低氮防冷凝燃烧器及燃烧系统技术方案

技术编号:26243490 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-06 17:19
本实用新型专利技术提供一种低氮防冷凝燃烧器及燃烧系统,包括外管筒、内管筒及废气回吸结构,外管筒一端为出火端,另一端为进气端,进气端设置有助燃气接口,内管筒穿入在外管筒内,内管筒上设置燃气接口,废气回吸结构包括废气回吸管罩以及废气抽风装置,废气回吸管罩安装在外管筒的出火端外周壁上,其上开设有废气回吸孔,废气抽风装置连接废气回吸管罩,废气抽风装置抽气,将燃烧后回旋至出火端后方的废气,吸入至废气回吸管罩后并传送至外管筒出火端内,传送回的废气与外管筒导入的助燃气、内管筒导入的燃气混合,在出火端内燃烧,废气回吸管罩外周套设有冷却装置,以降低废气回吸管罩的温度。该低氮防冷凝燃烧器能减缓锈蚀的速度,提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
低氮防冷凝燃烧器及燃烧系统
本技术涉及一种低氮防冷凝燃烧器及燃烧系统。
技术介绍
目前,在工业炉中,炉膛内加热都是通过将燃烧器安装在炉体上,燃烧器的火嘴朝向对炉体内,通过燃烧器的助燃管输入助燃气,燃料管输入燃料,在火嘴处混合后点火燃烧,实现在炉膛内燃烧火焰而加热。燃烧器位于炉体外且靠近炉体的一段,在高温条件下易加速与空气中的氧气和水蒸气发生反应而锈蚀,造成燃烧器使用寿命降低。此外,现有技术采用烟气再循环方式,废气循回管连接炉膛后端的排烟口处与炉膛前端的燃烧器,废气循回管很长,且暴露在外部环境中,在外界温度较低时,或者锅炉暂停使用时,管内废气中的水蒸气内易于形成冷凝水,尤其在北方冬天,冷凝的水蒸气凝积在管壁容易锈蚀管道,经常需要维修更换废气循回管。因此,有必要对其进行改进。
技术实现思路
鉴于以上所述,本技术提供一种低氮防冷凝燃烧器,以提高燃烧器的使用寿命。本技术涉及的技术解决方案:一种低氮防冷凝燃烧器,包括外管筒、内管筒及废气回吸结构,外管筒一端为出火端,另一端为进气端,进气端设置有助燃气接口,内管筒穿入在外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低氮防冷凝燃烧器,包括外管筒(1)、内管筒(2),外管筒(1)一端为出火端,另一端为进气端,进气端设置有助燃气接口(11),内管筒(2)穿入在外管筒(1)内,内管筒(2)上设置燃气接口(21),以供外管筒(1)导入的助燃气与内管筒(2)导入的燃气在外管筒(1)出火端内混合后点燃燃烧,其特征在于,包括废气回吸结构(3),废气回吸结构(3)包括废气回吸管罩(31)以及废气抽风装置(32),废气回吸管罩(31)安装在外管筒(1)的出火端外周壁上,其上开设有废气回吸孔(311),废气抽风装置(32)连接废气回吸管罩(31),废气抽风装置(32)抽气,将燃烧后回旋至出火端后方的废气,吸入至废气回...

【技术特征摘要】
1.一种低氮防冷凝燃烧器,包括外管筒(1)、内管筒(2),外管筒(1)一端为出火端,另一端为进气端,进气端设置有助燃气接口(11),内管筒(2)穿入在外管筒(1)内,内管筒(2)上设置燃气接口(21),以供外管筒(1)导入的助燃气与内管筒(2)导入的燃气在外管筒(1)出火端内混合后点燃燃烧,其特征在于,包括废气回吸结构(3),废气回吸结构(3)包括废气回吸管罩(31)以及废气抽风装置(32),废气回吸管罩(31)安装在外管筒(1)的出火端外周壁上,其上开设有废气回吸孔(311),废气抽风装置(32)连接废气回吸管罩(31),废气抽风装置(32)抽气,将燃烧后回旋至出火端后方的废气,吸入至废气回吸管罩(31)后并传送至外管筒(1)出火端内,传送回的废气与外管筒(1)导入的助燃气、内管筒(2)导入的燃气混合,在出火端内燃烧,废气回吸管罩(31)外周套设有冷却装置(9),以降低废气回吸管罩(31)的温度。


2.根据权利要求1所述的低氮防冷凝燃烧器,其特征在于,所述冷却装置(9)包括储水器(91)以及分别与储水器(91)相连通的进水管(92)及出水管(93),通过从进水管(92)往储水器(91)内注入冷水,冷水与废气回吸管罩(31)之间发生热交换,从而降低废气回吸管罩(31)的温度。


3.根据权利要求2所述的低氮防冷凝燃烧器,其特征在于,所述储水器(91)为圆筒结构,圆筒结构内形成有环状储水腔(94)。


4.根据权利要求2所述的低氮防冷凝燃烧器,其特征在于,所述进水管(92)及出水管(93)相对设置于储水器(91)上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭亦楚
申请(专利权)人:广东尚丽德科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1