一种高效的铁罐生产用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属制品加工设备技术领域，尤其涉及一种高效的铁罐生产用焊接装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有装置不方便对罐体进行定位，不方便对多种尺寸的罐体进行定位，且焊接操作中不方便对罐体表面位置进行调整的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种高效的铁罐生产用焊接装置，包括底板，所述底板的顶面的左侧固定连接有支撑板。该装置通过锁止气缸的伸展动作，下拉板拖拽定位带的两端下移动作，使得定位带的内侧表面能够贴合在罐体表面，使得罐体定位更加方便，且能够迎合不同尺寸直径的罐体，转动辊的旋转动作能够带动罐体进行旋转，方便罐体的表面位置的调整，方便焊接作业动作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的铁罐生产用焊接装置
本技术涉及金属制品加工设备
，具体为一种高效的铁罐生产用焊接装置。
技术介绍
铁罐生产时常常通过焊接的方式将铁罐各个面的部件进行焊接，实现生产过程。现有专利(公告号：CN210908709U)公开了一种高效的铁罐生产用焊接装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有多个支撑座，所述工作台的上端对称设置有两个置物板，且两者固定连接。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置不方便对罐体进行定位，定位时容易损伤罐体表面且不方便适用于不同尺寸的罐体；2、该装置不方便对罐体表面焊接位置进行调整，调整操作费时费力，不利于焊接操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的铁罐生产用焊接装置，解决了现有装置不方便对罐体进行定位，不方便对多种尺寸的罐体进行定位，且焊接操作中不方便对罐体表面位置进行调整的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效的铁罐生产用焊接装置，包括底板，所述底板的顶面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的数目为四个，四个所述支撑板每两个为一组，两组所述支撑板成左右侧设置，每组两个所述支撑板之间旋转连接有传送辊，两个所述传送辊之间通过传送皮带传动连接。所述底板的顶面的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶面中线位置旋转连接有两个转动辊，其中一个所述转动辊的一端固定套接有转动轮，所述底板顶面的右侧固定连接有转动电机，所述转动电机机轴固定连接有动力轮，所述转动轮与动力轮通过动力皮带传动连接。所述承载板顶面的左右侧均活动连接有定位带，所述定位带成圆周状，所述定位带的底端贯穿承载板的顶面并延伸至其下方，所述定位带的底端固定连接有下拉板，所述下拉板的四角均活动穿套有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接在承载板的底面，所述下拉板的顶面固定连接有锁止气缸，所述锁止气缸的杆体的顶端固定连接在承载板的底面。所述底板的背侧且在两个定位带之间位置固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶端固定连接有焊接头。进一步优选的，所述传送辊的一端固定连接有传送轮，所述底板的顶面固定连接有传送电机，传送电机的机轴固定套接有驱动轮，传送轮和驱动轮之间通过驱动皮带传动连接。进一步优选的，所述转动辊的数目为两个，两个所述转动辊相互平行设置，所述承载板表面的左右侧均固定连接有衔接板，所述转动辊的两端分别旋转连接在两侧的衔接板的表面。进一步优选的，所述定位带的内侧表面开设有咬合纹，所述底板的表面开设有穿套孔，所述定位带的端头穿套在穿套孔的内侧。进一步优选的，所述滑杆的底端固定连接有限位端片，所述限位端片的直径为滑杆直径的1.2倍。进一步优选的，所述支撑臂为V形结构，所述焊接头固定连接在支撑臂顶端正面位置。(三)有益效果本技术提供了一种高效的铁罐生产用焊接装置，具备以下有益效果：(1)、该装置通过锁止气缸的伸展动作，下拉板向下平移，下拉板拖拽定位带的两端下移动作，使得定位带的内侧表面能够很好的贴合在传送辊表面放置的罐体表面，使得罐体定位更加方便，且能够迎合不同尺寸直径的罐体，使用更为灵活实用。(2)、该装置通过转动辊与罐体表面贴合，当定位带松弛并与罐体之间的产生微小间隙时，转动辊的旋转动作能够带动罐体进行旋转，方便罐体的表面位置的调整，方便焊接作业动作。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术转动辊的侧视图；图3为本技术定位带的内侧表面结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3传送辊、4传送皮带、5支架、6承载板、7转动辊、8转动轮、9转动电机、10动力轮、11动力皮带、12定位带、13下拉板、14滑杆、15锁止气缸、16支撑臂、17焊接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效的铁罐生产用焊接装置，包括底板1，底板1的顶面的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的数目为四个，四个支撑板2每两个为一组，两组支撑板2成左右侧设置，每组两个支撑板2之间旋转连接有传送辊3，两个传送辊3之间通过传送皮带4传动连接，传送辊3的一端固定连接有传送轮，底板1的顶面固定连接有传送电机，传送电机的机轴固定套接有驱动轮，传送轮和驱动轮之间通过驱动皮带传动连接。