一种锥形三维预制体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形三维预制体，包括第一固定模和第二固定模，第一固定模正面设置有第二固定模，所述第一固定模上端焊接有固定套，所述固定套中部插入有限位槽，所述限位槽正面和反面皆开设有气孔，所述限位槽上端焊接有套环，所述套环中部被连接杆贯穿，所述套环底端焊接有密封块，所述连接杆中部内嵌有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧左右两侧皆焊接有按钮，且按钮穿过套环左右两侧，该锥形三维预制体，使得产品表面不会产生气泡孔，提高装置的品质，同时方便对固定套进行清理，提高装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形三维预制体
本技术属于预制体
，具体涉及一种锥形三维预制体。
技术介绍
预制体是一种事先已经制造成型的构件，现有的预制体基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。在对预制体进行生产时，一般通过固定模具对预制体进行固定定型，在生产圆锥形预制体时，由于固定模具也是圆锥形的，在将原料放入固定模具内后，固定模具底端空隙较小，原料可能堆积在固定模具底端，使得空气无法排除，当预制体凝结固定后，预制体表面可能会出现气泡孔，使得产品存在瑕疵，为此我们提出一种锥形三维预制体解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种锥形三维预制体，通过限位槽表面开的气孔，使得第一固定模内的空气可以通过气孔排出，使得产品表面不会出现气泡孔，提高产品的质量。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锥形三维预制体，包括第一固定模和第二固定模，第一固定模正面设置有第二固定模，所述第一固定模上端焊接有固定套，所述固定套中部插入有限位槽，所述限位槽正面和反面皆开设有气孔，所述限位槽上端焊接有套环，所述套环中部被连接杆贯穿，所述套环底端焊接有密封块，所述连接杆中部内嵌有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧左右两侧皆焊接有按钮，且按钮穿过套环左右两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封块底端左右两侧皆焊接有刮板，且刮板与限位槽内壁贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽左右两侧皆焊接有螺栓，两组所述螺栓皆穿过固定套，所述螺栓外侧皆螺纹安装有螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套左右两侧皆开设有腰形孔，所述固定套左右两侧开设的腰形孔内壁直径与螺栓的表面直径相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套正面和反面皆开设有矩形缺口。作为本技术的一种优选技术方案，所述套环表面皆开设有圆孔，所述按钮皆设置为圆柱形，所述套环表面开设的圆孔内壁直径与按钮的表面直径相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封块设置为弧形，且密封块设置的弧形内壁弧度与第一固定模和第二固定模的内壁弧度相等。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、该锥形三维预制体设置有连接杆、按钮、套环、密封块和气孔，通过先按压按钮，使按钮不再对套环和连接杆进行固定，使连接杆带动密封块在限位槽内移动，当第一固定模内灌装原料时，第一固定模内的气体通过气孔排除，当第一固定模底端的原料灌满后，再推动连接杆，连接杆带动密封块移动，使密封块与第一固定模平行，避免在第一固定模内浇灌原料时，第一固定模内的气体无法排除，使得产品表面不会产生气泡孔，提高装置的品质；2、该锥形三维预制体设置有固定套、螺栓和螺母，通过拧动螺母，螺母与螺栓进行配合，使限位槽与固定套间隙变松，再拉动限位槽，使限位槽从固定套内移出，便于对限位槽进行更换，方便对固定套进行清理，提高装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；图4为本技术的固定套的立体结构示意图。