本实用新型专利技术公开了一种碳制坩埚的堆叠装置，包括坩埚堆叠装置本体、坩埚本体、支撑柱和底座，坩埚堆叠装置本体上均匀放置有坩埚本体，坩埚堆叠装置本体底端对称焊接有支撑柱，坩埚堆叠装置本体底端焊接有底座，坩埚堆叠装置本体上均匀开设有放置槽，放置槽内开设有活动槽，活动槽两端皆对称开设有第一滑槽，第一滑槽内焊接有固定柱，固定柱外套设有套杆，固定柱外皆缠绕有第一弹簧，两端套杆内接焊接有活动柱，活动柱卡合在活动槽内，活动柱顶端焊接有支撑盘；通过设置的稳定装置，其中稳定装置包括支撑盘、第一滑槽、固定柱、套杆和第一弹簧，通过此装置有效地使装置能够稳定放置，从而提高装置使用效率。而提高装置使用效率。而提高装置使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳制坩埚的堆叠装置
[0001]本技术涉及坩埚堆叠
，特别是涉及一种碳制坩埚的堆叠装置。
技术介绍
[0002]坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，目前用于坩埚堆放的装置已经可以将坩埚完整地存放，该堆叠装置已满足日常所需。
[0003]但是现有的坩埚堆叠装置仍存在一些弊端，传统的坩埚堆叠装置平面采用平面放置，而该装置导致坩埚堆叠装置一经晃动，可能使坩埚不稳定而跌落，使坩埚损坏，风险系数较大，为此我们提出一种碳制坩埚的堆叠装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种碳制坩埚的堆叠装置，通过设置的稳定装置，可以有效地使堆叠装置能够完美承受坩埚的重量，而且使坩埚装置不易掉落，有效提高了坩埚装置的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种碳制坩埚的堆叠装置，包括坩埚堆叠装置本体、坩埚本体、支撑柱和底座，所述坩埚堆叠装置本体上均匀放置有坩埚本体，所述坩埚堆叠装置本体底端对称焊接有支撑柱，所述坩埚堆叠装置本体底端焊接有底座，所述坩埚堆叠装置本体上均匀开设有放置槽，所述放置槽内开设有活动槽，所述活动槽两端皆对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内焊接有固定柱，所述固定柱外套设有套杆，所述固定柱外皆缠绕有第一弹簧，两端所述套杆内接焊接有活动柱，所述活动柱卡合在活动槽内，所述活动柱顶端焊接有支撑盘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动柱内端设置有柱体，且所述柱体的表面直径大小与活动柱开口大小相同。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧顶端焊接在套杆上，所述第一弹簧底端焊接在第一滑槽上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑盘所设置的形状为“梯形”。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱内开设有卡合槽，所述卡合槽底端对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端焊接有铰接杆，所述滑块外端焊接有第二弹簧，所述支撑柱底端焊接有缓冲垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲垫的材质为弹性橡胶材质。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧外端焊接在第二滑槽上，所述第二滑槽内端焊接在滑块上。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的稳定装置，其中稳定装置包括放置槽、活动槽、活动柱、支撑盘、第一滑槽、固定柱、套杆和第一弹簧，当坩埚本体放置至放置槽时，因为放置槽所设置的形状与
坩埚本体底端形状形同，所以坩埚本体可以稳定地放置在坩埚堆叠装置本体上，当坩埚本体解除支撑盘，支撑盘会因为坩埚本体的重量向下抵压，而又因为第一弹簧弹性性能的效果会将活动柱向上抵触，从而使坩埚本体放入放置槽时有足够的力能够对坩埚本体进行缓冲，通过此装置有效地使装置能够稳定放置，从而提高装置使用效率；
