一种高效全热风回流焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效全热风回流焊机，包括壳体、设于所述壳体后侧的风轮电机、设于所述壳体内的离心风轮、设于所述壳体内的传送机构、设于所述壳体内的导风机构、设于所述壳体内的电热丝板、设于所述壳体内的多孔板、设于所述壳体上的升降机构、设于所述壳体上的密封机构、设于所述壳体上的拉门组件及制冷器；所述壳体包括壳体本体、设于壳体本体上的第一隔板、设于壳体本体上的第二隔板、设于所述壳体本体上的纵向槽；本实用新型专利技术通过升降机构的设置，可适应不同高度的部件；设置了密封机构，升降时不会将壳体内的热气散出，设置的电热丝可从壳体中抽拉出来且为可拆卸的，更换电热丝方便快捷、节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全热风回流焊机


[0001]本技术属于回流焊机
，尤其是涉及一种高效全热风回流焊机。

技术介绍

[0002]全热风回流焊机是利于马达带动扇叶将加热丝的风吹向传送装置，使传送装置上部件的焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和 PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。
[0003]现有的全热风回流焊机无法调节加热装置的高度，无法对不同高低的部件进行均匀的加热且内部热风吹向不均，导致温度不均，对焊锡膏受热融化的程度有很大影响。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种吹风均匀、适应性强高效全热风回流焊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高效全热风回流焊机，包括壳体、设于所述壳体后侧的风轮电机、设于所述壳体内的离心风轮、设于所述壳体内的传送机构、设于所述壳体内的导风机构、设于所述壳体内的电热丝板、设于所述壳体内的多孔板、设于所述壳体上的升降机构、设于所述壳体上的密封机构、设于所述壳体上的拉门组件及制冷器；所述壳体包括壳体本体、设于所述壳体本体上的第一隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效全热风回流焊机，包括壳体(1)、设于所述壳体后侧的风轮电机(101)、设于所述壳体内的离心风轮(102)、设于所述壳体内的传送机构、设于所述壳体内的导风机构、设于所述壳体内的电热丝板、设于所述壳体内的多孔板、设于所述壳体上的升降机构、设于所述壳体上的密封机构、设于所述壳体上的拉门组件及制冷器(9)；其特征在于：所述壳体(1)包括壳体本体(11)、设于所述壳体本体上的第一隔板(12)、设于所述壳体本体上的第二隔板(13)、设于所述壳体本体上的纵向槽(111)、设于所述壳体本体上的第一方形槽(112)、设于所述壳体本体上的第二方形槽(113)、设于所述壳体本体上的支撑台(114)及设于所述第一方形槽上的第三方形槽(116)；所述第一隔板(12)与第二隔板(13)分别设有第一匚型槽(14)、设于所述第一匚型槽下的第一横槽(15)、设于所述第一匚型槽下的第一方孔(16)、第二匚型槽(17)、设于所述第二匚型槽下的第二横槽(18)及设于所述第二匚型槽下的第二方孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种高效全热风回流焊机，其特征在于：所述传送机构包括设于所述壳体上的第一传送轴(21)、设于所述壳体上的第二传送轴(22)、设于所述壳体内的传送带(23)及设于所述壳体上的传动电机(24)。3.根据权利要求1所述的一种高效全热风回流焊机，其特征在于：所述导风机构包括前壁(31)、前壁后的后壁(32)、设于所述前壁上的第一导风板(33)、设于所述前壁上的第二导风板(34)、设于所述前壁上的第三导风板(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：浙江明凯照明有限公司，
类型：新型
国别省市：