System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无灰抗磨液压油及其制备方法技术_技高网

一种无灰抗磨液压油及其制备方法技术

技术编号:40485981 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本发明专利技术涉及润滑油加工领域,尤其涉及一种无灰抗磨液压油及其制备方法;按质量百分比计,其组成包括,基础油98‑99%、无灰抗磨液压油复合剂0.7‑1.6%和基础油添加剂0.3‑0.5%,其中,基础油添加剂包括降凝剂和液态金属纳米液滴。本发明专利技术的无灰抗磨液压油,各组分间协同配合,使得液压油表现出优异的黏温性能、低温性能、抗氧化性能及剪切稳定性,具备在高压、低温和其它恶劣的环境使用的能力,极压性能好、热氧化稳定性佳、且兼具抗磨损性能好,性能远远高于国家标准要求的技术指标,使用寿命长,使用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油加工领域,尤其涉及一种无灰抗磨液压油及其制备方法


技术介绍

1、抗磨液压油,又称hm液压油,起源于防锈、抗氧液压油,它是通过在矿物油中加入精选的助剂调配而成的。抗磨液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用,广泛用于汽车刹车系统、起重系统、推土机系统、飞机和轮船等。

2、目前,抗磨液压油还可根据添加剂组成主要分为锌型抗磨液压油(有灰型)和无灰型抗磨液压油两种。锌型抗磨液压油中的抗磨剂主要是二烷基二硫代磷酸锌,而含锌抗磨液压油很容易通过叶片泵,但却较难通过柱塞泵,因为配方中的zddp对使用中的高压柱塞镀铜部件产生严重腐蚀,导致液压泵损坏,而且当油中混入少量水分后,即发生严重乳化,造成过滤系统的堵塞。

3、无锌抗磨液压油是液压油的一个分支,制备无锌抗磨液压油只能采用s、p型等无灰极压抗磨剂,其具有许多含锌抗磨液压油所不具备的性能。

4、当前无灰型抗磨液压油在使用中,由于其不含锌及其它金属盐,不会和带银部件发生反应,因此对铜部件不会产生腐蚀,更适合于有铜或铜合金部件的柱塞泵。但在最重要的性能,极压抗磨性能上却不如锌型抗磨液压油,极压抗磨性能是衡量液压油质量的重要指标之一,对于高压叶片泵等设备的正常运行至关重要,这无疑限制了无灰型抗磨液压油的应用。因此,如何提供一种在高压、低温环境下使用,极压性能、热氧化稳定性佳、且兼具抗磨损性能好的无灰液压油,是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思

1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种无灰抗磨液压油,具体的:

2、一种无灰抗磨液压油,按质量百分比计,其组成包括:基础油98-99%、无灰抗磨液压油复合剂0.7-1.6%和基础油添加剂0.3-0.5%;

3、其中,所述基础油为ctl基础油和茂金属聚α烯烃基础油两者混合;

4、所述无灰抗磨液压油复合剂包括基底油9-14%、极压抗磨剂50-60%、防锈剂5-8%、抗氧剂10-20%、金属钝化剂2-4%、抗乳化剂0.1-0.8%;

5、所述基础油添加剂包括降凝剂和液态金属纳米液滴。

6、优选的,所述基础油中ctl基础油和茂金属聚α烯烃基础油两的质量比为4.8-6.2:1。

7、优选的,所述基础油中ctl基础油和茂金属聚α烯烃基础油的质量比为5.5-6.2:1。

8、优选的,所述基础油添加剂中,所述降凝剂和液态金属纳米液滴的质量比为1.2-1.4:1。

9、优选的,所述基础油添加剂中,所述降凝剂为3-301、1-248中的一种或两种。

10、优选的,所述液态金属纳米液滴为ddp@glm。

11、ddp@glm为ddp功能化的镓基液态金属纳米液滴。制备步骤包括:常温下将等量的浓度为10mg/ml单宁酸ta溶液和浓度为10mg/mlfecl3·6h2o溶液充分混合形成单宁酸(ta)-fe3+络合物溶液备用;用注射器吸取300mg镓基液态金属注入样品瓶中,然后加入10ml单宁酸(ta)-fe3+络合物溶液,然后用细胞破碎仪在常温常压下处理4小时形成悬浊液后,最后往得到悬浊液中加入12.1mg 2-氨基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇调节ph值至8-9,后加入10ml二硫代磷酸二烷基酯ddp进行搅拌,形成ddp功能化的液态金属glm纳米液滴。

12、优选的,所述无灰抗磨液压油复合剂中,所述极压抗磨剂可为硫代磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、硫代磷酸铵盐、芳基磷酸酯、硫代氨基酯中的一种或多种。

