润滑油瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑油瓶，包括：瓶体、滑座、密封组件、以及瓶盖。瓶体包括：瓶身和收容在瓶身内的储油囊。滑座的底部滑动设置在瓶身内。滑座的顶部延伸至瓶体的外部且设有注料口。滑座开设有连通注料口与储油囊的第一流道。密封组件包括：连接在滑座的顶部的导管、安装在导管中的球体、以及安装在导管中的挡网。导管设有对接注料口的第二流道。第二流道设有上宽下窄的倒锥形的安装段。球体自由放置在安装段内。挡网安装在安装段的顶端。瓶盖安装在导管的顶部。上述润滑油瓶，构建囊式储油结构，利用挤压的方式驱动润滑油流出，并且通过球体对润滑油的流道进行单向控制，达到提高密封性的目的。

【技术实现步骤摘要】
润滑油瓶
本技术涉及润滑油制造
，特别是涉及一种润滑油瓶。
技术介绍
润滑油是一种用于降低摩擦副的摩擦阻力和减缓磨损的润滑介质。在一些场景中，润滑油还可以对摩擦副起到冷却、清洗和防止污染等作用。在销售时，润滑油一般是装载在润滑油瓶中的。在使用时，通过润滑油瓶将润滑油倾倒至摩擦副上。传统的润滑油瓶在未开封之前的密封性良好，但是，当润滑油瓶开封后，瓶口处的锡纸膜被破坏，再次盖上盖子后的密封性也明显削弱。此外，在倾倒完润滑油至盖上瓶盖的过程中，外部的空气会从瓶口处入侵到瓶子内，导致剩余的润滑油加速氧化。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种润滑油瓶，构建囊式储油结构，利用挤压的方式驱动润滑油流出，并且通过球体对润滑油的流道进行单向控制，达到提高密封性的目的。一种润滑油瓶，包括：瓶体；瓶体包括：瓶身和收容在瓶身内的储油囊；滑动设置在瓶体上的滑座；滑座的底部滑动设置在瓶身内且连接储油囊的顶部；滑座的顶部延伸至瓶体的外部且设有注料口；滑座开设有连通注料口与储油囊的第一流道；连接在滑座上的密封组件；密封组件包括：连接在滑座的顶部的导管、安装在导管中的球体、以及安装在导管中的挡网；导管设有对接注料口的第二流道；第二流道设有上宽下窄的倒锥形的安装段；球体自由放置在安装段内；球体的直径大于安装段的底端的宽度，且球体的直径小于安装段的顶端的宽度；挡网安装在安装段的顶端；以及连接在密封组件上的瓶盖；瓶盖安装在导管的顶部。上述润滑油瓶，当需要装载润滑油时，先将密封组件从滑座上拆卸下来，通过滑座上的注料口将润滑油注入到位于瓶身内的储油囊中。当需要往摩擦副添加润滑油时，先将瓶盖取下，接着，握持导管的外侧并往瓶身的底部滑动，储油囊受压变形，在液压作用下，第二流道内的液压升高，将球体推向挡网，此时，第二流道、注料口、以及第一流道导通，润滑油便可以从导管的开口处流出。当润滑油添加完毕后，撤去施加给瓶身的外力，此时，第二流道内的液压下降，球体回落至原位将第二流道的安装段堵住，最后，将瓶盖复位。因此，在倾倒完润滑油至盖上瓶盖的过程中，外部的空气都难以从导管的开口处入侵到储油囊内，降低剩余的润滑油加速氧化的风险。通过上述设计，构建囊式储油结构，利用挤压的方式驱动润滑油流出，并且通过球体对润滑油的流道进行单向控制，达到提高密封性的目的。在其中一个实施例中，瓶身设有可拆卸的底盖。在组装时，可以将底盖拆卸下来，便于将滑座和储油囊安装到瓶身内。在其中一个实施例中，导管与滑座之间为螺纹连接。螺纹连接便于将密封组件从滑座上拆卸下来。在其中一个实施例中，瓶盖与导管之间为螺纹连接。螺纹连接便于将瓶盖从导管上拆卸下来。在其中一个实施例中，球体为金属球或者陶瓷球。在其中一个实施例中，瓶身的外侧设有定位孔和穿设在定位孔上的螺钉；螺钉从瓶身的外侧延伸至瓶身的内腔且抵靠在滑座的外侧。