用于蓄热熔铝炉的换气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于蓄热熔铝炉的换气机构，安装于基座上，所述基座内相对设有两个蓄热腔，每一蓄热腔内设有一蓄热组件，用以蓄热；所述换气机构包括气道切换阀、第一风机、第二风机、切换气缸及两根输气管，所述气道切换阀为四通阀门，所述气道切换阀设有两两相对设置的四个阀门口，相对设置的两个阀门口分别与第一风机及第二风机连接，所述第一风机用以吸风，第二风机用以吹风；另一相对设置的两个阀门口分别与两根输气管的一端连接，每一输气管的另一端对应与一蓄热腔的顶端连通；所述切换气缸的伸缩杆与气道切换阀的阀门把手连接。本实用新型专利技术所述的换气机构能有效地配合蓄热结构蓄热与放热，起到节能效果。

【技术实现步骤摘要】
用于蓄热熔铝炉的换气机构
本技术涉及铝加工设备
，尤其是涉及一种用于蓄热熔铝炉的换气机构。
技术介绍
燃气熔铝炉是使用天然气等燃气为燃料的加热炉，能够利用清洁的燃烧方式，实现燃气炉的高效工作。目前在压铸行业里常用的燃气熔铝炉主要由坩埚、炉体、烧嘴和排气烟道组成，烧嘴将燃气和空气按一定比例混合燃烧，并将燃烧气体产生的热量送入炉体内对坩埚加热，燃烧的尾气通过排气烟道被排放到大气中，但是燃气熔铝炉产生尾气的热量较高，直接排放会导致较多热量的损失，为此，部分熔铝炉会设置蓄热结构来吸收尾气中的热量，再通过排气烟道将尾气排出。然而，虽然能通过蓄热结构进行蓄热，但现有的熔铝炉并不具备能较好地让蓄热后的蓄热结构放热的机构，造成较大的能源损耗。为此，有必要做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于蓄热熔铝炉的换气机构，所述换气机构在排放尾气的同时，能有效地配合蓄热结构蓄热与放热，起到节能的作用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于蓄热熔铝炉的换气机构，安装于基座上，所述基座内相对设有两个蓄热腔，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于蓄热熔铝炉的换气机构，安装于基座(41)上，所述基座(41)内相对设有两个蓄热腔(401)，每一蓄热腔(401)内设有一蓄热组件(42)，用以蓄热；其特征在于：包括气道切换阀(51)、第一风机(52)、第二风机(53)、切换气缸(54)及两根输气管(55)，所述气道切换阀(51)为四通阀门，所述气道切换阀(51)设有两两相对设置的四个阀门口(513)，相对设置的两个阀门口(513)分别与第一风机(52)及第二风机(53)连接，所述第一风机(52)用以吸风，第二风机(53)用以吹风；另一相对设置的两个阀门口(513)分别与两根输气管(55)的一端连接，每一输气管(55)的另一端对应与一蓄...

【技术特征摘要】
1.用于蓄热熔铝炉的换气机构，安装于基座(41)上，所述基座(41)内相对设有两个蓄热腔(401)，每一蓄热腔(401)内设有一蓄热组件(42)，用以蓄热；其特征在于：包括气道切换阀(51)、第一风机(52)、第二风机(53)、切换气缸(54)及两根输气管(55)，所述气道切换阀(51)为四通阀门，所述气道切换阀(51)设有两两相对设置的四个阀门口(513)，相对设置的两个阀门口(513)分别与第一风机(52)及第二风机(53)连接，所述第一风机(52)用以吸风，第二风机(53)用以吹风；另一相对设置的两个阀门口(513)分别与两根输气管(55)的一端连接，每一输气管(55)的另一端对应与一蓄热腔(401)的顶端连通；所述切换气缸(54)的伸缩杆与气道切换阀(51)的阀门把手(511)连接，通过切换气缸(54)的伸缩杆伸缩，以阀门把手(511)带动气道切换阀(51)内的阀芯(512)切换气道，以供通过第一风机(52)对一蓄热腔(401)吸风，排放尾气...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亦楚，
申请(专利权)人：广东尚丽德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44