13、优选的,所述无灰抗磨液压油复合剂中,所述抗氧剂可为n-苯基-α-苯胺、烷基二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚、受阻酚中的一种或多种;所述防锈剂可为烯丁基二酸、油酸二醇酯、季戊四醇单油酸酯、1,2,3-三甲基苯并三唑的一种或多种;所述金属钝化剂可为苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物中的一种或多种;所述抗乳化剂可为乙二醇酯、聚醚类高分子中的一种或多种;所述基底油为中海油150n、美孚150n中的至少一种。

14、其中,无灰抗磨液压油复合剂制备方法如下:将上述各配比的原料投入反应釜中,搅拌升温至50-60℃,温度保持在60-70℃持续搅拌混合4-6小时,即可得到无灰抗磨液压油复合剂。

15、本专利技术的目的之二在于提供一种无灰抗磨液压油的制备方法,具体的:

16、一种无灰抗磨液压油的制备方法,包括以下制备步骤:

17、在反应釜中加入质量百分比为98-99%的基础油进行搅拌,同时升温加热到50-60℃后,加入质量百分比为0.7-1.6%无灰抗磨液压油复合剂和质量百分比为0.3-0.5%的基础油添加剂,保持55-65℃温度下继续搅拌5-6小时至混合均匀,即制得无灰抗磨液压油。

18、本专利技术的有益效果:本专利技术的无灰抗磨液压油,各组分间协同配合,使得液压油表现出优异的黏温性能、低温性能、抗氧化性能及剪切稳定性,具备在高压、低温和其它恶劣的环境使用的能力,极压性能好、热氧化稳定性佳、且兼具抗磨损性能好,性能远远高于国家标准要求的技术指标,使用寿命长,使用范围广泛。

19、本专利技术的无灰抗磨液压油的制备方法简单,所用原料、使用设备均简单易得,实施方便。

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【技术保护点】

1.一种无灰抗磨液压油,其特征在于,按质量百分比计,其组成包括:基础油98-99%、无灰抗磨液压油复合剂0.7-1.6%和基础油添加剂0.3-0.5%;

2.根据权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述基础油中CTL基础油和茂金属聚α烯烃基础油两的质量比为4.8-6.2:1。

3.根据权利要求2所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述基础油中CTL基础油和茂金属聚α烯烃基础油的质量比为5.5-6.2:1。

4.根据权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述基础油添加剂中,所述降凝剂和液态金属纳米液滴的质量比为1.2-1.4:1。

5.根据权利要求4所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述基础油添加剂中,所述降凝剂为3-301、3-302、1-248中的一种或两种。

6.根据权利要求4所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述液态金属纳米液滴为DDP@GLM。

7.根据权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述无灰抗磨液压油复合剂中,所述极压抗磨剂可为硫代磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、硫代磷酸铵盐、芳基磷酸酯、硫代氨基酯中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述无灰抗磨液压油复合剂中,所述抗氧剂可为N-苯基-α-苯胺、烷基二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚、受阻酚中的一种或多种;所述防锈剂可为烯丁基二酸、油酸二醇酯、季戊四醇单油酸酯、1,2,3-三甲基苯并三唑的一种或多种;所述金属钝化剂可为苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、甲基苯三唑衍生物中的一种或多种;所述抗乳化剂可为乙二醇酯、聚醚类高分子中的一种或多种;所述基底油为中海油150N、美孚150N中的至少一种。

9.一种无灰抗磨液压油的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:在反应釜中加入质量百分比为98-99%的基础油进行搅拌,同时升温加热到50-60℃后,加入质量百分比为0.7-1.6%无灰抗磨液压油复合剂和质量百分比为0.3-0.5%的基础油添加剂,保持55-65℃温度下继续搅拌5-6小时至混合均匀,即制得无灰抗磨液压油。

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【技术特征摘要】

1.一种无灰抗磨液压油,其特征在于,按质量百分比计,其组成包括:基础油98-99%、无灰抗磨液压油复合剂0.7-1.6%和基础油添加剂0.3-0.5%;

2.根据权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述基础油中ctl基础油和茂金属聚α烯烃基础油两的质量比为4.8-6.2:1。

3.根据权利要求2所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述基础油中ctl基础油和茂金属聚α烯烃基础油的质量比为5.5-6.2:1。

4.根据权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述基础油添加剂中,所述降凝剂和液态金属纳米液滴的质量比为1.2-1.4:1。

5.根据权利要求4所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述基础油添加剂中,所述降凝剂为3-301、3-302、1-248中的一种或两种。

6.根据权利要求4所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述液态金属纳米液滴为ddp@glm。

7.根据权利要求1所述的一种无灰抗磨液压油,其特征在于,所述无...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾志丁李集周陈富恒杨冉
申请(专利权)人:东莞太平洋博高润滑油有限公司
类型:发明
国别省市:

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