一种便于移动的化工设备吊装维修装置，包括支撑柱和第二液压缸，所述支撑柱的下表面安装有滚轮，且支撑柱的右侧安装有活动柱，并且活动柱的下表面安装有滚轮，所述活动柱的内表面与支撑架的外表面相连接，且支撑架的下端固定有爪盘，并且活动柱的内侧与第一液压缸的末端相连接，所述第一液压缸的始端与支撑柱的右表面相连接，且支撑柱的左端上表面固定有液压站和电动机，并且电动机位于液压站的左侧。该便于移动的化工设备吊装维修装置，在活动柱和支撑柱的下表面等间距分布滚轮，通过多个滚轮来保证装置整体稳定的移动，同时通过旋转支撑架，将爪盘抵住地面，从而限制滚轮的移动，保证起吊时装置呈现静止稳定的状态。起吊时装置呈现静止稳定的状态。起吊时装置呈现静止稳定的状态。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的化工设备吊装维修装置
[0001]本技术涉及化工维修
，具体为一种便于移动的化工设备吊装维修装置。
技术介绍
[0002]在化工领域，由于一般的设备体型都较大，在搬运和维修的时候比较困难，往往需要多人协调操作才能移动，劳动强度大，不利于设备的搬运和维修，而市场上销售的一些吊装设备则存在价格贵，占地面积大等问题，同时现有的吊装维修装置通常使用单一的吊绳进行起吊化工设备，在吊装过程中会产生摆动，影响设备的维修效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种便于移动的化工设备吊装维修装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的吊装设备体积较大且不变移动和容易产生绳索摆动的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种便于移动的化工设备吊装维修装置，包括支撑柱和第二液压缸，所述支撑柱的下表面安装有滚轮，且支撑柱的右侧安装有活动柱，并且活动柱的下表面安装有滚轮，所述活动柱的内表面与支撑架的外表面相连接，且支撑架的下端固定有爪盘，并且活动柱的内侧与第一液压缸的末端相连接，所述第一液压缸的始端与支撑柱的右表面相连接，且支撑柱的左端上表面固定有液压站和电动机，并且电动机位于液压站的左侧，所述电动机的输出端安装有主动轮，且主动轮的表面固定有钢索的始端，并且钢索的末端穿过辅助轮的表面与钩子的上端相连接，所述辅助轮的外表面安装有保护罩，且辅助轮的内侧安装在横梁的两端，并且横梁的中间安装在支撑柱的上端，所述第二液压缸的末端与横梁的下表面相连接，且第二液压缸的始端与支撑柱的右表面相连接，并且横梁的左端下表面安装有连接杆，所述连接杆的外表面与配重块的内表面相连接。
[0005]优选的，所述活动柱与支撑柱为转动连接，且活动柱以支撑柱为中心对称设置，并且活动柱与支撑柱的下表面等间距分布有滚轮，同时支撑柱的纵切面为“L”字结构。
[0006]优选的，所述支撑架与活动柱为螺纹连接，且支撑架设置有4个。
[0007]优选的，所述辅助轮设置有2个，且辅助轮与钢索为滚动连接。
[0008]优选的，所述横梁与支撑柱为转动连接，且横梁以支撑柱为中心右端长与左端。
[0009]优选的，所述连接杆与横梁为转动连接，且连接杆与配重块为螺纹连接，并且配重块在连接杆上等间距分布。
[0010]有益效果
[0011]1.该化工设备吊装装置使用也移动的活动柱，通过调节活动柱与支撑柱的夹角，便于应对受场地和化工设备结构的影响，同时也可以通过活动柱保证支撑柱起吊时的稳定性；
[0012]2.在活动柱和支撑柱的下表面等间距分布滚轮，通过多个滚轮来保证装置整体稳定的移动，同时通过旋转支撑架，将爪盘抵住地面，从而限制滚轮的移动，保证起吊时装置
呈现静止稳定的状态；
[0013]3.通过延长横梁，通过在连接杆上增加配重块使得横梁在支撑柱上构成杠杆，增加横梁起吊的重量，便于对化工设备进行起吊，同时通过第二液压缸为横梁提供支撑力，保证装置稳定的进行起吊。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术整体左剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术整体右剖视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑柱；2、滚轮；3、活动柱；4、支撑架；5、爪盘；6、第一液压缸；7、液压站；8、电动机；9、主动轮；10、钢索；11、辅助轮；12、保护罩；13、钩子；14、横梁；15、第二液压缸；16、连接杆；17、配重块