一种化工生产用高效原料漂洗装置制造方法及图纸

技术编号:27629664 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-12 13:48
一种化工生产用高效原料漂洗装置,包括有放置在地面上的底座、支撑座和清洗桶等;所述支撑座上固定设置有清洗桶,清洗桶的侧壁上连通设置有输料管,输料管沿远离清洗桶的方向倾斜向上设置,输料管远离清洗桶的一端连接有进料斗,输料管靠近清洗桶的一端位于清洗桶底部,清洗桶的顶端侧壁上连通设置有出料管。清洗组件使水流呈漩涡状,将塑料颗粒由漩涡状水流的底部运动至顶部,使塑料颗粒在运动的过程中被更充分的清洗,塑料颗粒在推板的作用下从出料管流出,节省了人力,提高了对塑料颗粒的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用高效原料漂洗装置
本申请涉及一种漂洗装置,尤其是涉及一种化工生产用高效原料漂洗装置。
技术介绍
塑料再生工艺中,废弃塑料的清洗环节至关重要,清洗的程度与再生塑料的质量息息相关,通过对回收来的废旧塑料制品进行粉碎、清洗、加热挤出、切割等加工工序,可制成能重复使用的塑料颗粒。相关技术中塑料颗粒的清洗工序,一般采用工作人员手动清洗,工人劳动量大,对塑料颗粒的清洗效率较低。针对上述的相关技术,专利技术人认为存在有采用人工对塑料颗粒进行清洗,塑料颗粒的清洗效率较低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是:为了克服人工对塑料颗粒进行清洗,塑料颗粒的清洗效率较低的缺点,本专利技术提供一种化工生产用高效原料漂洗装置。本专利技术的技术方案是:一种化工生产用高效原料漂洗装置,包括有放置在地面上的底座、与底座固定连接的支撑座和第一电机,所述支撑座上固定设置有清洗桶,清洗桶的侧壁上连通设置有输料管,输料管沿远离清洗桶的方向倾斜向上设置,输料管远离清洗桶的一端连接有进料斗,输料管靠近清洗桶的一端位于清洗桶底部,清洗桶侧壁上连通设置有用于放出清洗用水的第一阀门,清洗桶的顶端侧壁上连通设置有出料管,清洗桶内设置有用于输送并清洗塑料颗粒的清洗组件,清洗桶的外壁连通设置有用于输水的送水管,桶顶端的外部设置有第二电机,第二电机的转轴贯穿清洗桶顶壁,第二电机的转轴上固定套设有第一螺旋叶片,第一螺旋叶片上开设有若干筛孔,第一电机转轴上还设置有推板,推板位于第一螺旋叶片与清洗桶顶壁之间,推板与第一螺旋叶片固定连接,清洗桶底端的外部设置有第二电机,第一电机和第二电机用于为清洗组件提供驱动力。优选地,所述清洗组件包括有连杆、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片,所述第一电机与输料管固定连接,所述第一电机的转轴端部固定设置有主动轮,连杆位于输料管内,连杆的长度方向沿输料管的长度方向设置,连杆远离清洗桶的一端固定设置有从动轮,主动轮与从动轮之间绕设有皮带,第二螺旋叶片固定套设在连杆外,第三电机竖直设置且位于支撑座内部,第三电机转轴贯穿清洗桶底壁,第三螺旋叶片固定套设在第三电机转轴上,第三螺旋叶片的旋转方向为正转。优选地,所述底座上固定设置有甩干桶,甩干桶的高度低于清洗桶的高度,甩干桶顶部呈开口状,出料管的输出口方向朝向甩干桶开口处,甩干桶的侧壁顶部连通设置有输出管,甩干桶的侧壁上连通设置有用于放出水流的第二阀门,甩干桶内部设置有用于甩干塑料颗粒的甩干组件,甩干桶外部设置有用于驱动甩干组件运动的第四电机,第四电机的转轴端部固定设置有主动齿轮,甩干桶顶端设置有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮,甩干组件与从动齿轮固定连接,甩干桶内部转动设置有沥水桶,沥水桶的周向侧壁上开设有若干沥水孔,沥水桶的底部固定设置有固定柱,固定柱与第三电机之间绕设有传动带,沥水桶的顶端与从动齿轮之间存有间隙。优选地,所述甩干组件包括有输料通管和输料叶片,输料通管两端连通,输料通管的顶端与从动齿轮固定连接,输料叶片呈螺旋状,输料叶片固定套设在输料通管外,输料叶片的旋转方向为正转。