一种带有透气孔的石墨坩埚制造技术

一种带有透气孔的石墨坩埚，包括坩埚本体和外盖，所述坩埚本体的内壁嵌入式设置有第一伸缩孔，且坩埚本体的下端设置有第二伸缩孔，并且坩埚本体外表面安装有把手，所述坩埚本体的上端开设有开口，且坩埚本体的上表面与端盖的下端面相连接，所述端盖的右端与开合页的上端相连接。该带有透气孔的石墨坩埚，在坩埚本体内部添加原料，通过端盖将坩埚本体密封住，增加坩埚本体熔炼速度，旋转调节杆，通过调节气箱内的气体压力，来改变缸体内部的压力，当坩埚内部压力大于缸体的压力，坩埚本体内的气体将堵头顶起，将气体排出，同时通气管的结构有效的防止外界杂质落入坩埚本体内。

【技术实现步骤摘要】
一种带有透气孔的石墨坩埚
本技术涉及石墨坩埚
，具体为一种带有透气孔的石墨坩埚。
技术介绍
石墨坩埚是一种具有高强度导热性的石墨制品，主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银等有色金属及其合金，是工业生产中重要设备，石墨坩埚主要以石墨为主要材料，以可塑耐火粘土或者炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性强和抗腐蚀性能好等特点，石墨坩埚为了提高加热效果，会在坩埚上端加装盖子，但是现有的石墨坩埚出气性能较差，而加热时很容易导致坩埚破碎，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种带有透气孔的石墨坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出现有的石墨坩埚出气性能较差很容易导致坩埚破碎的问题。本技术的技术方案是：一种带有透气孔的石墨坩埚，包括坩埚本体和外盖，所述坩埚本体的内壁嵌入式设置有第一伸缩孔，且坩埚本体的下端设置有第二伸缩孔，并且坩埚本体外表面安装有把手，所述坩埚本体的上端开设有开口，且坩埚本体的上表面与端盖的下端面相连接，所述端盖的右端与开合页的上端相连接，且开合页的下端与坩埚本体的外表面相连接，并且端盖的内部开设有通气孔，所述通气孔的内表面与堵头的外表面相连接，且堵头的上端嵌入式安装在缸体的内部，并且缸体的外表面嵌入式设置有在端盖的内部，所述缸体的始端与通气管的末端相连接，且通气管的始端穿过端盖的内部与气箱的下端相连接，所述气箱的下表面与端盖的上表面相连接，且气箱的内部安装有调节杆，所述外盖的内部上端面与端盖的上表面相连接，且外盖位于调节杆的上方，并且外盖的表面设置有出气孔，所述外盖的内壁开设有凹槽，且凹槽的内表面与固定块的末端外表面相连接，并且固定块的始端与坩埚本体的外表面相连接。优选的，所述第一伸缩孔在坩埚本体的内部等角度分布，且坩埚本体通过开合页与端盖构成转动结构。优选的，所述把手以坩埚本体为中心对称设置有2个，且把手的上端面低于固定块的下端面。优选的，所述通气孔的纵切面为“Z”字结构，且通气孔在端盖的内部等角度分布。优选的，所述堵头的下端与通气孔为滑动连接，且堵头的上端与缸体为滑动连接，并且缸体在端盖的内部等角度分布，同时缸体的数量与通气孔的数量相同。优选的，所述凹槽与固定块为卡合连接，且固定块在坩埚本体的外表面等角度分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有透气孔的石墨坩埚，1.在坩埚本体内部添加原料，通过端盖将坩埚本体密封住，增加坩埚本体熔炼速度，旋转调节杆，通过调节气箱内的气体压力，来改变缸体内部的压力，当坩埚内部压力大于缸体的压力，坩埚本体内的气体将堵头顶起，将气体排出，同时通气管的结构有效的防止外界杂质落入坩埚本体内；2.在坩埚本体的表面对称设置有把手，通过把手对坩埚本体进行搬运，同时当加热坩埚本体后，通过把手将坩埚本体内的熔炼后的液体从开口倾倒出来，防止液体溅落到地面，造成浪费；3.将外盖与固定块相卡合，通过外盖将端盖固定在坩埚本体的上端，保证端盖与坩埚本体的密封性，提高加热效果，同时防止坩埚本体内的压力将端盖顶起，发生危险。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术整体正视结构示意图；图3为本技术整体俯剖视结构示意图；图4为本技术图1的A处放大结构示意图；图5为本技术外盖的正剖视结构示意图。图中：1、坩埚本体；2、第一伸缩孔；3、第二伸缩孔；4、把手；5、开口；6、端盖；7、开合页；8、通气孔；9、堵头；10、缸体；11、通气管；12、气箱；13、调节杆；14、外盖；15、出气孔；16、凹槽；17、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种带有透气孔的石墨坩埚，包括坩埚本体1、第一伸缩孔2、第二伸缩孔3、把手4、开口5、端盖6、开合页7、通气孔8、堵头9、缸体10、通气管11、气箱12、调节杆13、外盖14、出气孔15、凹槽16和固定块17，坩埚本体1的内壁嵌入式设置有第一伸缩孔2，且坩埚本体1的下端设置有第二伸缩孔3，并且坩埚本体1外表面安装有把手4，坩埚本体1的上端开设有开口5，且坩埚本体1的上表面与端盖6的下端面相连接，端盖6的右端与开合页7的上端相连接，且开合页7的下端与坩埚本体1的外表面相连接，并且端盖6的内部开设有通气孔8，通气孔8的内表面与堵头9的外表面相连接，且堵头9的上端嵌入式安装在缸体10的内部，并且缸体10的外表面嵌入式设置有在端盖6的内部，缸体10的始端与通气管11的末端相连接，且通气管11的始端穿过端盖6的内部与气箱12的下端相连接，气箱12的下表面与端盖6的上表面相连接，且气箱12的内部安装有调节杆13，外盖14的内部上端面与端盖6的上表面相连接，且外盖14位于调节杆13的上方，并且外盖14的表面设置有出气孔15，外盖14的内壁开设有凹槽16，且凹槽16的内表面与固定块17的末端外表面相连接，并且固定块17的始端与坩埚本体1的外表面相连接。