利用螺钉可以锁住滑座与瓶身的相对位置，避免在非使用状态下滑座因外力反复滑动。在其中一个实施例中，挡网卡设在第二流道中。卡设的方式便于安装挡网。在其中一个实施例中，注料口为上宽下窄的倒锥形结构设置。倒锥形的注料口便于注入润滑油。附图说明图1为本技术的一种实施例的润滑油瓶的立体视图；图2为图1所示的润滑油瓶的侧面视图；图3为图1所示的润滑油瓶的半剖视图。附图中各标号的含义为：100-润滑油瓶；10-瓶体，11-瓶身，111-底盖，12-储油囊；20-滑座，21-注料口，22-第一流道；30-密封组件，31-导管，311-第二流道，3111-安装段，32-球体，33-挡网；40-瓶盖。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。如图1至图3所示，其为本技术的一种实施例的润滑油瓶100。如图1和图2所示，该润滑油瓶100包括：瓶体10、滑动设置在瓶体10上的滑座20、连接在滑座20上的密封组件30、以及连接在密封组件30上的瓶盖40。其中，瓶体10用于装载润滑油，滑座20和密封组件30相互配合以改变瓶体10内的润滑油的液压，密封组件30还用于引导润滑油流出和提高密封性，瓶盖40用于在非使用状态时将密封组件30的开口封住。下文，结合图1至图3，对上述的润滑油瓶100做进一步的说明。如图3所示，瓶体10包括：瓶身1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油瓶，其特征在于，包括：/n瓶体；所述瓶体包括：瓶身和收容在所述瓶身内的储油囊；/n滑动设置在所述瓶体上的滑座；所述滑座的底部滑动设置在所述瓶身内且连接所述储油囊的顶部；所述滑座的顶部延伸至所述瓶体的外部且设有注料口；所述滑座开设有连通所述注料口与所述储油囊的第一流道；/n连接在所述滑座上的密封组件；所述密封组件包括：连接在所述滑座的顶部的导管、安装在所述导管中的球体、以及安装在所述导管中的挡网；所述导管设有对接所述注料口的第二流道；所述第二流道设有上宽下窄的倒锥形的安装段；所述球体自由放置在所述安装段内；所述球体的直径大于所述安装段的底端的宽度，且所述球体的直径小于所述安装段的顶端的宽度；所述挡网安装在所述安装段的顶端；以及/n连接在所述密封组件上的瓶盖；所述瓶盖安装在所述导管的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油瓶，其特征在于，包括：
瓶体；所述瓶体包括：瓶身和收容在所述瓶身内的储油囊；
滑动设置在所述瓶体上的滑座；所述滑座的底部滑动设置在所述瓶身内且连接所述储油囊的顶部；所述滑座的顶部延伸至所述瓶体的外部且设有注料口；所述滑座开设有连通所述注料口与所述储油囊的第一流道；
连接在所述滑座上的密封组件；所述密封组件包括：连接在所述滑座的顶部的导管、安装在所述导管中的球体、以及安装在所述导管中的挡网；所述导管设有对接所述注料口的第二流道；所述第二流道设有上宽下窄的倒锥形的安装段；所述球体自由放置在所述安装段内；所述球体的直径大于所述安装段的底端的宽度，且所述球体的直径小于所述安装段的顶端的宽度；所述挡网安装在所述安装段的顶端；以及
连接在所述密封组件上的瓶盖；所述瓶盖安装在所述导管的顶部。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成钦，郜中龙，徐徛，
申请(专利权)人：东莞太平洋博高润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44