【技术实现步骤摘要】
一种铍铜屑回收装置
本技术涉及铍铜加工设备领域中的废料回收
，具体涉及一种铍铜屑回收装置。
技术介绍
铍铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。铍铜作为一种合金材料在加工和处理过程中，经常需要铣削、剥皮、切削等加工操作，伴随上述加工过程会产生一定数量的铜屑，这些屑料具有较高的再生利用价值，可以经过重熔再次利用。由于铍铜屑的颗粒小、同时铍铜屑当中夹杂着冷却液、油泥、粉尘等环境中的杂质，给直接重熔带来困难，需要进行清洗，然后将清洗过程中水分清除之后进行烘干后，再进入重铸过程中进行重新利用。在现有技术中，上述过程中通常为人工完成，效率低、效果差，同时在进行清洗和水分清除过程中需要使用多种容器辅助转运和处理，连续性差，且转运非常麻烦；另外，由于不同工艺条件下铍铜屑形状、尺寸不尽相同，若采取烘干方式进行脱水处理，若烘干时间过长则会使铍铜屑受热均匀度受到影响，会造成局部铍铜屑过热而产生氧化的现象，降低铍铜屑的回收利用...
【技术保护点】
1.一种铍铜屑回收装置，其特征在于，包括清洗腔、烘干腔以及铍铜屑容器，所述铍铜屑容器为筒体结构，上部开口，在开口位置通过封闭盖进行封闭，铍铜屑容器的侧壁上设置有孔径小于铜屑尺寸的网孔，并在铍铜屑容器的底部设置有转轴安装底座；所述清洗腔上设置有进水口以及出水口，进水口以及出水口与带泵送装置的清洗水路相连，并通过清洗水路实现清洗水循环，清洗腔底部设置有与所述转轴安装底座相匹配的转轴，并通过转轴外接第一驱动电机；所述烘干腔为卧式烘干腔，烘干腔的一侧底部设置有热风入口，而对侧顶部设置热风出口，烘干腔侧壁设置有与所述转轴安装底座相匹配的转轴，并通过转轴外接第二驱动电机；所述铍铜屑容器...
【技术特征摘要】
1.一种铍铜屑回收装置，其特征在于，包括清洗腔、烘干腔以及铍铜屑容器，所述铍铜屑容器为筒体结构，上部开口，在开口位置通过封闭盖进行封闭，铍铜屑容器的侧壁上设置有孔径小于铜屑尺寸的网孔，并在铍铜屑容器的底部设置有转轴安装底座；所述清洗腔上设置有进水口以及出水口，进水口以及出水口与带泵送装置的清洗水路相连，并通过清洗水路实现清洗水循环，清洗腔底部设置有与所述转轴安装底座相匹配的转轴，并通过转轴外接第一驱动电机；所述烘干腔为卧式烘干腔，烘干腔的一侧底部设置有热风入口，而对侧顶部设置热风出口，烘干腔侧壁设置有与所述转轴安装底座相匹配的转轴，并通过转轴外接第二驱动电机；所述铍铜屑容器通过转轴安装底座与所述转轴可拆卸装配。
2.根据权利要求1所述的铍铜屑回收装置，其特征在于，所述铍铜屑容器的单个容积为15~30L，且在铍铜屑在铍铜屑容器中的装载量为1/3~...
【专利技术属性】
技术研发人员：何秋，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：株洲艾美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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