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，一种便于移动的化工设备吊装维修装置，包括支撑柱1、滚轮2、活动柱3、支撑架4、爪盘5、第一液压缸6、液压站7、电动机8、主动轮9、钢索10、辅助轮11、保护罩12、钩子13、横梁14、第二液压缸15、连接杆16和配重块17，支撑柱1的下表面安装有滚轮2，且支撑柱1的右侧安装有活动柱3，并且活动柱3的下表面安装有滚轮2，活动柱3的内表面与支撑架4的外表面相连接，且支撑架4的下端固定有爪盘5，并且活动柱3的内侧与第一液压缸6的末端相连接，第一液压缸6的始端与支撑柱1的右表面相连接，且支撑柱1的左端上表面固定有液压站7和电动机8，并且电动机8位于液压站7的左侧，电动机8的输出端安装有主动轮9，且主动轮9的表面固定有钢索10的始端，并且钢索10的末端穿过辅助轮11的表面与钩子13的上端相连接，辅助轮11的外表面安装有保护罩12，且辅助轮11的内侧安装在横梁14的两端，并且横梁14的中间安装在支撑柱1的上端，第二液压缸15的末端与横梁14的下表面相连接，且第二液压缸15的始端与支撑柱1的右表面相连接，并且横梁14的左端下表面安装有连接杆16，连接杆16的外表面与配重块17的内表面相连接。
[0021]活动柱3与支撑柱1为转动连接，且活动柱3以支撑柱1为中心对称设置，并且活动柱3与支撑柱1的下表面等间距分布有滚轮2，同时支撑柱1的纵切面为“L”字结构，“L”状的结构便于降低支撑柱1的中心，增加支撑柱1的稳定性，通过调节活动柱3，避免化工设备限制活动柱3的移动。
[0022]支撑架4与活动柱3为螺纹连接，且支撑架4设置有4个，通过旋转支撑架4，通过支撑架4将爪盘5抵住地面，限制滚轮2的移动。
[0023]辅助轮11设置有2个，且辅助轮11与钢索10为滚动连接，通过辅助轮11来调节钢索10移动的方向，便于稳定的吊起设备。
[0024]横梁14与支撑柱1为转动连接，且横梁14以支撑柱1为中心右端长与左端，通过第二液压缸15沿着支撑柱1对横梁14进行提升，达到吊起化工设备的作用。
[0025]连接杆16与横梁14为转动连接，且连接杆16与配重块17为螺纹连接，并且配重块17在连接杆16上等间距分布，通过在连接杆16上增加配重块17，便于保证横梁14的转动时的稳定性。
[0026]在使用该便于移动的化工设备吊装维修装置时，首先通过人为的推动支撑柱1，使得装置整体通过滚轮2移动到工作地点，将带有钩子13的一端对准需要起吊的化工设备，在推动装置整体将横梁14移动到化工设备的上方，若活动柱3的长度限制横梁14移动，连接电源，通过液压站7带动第一液压缸6工作，通过第一液压缸6左右调节活动柱3的位置，从而便于横梁14移动，接着关闭第一液压缸6，再接着旋转支撑架4，通过支撑架4将爪盘5抵住地面，从而限制滚轮2的移动，避免起吊时装置发生移动；
[0027]然后，通过绳索将化工设备固定住，通过电动机8转动主动轮9，通过主动轮9将钢索10放出，使得钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的化工设备吊装维修装置，包括支撑柱(1)和第二液压缸(15)，其特征在于：所述支撑柱(1)的下表面安装有滚轮(2)，且支撑柱(1)的右侧安装有活动柱(3)，并且活动柱(3)的下表面安装有滚轮(2)，所述活动柱(3)的内表面与支撑架(4)的外表面相连接，且支撑架(4)的下端固定有爪盘(5)，并且活动柱(3)的内侧与第一液压缸(6)的末端相连接，所述第一液压缸(6)的始端与支撑柱(1)的右表面相连接，且支撑柱(1)的左端上表面固定有液压站(7)和电动机(8)，并且电动机(8)位于液压站(7)的左侧，所述电动机(8)的输出端安装有主动轮(9)，且主动轮(9)的表面固定有钢索(10)的始端，并且钢索(10)的末端穿过辅助轮(11)的表面与钩子(13)的上端相连接，所述辅助轮(11)的外表面安装有保护罩(12)，且辅助轮(11)的内侧安装在横梁(14)的两端，并且横梁(14)的中间安装在支撑柱(1)的上端，所述第二液压缸(15)的末端与横梁(14)的下表面相连接，且第二液压缸(15)的始端与支撑柱(1)的右表面相连接，并且横梁(14)的左端下表面安装有连接杆(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐龙珠，
申请(专利权)人：中山市东望洋化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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