自动加油润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种自动加油润滑装置，属于润滑技术领域，包括用于储存润滑油的储油罐、加油室、进油盖板和出油盖板，加油室的内部设置有活塞，活塞的外壁与加油室的内壁相贴合，活塞将加油室的内腔分隔无油腔和加油腔；加油室对应加油腔的顶部设有进油口，进油口与储油罐连通；加油室对应加油腔的侧部设有出油口，出油口与外部设备连通；进油盖板一端铰接在进油口处，绕铰接点向加油腔内部摆动；出油盖板一端铰接在出油口处，绕铰接点向外部设备摆动；在活塞向远离出油口的方向移动时，进油口与储油罐连通，出油盖板封堵出油口；反之，进油口关闭，出油口打开实现加油。本发明专利技术提供的自动加油润滑装置可节省人力物力保证润滑质量。

【技术实现步骤摘要】
自动加油润滑装置
本专利技术属于润滑
，更具体地说，是涉及一种自动加油润滑装置。
技术介绍
在实际生产和动作中，机械设备上的轴承、轴、轮等存在相对运动的部位都需要定期加油润滑，以达到减少摩擦抵抗，阻止烧结和磨损、减少动力的消耗的目的，从而提高机械效率。现有技术中，对机械设备上各位置加油润滑时常常需要人工进行，一方面，人工润滑会浪费人力、物力；另一方面，是否能够按期加油润滑，加油质量如何等都需要依靠岗位人员的责任心，如果润滑不及时，会造成设备故障、损坏，因而，机械设备的润滑质量也无法得到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动加油润滑装置，旨在解决人工润滑浪费人力物力且润滑质量不确定的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种自动加油润滑装置，包括：储油罐，用于储存润滑油；加油室，内部设置有活塞，所述活塞的外壁与所述加油室的内壁相贴合，所述活塞将所述加油室的内腔分隔无油腔和加油腔；所述加油室对应所述加油腔的顶部设有进油口，所述进油口与所述储油罐连通；所述加油室对应所述加油腔的侧部设有出油口，所述出油口用于与外部设备连通；进油盖板，一端铰接设置在所述进油口处，可绕铰接点向所述加油腔内部摆动；以及出油盖板，一端铰接设置在所述出油口处，可绕铰接点向所述外部设备摆动；其中，在所述活塞向远离所述出油口的方向移动时，所述无油腔的容积减小，所述加油腔的容积增大，并且所述进油盖板向所述加油腔内部摆动使所述进油口与所述储油罐连通，所述出油盖板封堵所述出油口；在所述活塞向靠近所述出油口的方向移动时，所述无油腔的容积增大，所述加油腔的容积减小，所述出油盖板向所述外部设备摆动使所述出油口与所述外部设备连通，所述进油盖板封堵所述进油口。作为本申请另一实施例，所述进油盖板的铰接轴设置在所述进油口靠近所述活塞的一侧，并且所述进油盖板封堵所述进油口时处于水平状态；所述出油盖板的铰接轴设置在所述出油口的上侧，并且所述出油盖板封堵所述出油口时处于竖直状态。作为本申请另一实施例，所述进油口通过沿竖直方向设置的进油管路与所述储油罐连通，所述进油盖板位于所述进油管路的下方；所述出油口通过沿水平方向设置的出油管路与所述外部设备连通；所述出油盖板设置在所述出油管路内部。作为本申请另一实施例，所述加油室的顶部对应所述进油口的外围具有向上凸出的第一凸出部，所述进油盖板的铰接轴位于所述第一凸出部内。作为本申请另一实施例，所述出油管路具有向上凸出的第二凸出部，所述出油盖板的铰接轴位于所述第二凸出部内。作为本申请另一实施例，所述第二凸出部的长度大于所述出油盖板的长度，所述出油盖板能够摆动至所述第二凸出部内。作为本申请另一实施例，所述活塞连接有活塞推杆和油缸，所述活塞推杆的一端穿出所述推杆室并与所述油缸相连接，所述油缸驱动所述活塞推杆沿水平方向移动，所述活塞推杆带动所述活塞移动，实现所述加油腔容积变化。作为本申请另一实施例，所述出油管路连接有多条分支管路。作为本申请另一实施例，所述分支管路上设置有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述分支管路的开闭。作为本申请另一实施例，所述分支管路上还设置有与所述电磁阀电连接的电磁流量计，所述电磁流量计用于监测所述外部设备的加油量。本专利技术提供的自动加油润滑装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术提供的自动加油润滑装置设置有进油盖板和出油盖板，在活塞向远离出油口的方向移动时，无油腔的容积减小，加油腔的容积增大，加油腔压强减小，进油盖板可绕铰接点向加油腔内摆动，使进油盖板打开，出油盖板封堵出油口，加油腔和储油罐之间形成压强差，使储油罐的润滑油进入到加油腔中，实现加油腔进油；在活塞向靠近出油口的方向移动时，无油腔的容积增大，加油腔的容积减小，加油腔压强增大，进油盖板封堵进油口，加油腔与外部设备之间形成压强差，出油盖板可绕其连接点向外部设备方向摆动，使出油盖板打开，加油腔的润滑油进入到外部设备中，实现对外部设备的润滑；本装置能够实现对外部设备的自动润滑，省去人工操作，并且可保证加油质量，避免操作不当造成的设备损坏的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的自动加油润滑装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的自动加油润滑装置加油室进油时的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的自动加油润滑装置的加油室出油时的结构示意图。图中：1、储油罐；2、加油室；21、活塞；22、无油腔；23、加油腔；24、进油口；25、出油口；3、外部设备；4、进油管路；41、进油盖板；42、第一凸出部；5、出油管路；51、出油盖板；52、第二凸出部；6、活塞推杆；7、油缸；8、分支管路；81、电磁阀；82、电磁流量计；9、控制组件。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参阅图1至图3，现对本专利技术提供的自动加油润滑装置进行说明。所述自动加油润滑装置包括储油罐1、加油室2、进油盖板41和出油盖板51；储油罐1用于储存润滑油；加油室2的内部设置有活塞21，活塞21的外壁与加油室2的内壁相贴合，活塞21将加油室2的内腔分隔无油腔22和加油腔23；加油室2对应加油腔23的顶部设有进油口24，进油口24与储油罐1连通；加油室2对应加油腔23的侧部设有出油口25，出油口25用于与外部设备3连通；进油盖板41的一端铰接设置在进油口24处，可绕铰接点向加油腔23内部摆动；出油盖板51的一端铰接设置在出油口25处，可绕铰接点向外部设备3摆动。其中，在活塞21向远离出油口25的方向移动时，无油腔22的容积减小，加油腔23的容积增大，并且进油盖板41向加油腔23内部摆动使进油口24与储油罐1连通，出油盖板51封堵出油口25；在活塞21向靠近出油口25的方向移动时，无油腔22的容积增大，加油腔23的容积减小，出油盖板51向外部设备3摆动使出油口25与外部设备3连通，进油盖板41封堵进油口24。需要说明的是，活塞21是通过控制组件9电控实现自主移动的。与现有技术相比，本专利技术提供的自动加油润滑装置设置有进油盖板41和出油盖板51，在活塞21向远离出油口25的方向移动时，加油腔23和储油罐1之间形成压强差，使储油罐1的润滑油进入到加油腔23中，实现加油腔23进油；在活塞21向靠近出油口25的方向移动时，加油腔23的润滑油进入到外部设备3中，实现对外部设备3的润滑，从而实现本装置的自动润滑功能，省去人工操作，并且可保证加油质量，避免操作不当造成的设备损坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动加油润滑装置，其特征在于，包括：/n储油罐，用于储存润滑油；/n加油室，内部设置有活塞，所述活塞的外壁与所述加油室的内壁相贴合，所述活塞将所述加油室的内腔分隔无油腔和加油腔；所述加油室对应所述加油腔的顶部设有进油口，所述进油口与所述储油罐连通；所述加油室对应所述加油腔的侧部设有出油口，所述出油口用于与外部设备连通；/n进油盖板，一端铰接设置在所述进油口处，可绕铰接点向所述加油腔内部摆动；以及/n出油盖板，一端铰接设置在所述出油口处，可绕铰接点向所述外部设备摆动；/n其中，在所述活塞向远离所述出油口的方向移动时，所述无油腔的容积减小，所述加油腔的容积增大，并且所述进油盖板向所述加油腔内部摆动使所述进油口与所述储油罐连通，所述出油盖板封堵所述出油口；在所述活塞向靠近所述出油口的方向移动时，所述无油腔的容积增大，所述加油腔的容积减小，所述出油盖板向所述外部设备摆动使所述出油口与所述外部设备连通，所述进油盖板封堵所述进油口。/n