优选地,所述输料通管的外壁上转动设置有第一推料环和第二推料环,第一推料环位于输料通管的顶端,第二推料环位于输料通管的底端。优选地,输料通管设置呈倒圆台状,输料通管的底端直径小于输料通管的顶端直径。优选地,所述清洗桶的外部连通设置有用于清洗清洗桶内部的冲洗组件,送水管与冲洗组件连通。优选地,所述冲洗组件包括有冲洗管和连管,冲洗管设置有多个,冲洗管与清洗桶固定连接,冲洗管上连通设置有多个喷头,喷头贯穿清洗桶,且喷头伸入至清洗桶内部,连管位于相邻的冲洗管之间,连管与冲洗管连通设置。本专利技术的有益效果为:1.清洗组件的设置,使水流呈漩涡状,将塑料颗粒由漩涡状水流的底部运动至顶部,使塑料颗粒在运动的过程中被更充分的清洗,节省人力从而提高对塑料颗粒的清洗效率;2.沥水桶的设置,将被清洗过的塑料颗粒在沥水桶的快速旋转下,将塑料颗粒上的水分甩出,继而达到塑料颗粒沥干的效果;3.冲洗组件的设置,便于工作人员操作,冲洗组件对清洗桶内残留的塑料颗粒进行冲洗,节省人力。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术中为显示第一阀门的结构示意图。图3为本专利技术中为显示清洗组件的部分结构剖视图。图4为本专利技术的局部放大图。图5为本专利技术中为显示沥干桶的部分结构示意图。图6为本专利技术中为显示甩干组件的部分结构剖视图。图7为本专利技术中为显示第一推料环的部分结构示意图。图8为本专利技术中冲洗组件的部分结构示意图。图中零部件名称及序号:1、底座;11、支撑座;2、清洗桶;21、输料管;211、进料斗;22、出料管;23、第一阀门;24、第一电机;25、第二电机;251、第一螺旋叶片;2511、筛孔;252、推板;26、第三电机;27、主动轮;28、从动轮;29、皮带;3、甩干桶;31、输出管;32、主动齿轮;33、从动齿轮;34、第四电机;35、沥水桶;351、沥水孔;352、固定柱;36、第二阀门;4、清洗组件;41、连杆;42、第二螺旋叶片;43、第三螺旋叶片;5、甩干组件;51、输料通管;511、第一推料环;512、第二推料环;52、输料叶片;6、冲洗组件;61、冲洗管;611、喷头;62、连管;7、传动带;8、送水管。具体实施方式现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术,在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而,本专利技术可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。一种化工生产用高效原料漂洗装置,参照图1-3,包括有放置在地面上的底座1、与底座1固定连接的支撑座11和第一电机24,支撑座11上固定设置有清洗桶2,清洗桶2呈顶端开口状,清洗桶2的侧壁上连通设置有输料管21,输料管21沿远离清洗桶2的方向倾斜向上设置,输料管21远离清洗桶2的一端连接有进料斗211,输料管21靠近清洗桶2的一端位于清洗桶2底部,第一电机24位于输料管21外侧且二者固定连接,清洗桶2的侧壁上连通设置有用于放出清洗用水的第一阀门23,清洗桶2的顶端侧壁上连通设置有出料管22,清洗桶2内设置有用于输送并清洗塑料颗粒的清洗组件4,清洗桶2的外壁连通设置有用于输水的送水管8,送水管8外接水源,清洗桶2顶端的外部设置有第二电机25,第二电机25与清洗桶2固定连接,第二电机25竖直放置,第二电机25的转轴贯穿清洗桶2顶壁,第二电机25的转轴上固定套设有第一螺旋叶片251,第一螺旋叶片251上开设有若干筛孔2511,第一电机24转轴上还设置有推板252,推板252长度方向沿垂直第一电机24转轴的长度方向设置,推板252位于第一螺旋叶片251与清洗桶2顶壁之间,推板252与第一螺旋叶片251固定连接,清洗桶2底端的外部设置有第二电机25,第一电机24和第二电机25用于为清洗组件4提供驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用高效原料漂洗装置,其特征在于,包括有放置在地面上的底座(1)、与底座(1)固定连接的支撑座(11)和第一电机