定连接在微型轴承内圈。通过采用上述技术方案，通过微型轴承使得丝杆可以和圆台转动连接，在丝杆旋转过程中不会带动圆台转动。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将涂有胶水的电机外壳卡接在安装槽内固定，磁瓦通过固定结构固定在磁瓦固定座上，通过驱动机构使得压块下压，电机外壳内壁和磁瓦抵接并通过胶水粘接，通过调节结构使得磁瓦和电机外壳抵紧，转动安装板固定多组的磁瓦和电机外壳结构，安装完成后将安装板取走，待到胶水干之后取下组装品；2.通过设置转动在安装台上的安装板，并通过限位条限制安装板的位置，可以随安装板上的磁瓦进行连续的安装，节省时间。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例显示压块结构的示意图；图3是图1中A处的放大示意图；图4是本申请实施例显示安装板结构的示意图；图5是图4中B处的放大示意图；图6是本申请实施例显示磁瓦固定座结构的剖视示意图。附图标记说明：1、支撑座；2、安装架；3、安装台；31、定位轴；32、安装台面；4、安装板；41、第一通孔；42、第二通孔；43、磁瓦固定座；431、定位凸条；432、长孔；433、抵接块；434、圆台；435、微型轴承；436、竖槽；437、螺纹孔；438、丝杆；439、手旋环；44、凸条；5、气缸；6、活塞杆；7、升降架；8、压块；9、安装槽；10、电机外壳；11、固定条；12、限位条；13、弹簧；14、磁瓦。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种磁瓦装配设备。实施例：参照图1和图2，一种磁瓦装配设备包括支撑座1和安装架2，支撑座1表面设置为安装台3，安装台3包括一体设置的、矩形的安装台面32和安装台面32上的定位轴31，安装台面32上旋转连接有圆形的安装板4，安装板4中部开设有供定位轴31穿过的第一通孔41，安装板4可以绕着定位轴31转动。参照图1和图2，安装架2顶部连接有气缸5，气缸5包括活塞杆6，活塞杆6末端连接有升降架7，升降架7在安装台3上方连接有压块8，当气缸5运转时，气缸5带动升降架7和压块8在竖直方向上下移动，压块8远离升降架7的表面的中部开设有供电机外壳10卡接的安装槽9，电机外壳10可以卡在安装槽9内，但卡紧力不大，满足在压块8上下移动时电机外壳10不会掉落。参照图1和图3，安装台3在安装台面32的一侧的位置固定连接有固定条11，固定条11一端转动连接有限位条12，固定条11和限位条12之间固定连接有弹簧13，弹簧13自然伸直时，固定条11和限位条12垂直。安装板4表面的周向环绕设置有六个圆柱状的磁瓦定位座43，安装板4侧面上且在磁瓦14定位座和安装板4的连接线上固定连接有凸条44，当安装板4转动时，凸条44和限位条12抵接，此时安装板4上靠近限位条12的磁瓦固定座43和安装槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁瓦装配设备，包括支撑座（1）和安装架（2），支撑座（1）上设置有安装台（3），其特征在于：所述安装台（3）上设置有定位轴（31），所述定位轴（31）上套设有圆形的安装板（4），所述安装板（4）周向环绕间隔设置有圆柱形的磁瓦固定座（43），所述磁瓦固定座（43）外壁上设置有用于固定磁瓦（14）位置的固定结构，所述磁瓦固定座（43）上设置有推动磁瓦（14）朝远离磁瓦固定座（43）中轴线方向运动的调节结构，所述安装架（2）上设置有压块（8），所述压块（8）底部开设有用于固定电机外壳（10）的安装槽（9），所述安装架（2）上设置有驱动压块（8）上下运动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦装配设备，包括支撑座（1）和安装架（2），支撑座（1）上设置有安装台（3），其特征在于：所述安装台（3）上设置有定位轴（31），所述定位轴（31）上套设有圆形的安装板（4），所述安装板（4）周向环绕间隔设置有圆柱形的磁瓦固定座（43），所述磁瓦固定座（43）外壁上设置有用于固定磁瓦（14）位置的固定结构，所述磁瓦固定座（43）上设置有推动磁瓦（14）朝远离磁瓦固定座（43）中轴线方向运动的调节结构，所述安装架（2）上设置有压块（8），所述压块（8）底部开设有用于固定电机外壳（10）的安装槽（9），所述安装架（2）上设置有驱动压块（8）上下运动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种磁瓦装配设备，其特征在于：所述安装台（3）上设置有用于固定安装板（4）绕定位轴（31）转动后位置的定位结构。


3.根据权利要求2所述的一种磁瓦装配设备，其特征在于：所述定位结构包括设置在安装台面（32）的固定条（11），所述固定条（11）一端转动连接有限位条（12），所述限位条（12）和固定条（11）间连接有弹簧（13），所述安装板（4）周向间隔设置有用于和限位条（12）抵接的凸条（44）。


4.根据权利要求1所述的一种磁瓦装配设备，其特征在于：所述固定结构包括设置在磁瓦固定座（43）外壁上且周向间隔设置的定位凸条（431），所述磁瓦（14）侧壁和定位凸条（431）抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷方玲，梁戈，
申请(专利权)人：深圳市高精电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44