一种碳制坩埚用护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳制坩埚用护板，包括坩埚用护板本体、卡槽和卡块，坩埚用护板本体左侧开设有卡槽，坩埚用护板本体右侧焊接有卡块，另一卡块安插卡槽内，坩埚用护板本体上下两端皆开设有第一辅助槽，第一辅助槽内部两端皆开设有第一滑槽，第一滑槽内皆焊接有固定柱，固定柱上皆套设有套杆，固定柱底端外部皆缠绕有第一弹簧，两端第一弹簧内皆焊接有第一限位柱，第一限位柱穿过第一辅助槽与卡槽顶端贴合，第一限位柱顶端焊接有第二辅助槽，第二辅助槽顶端焊接有第一把手；通过设置的夹持装置，其中辅助装置包括第一辅助槽、第一限位柱、第一把手和第二辅助槽，通过此装置有效加固了卡槽与卡块的卡合结构。

【技术实现步骤摘要】
一种碳制坩埚用护板
本技术涉及坩埚部件
，特别是涉及一种碳制坩埚用护板。
技术介绍
坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础目前，而坩埚护板作为铸锭过程包裹坩埚的必需品，在整个铸锭过程中也起到了相当重要的作用，目前该护板已满足现有操作人员的工作需求。但是现有的坩埚用护板仍存在一些弊端，传统的坩埚用护板通常采用四组侧板拼接的方法达到对坩埚的包裹，但是该拼接方法较为单一，固定效果一般，为此我们提出一种碳制坩埚用护板。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种碳制坩埚用护板，通过设置的加固装置，能够有效提高护板与另一护板相互插接下的稳定性，从而提升整体牢固性，继而提升装置的工作效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种碳制坩埚用护板，包括坩埚用护板本体、卡槽和卡块，所述坩埚用护板本体左侧开设有卡槽，所述坩埚用护板本体右侧焊接有卡块，另一所述卡块安插卡槽内，所述坩埚用护板本体上下两端皆开设有第一辅助槽，所述第一辅助槽内部两端皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽内皆焊接有固定柱，所述固定柱上皆套设有套杆，所述固定柱底端外部皆缠绕有第一弹簧，两端所述第一弹簧内皆焊接有第一限位柱，所述第一限位柱穿过第一辅助槽与卡槽顶端贴合，所述第一限位柱顶端焊接有第二辅助槽，所述第二辅助槽顶端焊接有第一把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧外端焊接在套杆上，所述第一弹簧内端焊接在第一滑槽上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一把手设置的形状为半圆形。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位柱柱体的侧边表面直径大小与第一辅助槽开设的开口大小相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述坩埚用护板本体左端对称开设有第三辅助槽，所述第三辅助槽上下两端内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内互动连接有滑块，所述滑块左端焊接有第二弹簧，两端所述滑块内端皆焊接有第二限位柱，所述第二限位柱左端焊接有第二把手，所述第二限位柱左端粘合有摩擦垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述摩擦垫右端贴合在卡块上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧左端焊接在第二滑槽上，所述第二弹簧右端焊接在滑块上。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的夹持装置，其中辅助装置包括第一辅助槽、第一滑槽、固定柱、套杆、第一弹簧、第一限位柱、第一把手和第二辅助槽，当操作人员需要将第一把手向上拉动，将卡块插入进卡槽后松开第一把手，因为套杆底端有第一弹簧的缘故且第一弹簧具有弹性性能的缘故，套杆会做复位运动，从而带动第一限位柱向下运动，因为卡块卡合在卡槽内，所以第一限位柱卡合至卡块上，即可形成卡合结构，通过此装置有效加固了卡槽与卡块的卡合结构；2、通过设置的加固装置，其中拼接装置包括第二把手、第二限位柱、第三辅助槽、第二弹簧、第二滑槽、滑块和摩擦垫，操作人员向外提拉第二把手，因为滑块在第二滑槽内滑动连接的缘故，会将第二限位柱向外移动，此时将卡块卡入进卡槽后，此时松开第二把手，因为第二弹簧有着弹性性能的缘故，滑块会做带着第二限位柱做复位运动，从而将卡块卡合固定，通过此装置可以进一步地加大卡块对卡槽的固定效果，从而使坩埚用护板本体在坩埚运作时更加稳定。