【技术特征摘要】
1.自动加油润滑装置，其特征在于，包括：
储油罐，用于储存润滑油；
加油室，内部设置有活塞，所述活塞的外壁与所述加油室的内壁相贴合，所述活塞将所述加油室的内腔分隔无油腔和加油腔；所述加油室对应所述加油腔的顶部设有进油口，所述进油口与所述储油罐连通；所述加油室对应所述加油腔的侧部设有出油口，所述出油口用于与外部设备连通；
进油盖板，一端铰接设置在所述进油口处，可绕铰接点向所述加油腔内部摆动；以及
出油盖板，一端铰接设置在所述出油口处，可绕铰接点向所述外部设备摆动；
其中，在所述活塞向远离所述出油口的方向移动时，所述无油腔的容积减小，所述加油腔的容积增大，并且所述进油盖板向所述加油腔内部摆动使所述进油口与所述储油罐连通，所述出油盖板封堵所述出油口；在所述活塞向靠近所述出油口的方向移动时，所述无油腔的容积增大，所述加油腔的容积减小，所述出油盖板向所述外部设备摆动使所述出油口与所述外部设备连通，所述进油盖板封堵所述进油口。


2.如权利要求1所述的自动加油润滑装置，其特征在于，所述进油盖板的铰接轴设置在所述进油口靠近所述活塞的一侧，并且所述进油盖板封堵所述进油口时处于水平状态；所述出油盖板的铰接轴设置在所述出油口的上侧，并且所述出油盖板封堵所述出油口时处于竖直状态。


3.如权利要求2所述的自动加油润滑装置，其特征在于，所述进油口通过沿竖直方向设置的进油管路与所述储油罐连通，所述进油盖板位于所述进油管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：申发田，陈建波，温海军，段笑晨，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13