本实用新型专利技术公开了一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置，包括制备装置主体、放置板和喷涂装置，所述制备装置主体上端固定安装有放置板，所述制备装置主体右端固定有固定架，所述固定架上端开设有第一活动仓，所述第一活动仓内通过转轴连接丝杆，所述第一活动仓右端固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆右端相连，所述丝杆外壁套设有活动块，所述活动块下端外壁固定有连接杆，所述第一活动仓上端前后两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内皆套设有滑块，所述滑块相对一端与连接杆外壁相固定。通过设置的丝杆、电机、活动块、连接杆、滑槽和滑块的相互配合，避免了手持喷涂装置对三维碳纤维预制体进行喷涂，有效提高了装置的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置
本技术涉及制备装置
，特别是涉及一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置。
技术介绍
三维碳纤维是包括在碳材料的基体中被增强的碳纤维的复合材料，在三维碳纤维预制体的制造过程中需要对其表面添加涂层，现有的三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。现有的三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置多数通过将三维碳纤维预制体放置在装置上，通过手持喷涂装置对三维碳纤维预制体进行喷涂，但是这样的操作方式虽然效率较高，但是无法将三维碳纤维预制体表面均匀的添加涂层，从而降低了装置的良品完成率，为此我们提出一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置以解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置，通过设置的丝杆、电机、活动块、连接杆、滑槽和滑块的相互配合，避免了手持喷涂装置对三维碳纤维预制体进行喷涂，有效提高了装置的良品率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置，包括制备装置主体、放置板和喷涂装置，所述制备装置主体上端固定安装有放置板，所述制备装置主体右端固定有固定架，所述固定架上端开设有第一活动仓，所述第一活动仓内通过转轴连接丝杆，所述第一活动仓右端固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆右端相连，所述丝杆外壁套设有活动块，所述活动块下端外壁固定有连接杆，所述第一活动仓上端前后两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内皆套设有滑块，所述滑块相对一端与连接杆外壁相固定，所述连接杆下端固定安装有喷涂装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板上端右侧固定有定位块，所述放置板内开设有第二活动仓，所述第二活动仓内固定有滑杆，所述滑杆外壁套设有套块，所述套块左端通过弹簧与第二活动仓内壁形成弹性连接，所述套块上端固定有夹块，所述夹块左端外壁固定有拉把。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆外壁设置有外螺纹，所述活动块内壁设置有内螺纹，所述丝杆与活动块成螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的宽度大小与滑块的宽度大小相同，所述滑槽与滑块成滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述套块上开设有滑孔，所述滑孔的宽度大小与滑杆的宽度大小相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹块与定位块相对一侧外壁皆胶粘有垫片。作为本技术的一种优选技术方案，所述套块与第二活动仓内壁两侧皆设置间隙。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的丝杆、电机、活动块、连接杆、滑槽和滑块的相互配合，使喷涂装置能够将喷涂均匀的喷洒在三维碳纤维预制体上，避免了手持喷涂装置对三维碳纤维预制体进行喷涂，有效提高了装置的良品率；2、通过设置的滑杆、套块、弹簧、夹块和拉把的相互配合，使套块在弹簧的作用下带动夹块运动至三维碳纤维预制体的一端，使夹块和定位块对三维碳纤维预制体形成夹持，避免了三维碳纤维预制体在喷涂时产生晃动。附图说明图1为本技术的正视结构剖面示意图；图2为本技术的活动块处局部侧视剖面结构示意图；图3为本技术的套块处局部侧视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A的放大图；其中：1、制备装置主体；2、放置板；3、固定架；4、第一活动仓；5、丝杆；6、电机；7、活动块；8、连接杆；9、滑槽；10、滑块；11、喷涂装置；12、定位块；13、第二活动仓；14、滑杆；15、套块；16、弹簧；17、夹块；18、拉把。