图中：1、第一固定模；2、第二固定模；3、固定套；4、限位槽；5、螺母；6、螺栓；7、连接杆；8、套环；9、弹簧；10、气孔；11、刮板；12、密封块；13、按钮；14、弹簧槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图2和图3所示，一种锥形三维预制体，包括第一固定模1和第二固定模2，第一固定模1正面设置有第二固定模2，第一固定模1上端焊接有固定套3，固定套3中部插入有限位槽4，限位槽4正面和反面皆开设有气孔10，限位槽4上端焊接有套环8，套环8中部被连接杆7贯穿，套环8底端焊接有密封块12，连接杆7中部内嵌有弹簧槽14，弹簧槽14内部设置有弹簧9，弹簧9左右两侧皆焊接有按钮13，且按钮13穿过套环8左右两侧；先按压按钮13，按钮13受力挤压弹簧9，弹簧9发生弹性形变，使按钮13进入弹簧槽14内的，当按钮13进入弹簧槽14内后，并且按钮13从套环8表面开设的圆孔内移出，使按钮13不再对连接杆7和套环8进行固定，并且再拉动连接杆7，连接杆7在套环8内进行移动，使连接杆7带动密封块12在限位槽4内移动，将密封块12移动到气孔10附近，将气孔10打开，当气孔10打开后，方便第一固定模1和第二固定模2内的气体通过气孔10排出，当第一固定模1和第二固定模2装满原料后，再推动连接杆7，连接杆7带动密封块12在限位槽4内移动，使密封块12与第一固定模1和第二固定模2内壁平行，并且通过弹簧9弹性形变恢复，弹簧9推动按钮13移动，按钮13再次插入套环8表面开设的圆孔内，将连接杆7的位置固定，同时当第一固定模1和第二固定模2的原料凝结后，再按压按钮13，使按钮13不再对连接杆7和套环8进行固定后，再推动连接杆7，连接杆7带动密封块12移动，密封块12推动第一固定模1和第二固定模2内原料，方便将原料从第一固定模1和第二固定模2内推出。在其他实施例中，本实施例公开了刮板11的位置，如图3所示，密封块12底端左右两侧皆焊接有刮板11，且刮板11与限位槽4内壁贴合；通过刮板11与限位槽4内壁贴合，当密封块12带动刮板11在限位槽4内壁移动时，刮板11对限位槽4内壁的原料残留物进行刮动，避免原料在限位槽4内壁凝结。在其他实施例中，本实施例公开了螺栓6和螺母5的位置，如图2和图3所示，限位槽4左右两侧皆焊接有螺栓6，两组螺栓6皆穿过固定套3，螺栓6外侧皆螺纹安装有螺母5；通过限位槽4带动螺栓6移动，使螺栓6插入固定套3左右两侧开设的缺口内，再拧动螺母5，螺母5与螺栓6进行螺纹配合，使螺栓6和螺母5将固定套3和限位槽4固定在一起，从而方便对限位槽4进行拆卸。在其他实施例中，本实施例公开了固定套3和螺栓6的位置，如图2、图3和图4所示，固定套3左右两侧皆开设有腰形孔，固定套3左右两侧开设的腰形孔内壁直径与螺栓6的表面直径相等。通过固定套3左右两侧开设的腰形孔内壁直径与螺栓6的表面直径相等，使螺栓6可以插入固定套3左右两侧开设的腰形孔内，固定套3左右两侧开设的腰形孔对螺栓6进行限制。在其他实施例中，本实施例公开了固定套3的形状，如图4所示，固定套3正面和反面皆开设有矩形缺口；通过固定套3正面和反面开设的矩形缺口对气孔10进行避让，避免限位槽4。在其他实施例中，本实施例公开了按钮13和套环8的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形三维预制体，包括第一固定模(1)和第二固定模(2)，第一固定模(1)正面设置有第二固定模(2)，其特征在于：所述第一固定模(1)上端焊接有固定套(3)，所述固定套(3)中部插入有限位槽(4)，所述限位槽(4)正面和反面皆开设有气孔(10)，所述限位槽(4)上端焊接有套环(8)，所述套环(8)中部被连接杆(7)贯穿，所述套环(8)底端焊接有密封块(12)，所述连接杆(7)中部内嵌有弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)内部设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)左右两侧皆焊接有按钮(13)，且按钮(13)穿过套环(8)左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥形三维预制体，包括第一固定模(1)和第二固定模(2)，第一固定模(1)正面设置有第二固定模(2)，其特征在于：所述第一固定模(1)上端焊接有固定套(3)，所述固定套(3)中部插入有限位槽(4)，所述限位槽(4)正面和反面皆开设有气孔(10)，所述限位槽(4)上端焊接有套环(8)，所述套环(8)中部被连接杆(7)贯穿，所述套环(8)底端焊接有密封块(12)，所述连接杆(7)中部内嵌有弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)内部设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)左右两侧皆焊接有按钮(13)，且按钮(13)穿过套环(8)左右两侧。


2.根据权利要求1所述的一种锥形三维预制体，其特征在于：所述密封块(12)底端左右两侧皆焊接有刮板(11)，且刮板(11)与限位槽(4)内壁贴合。


3.根据权利要求1所述的一种锥形三维预制体，其特征在于：所述限位槽(4)左右两侧皆焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰宇，
申请(专利权)人：无锡市航拓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32