(24),所述支撑座(11)上固定设置有清洗桶(2),清洗桶(2)的侧壁上连通设置有输料管(21),输料管(21)沿远离清洗桶(2)的方向倾斜向上设置,输料管(21)远离清洗桶(2)的一端连接有进料斗(211),输料管(21)靠近清洗桶(2)的一端位于清洗桶(2)底部,清洗桶(2)侧壁上连通设置有用于放出清洗用水的第一阀门(23),清洗桶(2)的顶端侧壁上连通设置有出料管(22),清洗桶(2)内设置有用于输送并清洗塑料颗粒的清洗组件(4),清洗桶(2)的外壁连通设置有用于输水的送水管(8),桶顶端的外部设置有第二电机(25),第二电机(25)的转轴贯穿清洗桶(2)顶壁,第二电机(25)的转轴上固定套设有第一螺旋叶片(251),第一螺旋叶片(251)上开设有若干筛孔(2511),第一电机(24)转轴上还设置有推板(252),推板(252)位于第一螺旋叶片(251)与清洗桶(2)顶壁之间,推板(252)与第一螺旋叶片(251)固定连接,清洗桶(2)底端的外部设置有第二电机(25),第一电机(24)和第二电机(25)用于为清洗组件(4)提供驱动力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用高效原料漂洗装置,其特征在于,包括有放置在地面上的底座(1)、与底座(1)固定连接的支撑座(11)和第一电机(24),所述支撑座(11)上固定设置有清洗桶(2),清洗桶(2)的侧壁上连通设置有输料管(21),输料管(21)沿远离清洗桶(2)的方向倾斜向上设置,输料管(21)远离清洗桶(2)的一端连接有进料斗(211),输料管(21)靠近清洗桶(2)的一端位于清洗桶(2)底部,清洗桶(2)侧壁上连通设置有用于放出清洗用水的第一阀门(23),清洗桶(2)的顶端侧壁上连通设置有出料管(22),清洗桶(2)内设置有用于输送并清洗塑料颗粒的清洗组件(4),清洗桶(2)的外壁连通设置有用于输水的送水管(8),桶顶端的外部设置有第二电机(25),第二电机(25)的转轴贯穿清洗桶(2)顶壁,第二电机(25)的转轴上固定套设有第一螺旋叶片(251),第一螺旋叶片(251)上开设有若干筛孔(2511),第一电机(24)转轴上还设置有推板(252),推板(252)位于第一螺旋叶片(251)与清洗桶(2)顶壁之间,推板(252)与第一螺旋叶片(251)固定连接,清洗桶(2)底端的外部设置有第二电机(25),第一电机(24)和第二电机(25)用于为清洗组件(4)提供驱动力。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效原料漂洗装置,其特征在于,所述清洗组件(4)包括有连杆(41)、第二螺旋叶片(42)和第三螺旋叶片(43),所述第一电机(24)与输料管(21)固定连接,所述第一电机(24)的转轴端部固定设置有主动轮(27),连杆(41)位于输料管(21)内,连杆(41)的长度方向沿输料管(21)的长度方向设置,连杆(41)远离清洗桶(2)的一端固定设置有从动轮(28),主动轮(27)与从动轮(28)之间绕设有皮带(29),第二螺旋叶片(42)固定套设在连杆(41)外,第三电机(26)竖直设置且位于支撑座(11)内部,第三电机(26)转轴贯穿清洗桶(2)底壁,第三螺旋叶片(43)固定套设在第三电机(26)转轴上,第三螺旋叶片(43)的旋转方向为正转。


3.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效原料漂洗装置,其特征在于,所述底座(1)上固定设置有甩干桶(3),甩干桶(3)的高度低于清洗桶(2)的高度,甩干桶(3)顶部呈开口状,出料管(22)的输出口方向朝向甩干桶(3)开口处,甩...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏祖芹
申请(专利权)人:中山市东望洋化工有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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