[0014]2、通过设置的缓震装置，其中缓震装置包括卡合槽、缓冲垫、铰接杆、第二滑槽、滑块和第二弹簧，当坩埚堆叠装置本体被物体或人体撞击后，其产生出的冲击力会传导给支撑柱，而支撑柱会动过向下的力来进行缓解，此时因为支撑柱底端设置有缓冲垫，且缓冲垫有着弹性性能的效果，从而使装置能够得到一部分的缓冲，此时支撑柱向下移动的力传导至铰接杆，而铰接杆会将力传导至滑块使滑块会向外移动，此时因为第二弹簧弹性性能的效果，可以使滑块得到有效缓冲，从而缓解来自支撑柱的力，通过此装置有效地使支撑柱受到坩埚堆叠装置本体的晃动产生的力得到缓冲，有效缓解了坩埚堆叠装置本体的晃动，从而使放置在坩埚堆叠装置本体上的坩埚本体能够更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的稳定装置局部结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的底端局部结构正视示意图；
[0019]图5为本技术的稳定装置处结构正视活动状态示意图；
[0020]其中：1、坩埚堆叠装置本体；2、坩埚本体；3、支撑柱；4、底座；51、放置槽；52、活动槽；53、活动柱；54、支撑盘；55、第一滑槽；56、固定柱；57、套杆；58、第一弹簧；61、卡合槽；62、缓冲垫；63、铰接杆；64、第二滑槽；65、滑块；66、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从而商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2和图3所示，一种碳制坩埚的堆叠装置，包括坩埚堆叠装置本体1、坩埚本体2、支撑柱3和底座4，坩埚堆叠装置本体1上均匀放置有坩埚本体2，坩埚堆叠装置本体1底端对称焊接有支撑柱3，坩埚堆叠装置本体1底端焊接有底座4，坩埚堆叠装置本体1上均匀开设有放置槽51，放置槽51内开设有活动槽52，活动槽 52两端皆对称开设有第一滑槽55，第一滑槽55内焊接有固定柱56，固定柱56外套设有套杆57，固定柱56外皆缠绕有第一弹簧58，两端套杆57内接焊接有活动柱53，活动柱53卡合在活动槽52内，活动柱53顶端焊接有支撑盘54；
[0024]当坩埚本体2放置至放置槽51时，因为放置槽51所设置的形状与坩埚本体2底端形
状形同，所以坩埚本体2可以稳定地放置在坩埚堆叠装置本体1上，当坩埚本体2解除支撑盘54，支撑盘54会因为坩埚本体2的重量向下抵压，而又因为第一弹簧58弹性性能的效果会将活动柱53向上抵触，从而使坩埚本体2放入放置槽51时有足够的力能够对坩埚本体2进行缓冲，通过此装置有效地使装置能够稳定放置，从而提高装置使用效率。
[0025]在其他实施例中，如图1、图2和图3所示，活动柱53内端设置有柱体，且所述柱体的表面直径大小与活动柱53开口大小相同；
[0026]通过此装置使活动柱53能够在活动槽52稳定移动，从而提高装置的稳定性，使装置能够正常运行。
[0027]在其他实施例中，如图1、图2和图3所示，第一弹簧58顶端焊接在套杆57上，第一弹簧58底端焊接在第一滑槽55上；
[0028]通过此装置使第一弹簧58因为自身弹性性能的原因能够使活动柱53向上有托举坩埚本体2的力，从而使坩埚本体2放入放置槽51 使有足够缓冲的力，从而进一步地保护坩埚本体2，提高坩埚本体2 的使用效率。
[0029]在其他实施例中，如图1、图2和图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳制坩埚的堆叠装置，包括坩埚堆叠装置本体(1)、坩埚本体(2)、支撑柱(3)和底座(4)，所述坩埚堆叠装置本体(1)上均匀放置有坩埚本体(2)，所述坩埚堆叠装置本体(1)底端对称焊接有支撑柱(3)，所述坩埚堆叠装置本体(1)底端焊接有底座(4)，其特征在于：所述坩埚堆叠装置本体(1)上均匀开设有放置槽(51)，所述放置槽(51)内开设有活动槽(52)，所述活动槽(52)两端皆对称开设有第一滑槽(55)，所述第一滑槽(55)内焊接有固定柱(56)，所述固定柱(56)外套设有套杆(57)，所述固定柱(56)外皆缠绕有第一弹簧(58)，两端所述套杆(57)内接焊接有活动柱(53)，所述活动柱(53)卡合在活动槽(52)内，所述活动柱(53)顶端焊接有支撑盘(54)。2.根据权利要求1所述的一种碳制坩埚的堆叠装置，其特征在于：所述活动柱(53)内端设置有柱体，且所述柱体的表面直径大小与活动柱(53)开口大小相同。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰宇，
申请(专利权)人：无锡市航拓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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