需要说明的是，传送电机启动能够带动驱动轮偏转动作，并通过驱动皮带等结构实现传送辊3的传送动作。底板1的顶面的右侧固定连接有支架5，支架5的顶部固定连接有承载板6，承载板6的顶面中线位置旋转连接有两个转动辊7，转动辊7的数目为两个，两个转动辊7相互平行设置，承载板6表面的左右侧均固定连接有衔接板，转动辊7的两端分别旋转连接在两侧的衔接板的表面，其中一个转动辊7的一端固定套接有转动轮8，底板1顶面的右侧固定连接有转动电机9，转动电机9机轴固定连接有动力轮10，转动轮8与动力轮10通过动力皮带11传动连接。需要说明的是，转动辊7与罐体表面贴合，当定位带12松弛并与罐体之间的产生微小间隙时，转动辊7的旋转动作能够带动罐体进行旋转，方便罐体的表面位置的调整，方便焊接作业动作。承载板6顶面的左右侧均活动连接有定位带12，定位带12成圆周状，定位带12的内侧表面开设有咬合纹，底板1的表面开设有穿套孔，定位带12的端头穿套在穿套孔的内侧，定位带12具备一定的弹性和韧性，能够在锁止气缸15收缩时复位，定位带12的底端贯穿承载板6的顶面并延伸至其下方，定位带12的底端固定连接有下拉板13，下拉板13的四角均活动穿套有滑杆14，滑杆14的顶端固定连接在承载板6的底面，滑杆14的底端固定连接有限位端片，限位端片的直径为滑杆14直径的1.2倍，下拉板13的顶面固定连接有锁止气缸15，锁止气缸15的杆体的顶端固定连接在承载板6的底面。需要说明的是，通过定位带12配合承载板6进行收束动作，能够对穿套在其内侧及转动辊7表面的罐体进行绑持，实现罐体的定位操作，且能够适应不同尺寸的罐体，罐体表面受力效果好，不容易变形，相比于常规的夹具，对罐体表面损伤小，定位更加稳定。底板1的背侧且在两个定位带12之间位置固定连接有支撑臂16，支撑臂16的顶端固定连接有焊接头17，支撑臂16为V形结构，焊接头17固定连接在支撑臂16顶端正面位置。工作原理：将罐体放置在传送皮带4的左端，随着传送点击的启动，传送皮带4将罐体推送至转动辊7的表面放置，其后锁止气缸15伸展带动下拉板13向下移动，由于承载板6位置保持不变，下拉板13拉扯定位带12，实现定位板的收束，定位板收束并逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的铁罐生产用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面的左侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的数目为四个，四个所述支撑板(2)每两个为一组，两组所述支撑板(2)成左右侧设置，每组两个所述支撑板(2)之间旋转连接有传送辊(3)，两个所述传送辊(3)之间通过传送皮带(4)传动连接；/n所述底板(1)的顶面的右侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)的顶面中线位置旋转连接有两个转动辊(7)，其中一个所述转动辊(7)的一端固定套接有转动轮(8)，所述底板(1)顶面的右侧固定连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)机轴固定连接有动力轮(10)，所述转动轮(8)与动力轮(10)通过动力皮带(11)传动连接；/n所述承载板(6)顶面的左右侧均活动连接有定位带(12)，所述定位带(12)成圆周状，所述定位带(12)的底端贯穿承载板(6)的顶面并延伸至其下方，所述定位带(12)的底端固定连接有下拉板(13)，所述下拉板(13)的四角均活动穿套有滑杆(14)，所述滑杆(14)的顶端固定连接在承载板(6)的底面，所述下拉板(13)的顶面固定连接有锁止气缸(15)，所述锁止气缸(15)的杆体的顶端固定连接在承载板(6)的底面；/n所述底板(1)的背侧且在两个定位带(12)之间位置固定连接有支撑臂(16)，所述支撑臂(16)的顶端固定连接有焊接头(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的铁罐生产用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面的左侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的数目为四个，四个所述支撑板(2)每两个为一组，两组所述支撑板(2)成左右侧设置，每组两个所述支撑板(2)之间旋转连接有传送辊(3)，两个所述传送辊(3)之间通过传送皮带(4)传动连接；
所述底板(1)的顶面的右侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)的顶面中线位置旋转连接有两个转动辊(7)，其中一个所述转动辊(7)的一端固定套接有转动轮(8)，所述底板(1)顶面的右侧固定连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)机轴固定连接有动力轮(10)，所述转动轮(8)与动力轮(10)通过动力皮带(11)传动连接；
所述承载板(6)顶面的左右侧均活动连接有定位带(12)，所述定位带(12)成圆周状，所述定位带(12)的底端贯穿承载板(6)的顶面并延伸至其下方，所述定位带(12)的底端固定连接有下拉板(13)，所述下拉板(13)的四角均活动穿套有滑杆(14)，所述滑杆(14)的顶端固定连接在承载板(6)的底面，所述下拉板(13)的顶面固定连接有锁止气缸(15)，所述锁止气缸(15)的杆体的顶端固定连接在承载板(6)的底面；
所述底板(1)的背侧且在两个定位带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓钦，高润阁，
申请(专利权)人：天津赛邦包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12