【技术实现步骤摘要】
一种坩埚冷却供水闭式循环系统
本技术涉及坩埚冷却
，特别是涉及一种坩埚冷却供水闭式循环系统。
技术介绍
在金属冶炼中，为了使铜坩埚与液态金属不发生化学反应，坩埚需要很高的冷却效率，使坩埚表面保持很低的温度。冷却水的流量和温度决定了坩埚的冷却效率，提供一种流量稳定，换热可靠，水温恒定的冷却供水系统对于坩埚的正常运行至关重要，同时冷却水系统的储水量是考核坩埚系统安全运行的一项重要指标，少则对于供水冷却不利，多则存在安全隐患，所以必须在冷却水流量和温度均满足冷却需求的情况下，冷却水系统的储水量符合安全运行的指标。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的坩埚冷却储水量大存在安全问题的缺陷，而提供一种坩埚冷却供水闭式循环系统。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种坩埚冷却供水闭式循环系统，包括外循环供水系统、内循环冷却水系统以及补水箱D，用于冷却坩埚的内循环冷却水系统为闭式循环系统，所述外循环供水系统和所述内循环冷却水系统通过换热器E换热；所述外循环供水系统给所述补水箱D补水...
【技术保护点】
1.一种坩埚冷却供水闭式循环系统，其特征在于，包括外循环供水系统、内循环冷却水系统以及补水箱D，用于冷却坩埚的内循环冷却水系统为闭式循环系统，所述外循环供水系统和所述内循环冷却水系统通过换热器E换热；/n所述外循环供水系统给所述补水箱D补水，所述补水箱D给所述内循环冷却水系统补水，所述补水箱D通过溢流口连接至排水口；/n所述外循环供水系统、所述内循环冷却水系统以及内循环冷却水系统的水泵出气口均通过管路连接至所述排水口。/n
【技术特征摘要】
1.一种坩埚冷却供水闭式循环系统，其特征在于，包括外循环供水系统、内循环冷却水系统以及补水箱D，用于冷却坩埚的内循环冷却水系统为闭式循环系统，所述外循环供水系统和所述内循环冷却水系统通过换热器E换热；
所述外循环供水系统给所述补水箱D补水，所述补水箱D给所述内循环冷却水系统补水，所述补水箱D通过溢流口连接至排水口；
所述外循环供水系统、所述内循环冷却水系统以及内循环冷却水系统的水泵出气口均通过管路连接至所述排水口。
2.如权利要求1所述的坩埚冷却供水闭式循环系统，其特征在于，所述外循环供水系统包括外循环水箱、将外循环水箱与所述换热器E相连通的外循环供水管路和外循环回水管路，所述外循环供水管路上设有阀门V001，所述外循环回水管路上设有阀门V002；
所述内循环冷却水系统包括分别与所述换热器E相连通的坩埚供水管路和坩埚回水管路，所述坩埚供水管路上设有水泵P，所述换热器E与所述水泵P之间的坩埚供水管路上设有阀门V009，所述水泵P与坩埚供水口之间的坩埚供水管路上设置有常开电磁阀V020和供水控制阀，所述坩埚回水管路设置于坩埚回水口与所述换热器E之间，所述坩埚回水管路上设有回水控制阀；
所述补水箱D的底部通过补水管路与所述水泵P的进水口相连通，所述补水管路上设有阀门V010，所述外循环供水管路通过进水管路与所述补水箱D相连通，所述进水管路上设有进水控制阀门，所述进水控制阀门与所述补水箱D之间的管路通过第一排水管路与排水口相连通，所述第一排水管路上设有阀门V005，所述补水箱D上部的溢流口通过溢流管路连接至所述排水口；
所述换热器E与所述阀门V009之间的管路上连接有第二排水支路，所述第二排水支路（9）与排水口相连通，所述水泵P的排气口通过第三排出支路与所述排水口相连通，所述第三排出支路上设有排气控制阀门，所述水泵P的出水口通过第四排水支路与所述排水口相连通，所述第四排水支路上设有排水控制阀门。
3.如权利要求2所述的坩埚冷却供水闭式循环系统，其特征在于，所述外循环水箱的液位高于所述补水箱的液位以实现补水箱的自动补水和液位控制，所述补水箱高于所述水泵P的高度以通过水落差重力补水。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：成成，王洪强，李菊，张帆，罗立平，高学林，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：天津;12
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