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的夹持装置处结构正视活动状态示意图；图4为本技术的图1中B处结构放大示意图；图5为本技术的加固装置处结构正视活动状态示意图；其中：1、坩埚用护板本体；2、卡槽；3、卡块；41、第一辅助槽；42、第一滑槽；43、固定柱；44、套杆；45、第一弹簧；46、第一限位柱；47、第一把手；48、第二辅助槽；51、第二把手；52、第二限位柱；53、第三辅助槽；54、第二弹簧；55、第二滑槽；56、滑块；57、摩擦垫。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图2和图3所示，一种碳制坩埚用护板，包括坩埚用护板本体1、卡槽2和卡块3，坩埚用护板本体1左侧开设有卡槽2，坩埚用护板本体1右侧焊接有卡块3，另一卡块3安插卡槽2内，坩埚用护板本体1上下两端皆开设有第一辅助槽41，第一辅助槽41内部两端皆开设有第一滑槽42，第一滑槽42内皆焊接有固定柱43，固定柱43上皆套设有套杆44，固定柱43底端外部皆缠绕有第一弹簧45，两端第一弹簧45内皆焊接有第一限位柱46，第一限位柱46穿过第一辅助槽41与卡槽2顶端贴合，第一限位柱46顶端焊接有第二辅助槽48，第二辅助槽48顶端焊接有第一把手47；当操作人员需要将第一把手47向上拉动，将卡块3插入进卡槽2后松开第一把手47，因为套杆44底端有第一弹簧45的缘故且第一弹簧45具有弹性性能的缘故，套杆44会做复位运动，从而带动第一限位柱46向下运动，因为卡块3卡合在卡槽2内，所以第一限位柱46卡合至卡块3上，即可形成卡合结构，通过此装置有效加固了卡槽2与卡块3的卡合结构。在其他实施例中，如图1、图2和图3所示，第一弹簧45外端焊接在套杆44上，第一弹簧45内端焊接在第一滑槽42上；通过此装置利用第一弹簧45自身的弹性性能，使装置成功运作，以提高卡槽2与卡块3的卡和程度。在其他实施例中，如图1、图2和图3所示，第一把手47设置的形状为半圆形；通过此装置使操作人员更方便地对装置进行拉动，从而省时省力，降低工作人员的工作时间。在其他实施例中，如图1、图2和图3所示，第一限位柱46柱体的侧边表面直径大小与第一辅助槽41开设的开口大小相同；通过此装置使第一限位柱46能够在第一辅助槽41内稳定滑动，从而提高装置的稳定性。在其他实施例中，如图4和图5所示，坩埚用护板本体1左端对称开设有第三辅助槽53，第三辅助槽53上下两端内开设有第二滑槽55，第二滑槽55内互动连接有滑块56，滑块56左端焊接有第二弹簧54，两端滑块56内端皆焊接有第二限位柱52，第二限位柱52左端焊接有第二把手51，第二限位柱52左端粘合有摩擦垫57；操作人员向外提拉第二把手51，因为滑块56在第二滑槽55内滑动连接的缘故，会将第二限位柱52向外移动，此时将卡块3卡入进卡槽2后，此时松开第二把手51，因为第二弹簧54有着弹性性能的缘故，滑块56会做带着第二限位柱52做复位运动，从而将卡块3卡合固定，通过此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳制坩埚用护板，包括坩埚用护板本体(1)、卡槽(2)和卡块(3)，所述坩埚用护板本体(1)左侧开设有卡槽(2)，所述坩埚用护板本体(1)右侧焊接有卡块(3)，另一所述卡块(3)安插卡槽(2)内，其特征在于：所述坩埚用护板本体(1)上下两端皆开设有第一辅助槽(41)，所述第一辅助槽(41)内部两端皆开设有第一滑槽(42)，所述第一滑槽(42)内皆焊接有固定柱(43)，所述固定柱(43)上皆套设有套杆(44)，所述固定柱(43)底端外部皆缠绕有第一弹簧(45)，两端所述第一弹簧(45)内皆焊接有第一限位柱(46)，所述第一限位柱(46)穿过第一辅助槽(41)与卡槽(2)顶端贴合，所述第一限位柱(46)顶端焊接有第二辅助槽(48)，所述第二辅助槽(48)顶端焊接有第一把手(47)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳制坩埚用护板，包括坩埚用护板本体(1)、卡槽(2)和卡块(3)，所述坩埚用护板本体(1)左侧开设有卡槽(2)，所述坩埚用护板本体(1)右侧焊接有卡块(3)，另一所述卡块(3)安插卡槽(2)内，其特征在于：所述坩埚用护板本体(1)上下两端皆开设有第一辅助槽(41)，所述第一辅助槽(41)内部两端皆开设有第一滑槽(42)，所述第一滑槽(42)内皆焊接有固定柱(43)，所述固定柱(43)上皆套设有套杆(44)，所述固定柱(43)底端外部皆缠绕有第一弹簧(45)，两端所述第一弹簧(45)内皆焊接有第一限位柱(46)，所述第一限位柱(46)穿过第一辅助槽(41)与卡槽(2)顶端贴合，所述第一限位柱(46)顶端焊接有第二辅助槽(48)，所述第二辅助槽(48)顶端焊接有第一把手(47)。


2.根据权利要求1所述的一种碳制坩埚用护板，所述第一弹簧(45)外端焊接在套杆(44)上，所述第一弹簧(45)内端焊接在第一滑槽(42)上。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰宇，
申请(专利权)人：无锡市航拓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32