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-图4所示，一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置，包括制备装置主体1、放置板2和喷涂装置11，制备装置主体1上端固定安装有放置板2，制备装置主体1右端固定有固定架3，固定架3上端开设有第一活动仓4，第一活动仓4内通过转轴连接丝杆5，第一活动仓4右端固定安装有电机6，电机6的输出端与丝杆5右端相连，丝杆5外壁套设有活动块7，活动块7下端外壁固定有连接杆8，第一活动仓4上端前后两侧皆开设有滑槽9，滑槽9内皆套设有滑块10，滑块10相对一端与连接杆8外壁相固定，连接杆8下端固定安装有喷涂装置11；使用时，通过按动开关启动电机6，此时电机6带动丝杆5转动，使活动块7在螺纹的作用下带动连接杆8水平匀速运动，此时连接杆8再带动喷涂装置11匀速水平运动，使喷涂装置11能够将涂料均匀的喷在放置板2上的三维碳纤维预制体上，有效提高了装置的良品完成率。在其他实施例中，放置板2上端右侧固定有定位块12，放置板2内开设有第二活动仓13，第二活动仓13内固定有滑杆14，滑杆14外壁套设有套块15，套块15左端通过弹簧16与第二活动仓13内壁形成弹性连接，套块15上端固定有夹块17，夹块17左端外壁固定有拉把18；当需要将三维碳纤维预制体放置在放置板2上时，向左拉动拉把18，此时夹块17在拉把18的作用下带动套块15沿滑杆14向左运动，弹簧16收缩蓄力，当拉开合适距离后，此时将三维碳纤维预制体放置在夹块17与定位块12之间，此时解除对拉把18的拉力，使套块15在弹簧16的弹力作用下沿滑杆14向右运动，此时夹块17在套块15的作用下运动至三维碳纤维预制体一端，使夹块17和定位块12对三维碳纤维预制体形成夹持作用，避免了三维碳纤维预制体在喷涂时产生晃动。在其他实施例中，丝杆5外壁设置有外螺纹，活动块7内壁设置有内螺纹，丝杆5与活动块7成螺纹连接；通过该设计，当丝杆5转动时，此时活动块7在螺纹的作用下即可沿丝杆5做水平运动，提高了装置的易用性。在其他实施例中，滑槽9的宽度大小与滑块10的宽度大小相同，滑槽9与滑块10成滑动连接；通过该设计，确保了连接杆8能够平稳的水平运动，提高了装置的稳定性。在其他实施例中，套块15上开设有滑孔，滑孔的宽度大小与滑杆14的宽度大小相同；通过该设计，当套块15沿滑杆14滑动时，避免了套块15在滑动过程中产生晃动，进一步提高了装置的稳定性。在其他实施例中，夹块17与定位块12相对一侧外壁皆胶粘有垫片；通过该设计，在垫片的作用下，避免了夹块17和定位块12对三维碳纤维预制体表面造成损坏。在其他实施例中，套块15与第二活动仓13内壁两侧皆设置间隙；通过该设计，确保了套块15能够有足够的活动空间，使夹块17对不同尺寸的三维碳纤维预制体进行夹持，提高了装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置，包括制备装置主体(1)、放置板(2)和喷涂装置(11)，所述制备装置主体(1)上端固定安装有放置板(2)，其特征在于：所述制备装置主体(1)右端固定有固定架(3)，所述固定架(3)上端开设有第一活动仓(4)，所述第一活动仓(4)内通过转轴连接丝杆(5)，所述第一活动仓(4)右端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与丝杆(5)右端相连，所述丝杆(5)外壁套设有活动块(7)，所述活动块(7)下端外壁固定有连接杆(8)，所述第一活动仓(4)上端前后两侧皆开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内皆套设有滑块(10)，所述滑块(10)相对一端与连接杆(8)外壁相固定，所述连接杆(8)下端固定安装有喷涂装置(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置，包括制备装置主体(1)、放置板(2)和喷涂装置(11)，所述制备装置主体(1)上端固定安装有放置板(2)，其特征在于：所述制备装置主体(1)右端固定有固定架(3)，所述固定架(3)上端开设有第一活动仓(4)，所述第一活动仓(4)内通过转轴连接丝杆(5)，所述第一活动仓(4)右端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与丝杆(5)右端相连，所述丝杆(5)外壁套设有活动块(7)，所述活动块(7)下端外壁固定有连接杆(8)，所述第一活动仓(4)上端前后两侧皆开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内皆套设有滑块(10)，所述滑块(10)相对一端与连接杆(8)外壁相固定，所述连接杆(8)下端固定安装有喷涂装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种三维碳纤维预制体界面涂层的制备装置，其特征在于：所述放置板(2)上端右侧固定有定位块(12)，所述放置板(2)内开设有第二活动仓(13)，所述第二活动仓(13)内固定有滑杆(14)，所述滑杆(14)外壁套设有套块(15)，所述套块(15)左端通过弹簧(16)与第二活动仓(13)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰宇，
申请(专利权)人：无锡市航拓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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