第一伸缩孔2在坩埚本体1的内部等角度分布，且坩埚本体1通过开合页7与端盖6构成转动结构，防止坩埚本体1受热发生膨胀发生破碎，导致坩埚本体1发生损坏。把手4以坩埚本体1为中心对称设置有2个，且把手4的上端面低于固定块17的下端面，通过把手4便于对坩埚本体1进行搬运和倾倒，提高夹持的稳定性能。通气孔8的纵切面为“Z”字结构，且通气孔8在端盖6的内部等角度分布，通过通气孔8对坩埚本体1进行排气的同时，防止外界的杂质落入坩埚本体1的内部。堵头9的下端与通气孔8为滑动连接，且堵头9的上端与缸体10为滑动连接，并且缸体10在端盖6的内部等角度分布，同时缸体10的数量与通气孔8的数量相同，当坩埚本体1内部气压大于缸体10内部压力，埚本体1内部气压会顶起堵头9，打开通气孔8的通道，便于排气。凹槽16与固定块17为卡合连接，且固定块17在坩埚本体1的外表面等角度分布，通过开合连接，便于外盖14将端盖6固定在坩埚本体1的上端，提高密封性。工作原理：在使用该带有透气孔的石墨坩埚时，首先通过把手4将坩埚本体1放置在加热装置内，接着更具加热要求旋转调节杆13，通过调节杆13压缩气箱12内气体的压力，使得气箱12通过通气管11来控制缸体10的压力，接着对坩埚本体1进行预热，防止突然加热导致坩埚本体1出现受热不均与造成碎裂，预热完成之后将需要加热的原料缓慢放入坩埚本体1内，在放入原料时需要轻放，反之可能导致原料将坩埚本体1砸碎，影响坩埚本体1的使用；然后将端盖6通过开合页7旋转将坩埚本体1盖住，接着通过将外盖14的凹槽16对准固定块17，通过固定块17与凹槽16的卡合连接，通过外盖14将端盖6与坩埚本体1密封住，接着加热坩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有透气孔的石墨坩埚，包括坩埚本体(1)和外盖(14)，其特征在于：所述坩埚本体(1)的内壁嵌入式设置有第一伸缩孔(2)，且坩埚本体(1)的下端设置有第二伸缩孔(3)，并且坩埚本体(1)外表面安装有把手(4)，所述坩埚本体(1)的上端开设有开口(5)，且坩埚本体(1)的上表面与端盖(6)的下端面相连接，所述端盖(6)的右端与开合页(7)的上端相连接，且开合页(7)的下端与坩埚本体(1)的外表面相连接，并且端盖(6)的内部开设有通气孔(8)，所述通气孔(8)的内表面与堵头(9)的外表面相连接，且堵头(9)的上端嵌入式安装在缸体(10)的内部，并且缸体(10)的外表面嵌入式设置有在端盖(6)的内部，所述缸体(10)的始端与通气管(11)的末端相连接，且通气管(11)的始端穿过端盖(6)的内部与气箱(12)的下端相连接，所述气箱(12)的下表面与端盖(6)的上表面相连接，且气箱(12)的内部安装有调节杆(13)，所述外盖(14)的内部上端面与端盖(6)的上表面相连接，且外盖(14)位于调节杆(13)的上方，并且外盖(14)的表面设置有出气孔(15)，所述外盖(14)的内壁开设有凹槽(16)，且凹槽(16)的内表面与固定块(17)的末端外表面相连接，并且固定块(17)的始端与坩埚本体(1)的外表面相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有透气孔的石墨坩埚，包括坩埚本体(1)和外盖(14)，其特征在于：所述坩埚本体(1)的内壁嵌入式设置有第一伸缩孔(2)，且坩埚本体(1)的下端设置有第二伸缩孔(3)，并且坩埚本体(1)外表面安装有把手(4)，所述坩埚本体(1)的上端开设有开口(5)，且坩埚本体(1)的上表面与端盖(6)的下端面相连接，所述端盖(6)的右端与开合页(7)的上端相连接，且开合页(7)的下端与坩埚本体(1)的外表面相连接，并且端盖(6)的内部开设有通气孔(8)，所述通气孔(8)的内表面与堵头(9)的外表面相连接，且堵头(9)的上端嵌入式安装在缸体(10)的内部，并且缸体(10)的外表面嵌入式设置有在端盖(6)的内部，所述缸体(10)的始端与通气管(11)的末端相连接，且通气管(11)的始端穿过端盖(6)的内部与气箱(12)的下端相连接，所述气箱(12)的下表面与端盖(6)的上表面相连接，且气箱(12)的内部安装有调节杆(13)，所述外盖(14)的内部上端面与端盖(6)的上表面相连接，且外盖(14)位于调节杆(13)的上方，并且外盖(14)的表面设置有出气孔(15)，所述外盖(14)的内壁开设有凹槽(16)，且凹槽(16)的内表面与固定块(17)的末端外表面相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏祖芹，
申请(专利权)人：中山市东望洋化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44