一种铝合金热处理炉的装料车装置制造方法及图纸

技术编号:29348267 阅读:7 留言:0更新日期:2021-07-20 18:21
本实用新型专利技术属于铝合金生产加工技术领域,尤其为一种铝合金热处理炉的装料车装置,包括凹形箱,所述凹形箱的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部转动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有方板,所述方板的底部转动连接有第一方杆和第二方杆,所述第一方杆与第二方杆转动连接,所述固定块之间固定连接有圆杆。本实用新型专利技术通过螺杆、第一方杆、第二方杆和旋钮之间相配合可根据其放置的铝合金来进行调整高度,防止其出现物料装载较多容易掉落的问题,不仅可以根据装载物料的高度来进行调节防止掉落,还可以根据调节的高度来选择放置多少,即起到了防止物料掉落以致损伤的作用,又起到了方便取出或者放置的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金热处理炉的装料车装置
本技术涉及铝合金生产加工
,具体为一种铝合金热处理炉的装料车装置。
技术介绍
铝合金热处理工程中需要用到热处理炉,热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉,使用时待加热的物料堆放在热处理炉的装料车上,装料车沿导轨进入热处理炉内部。现有的铝合金热处理炉的装料车装置大都存在以下问题:1、现有的铝合金热处理炉的装料车装置大都存在物料装载较多容易掉落的问题;2、现有的铝合金热处理炉的装料车装置大都存在物料在停车时晃动容易导致物料飞出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝合金热处理炉的装料车装置,解决了物料装载较多容易掉落和物料在停车时晃动容易导致物料飞出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金热处理炉的装料车装置,包括凹形箱,所述凹形箱的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部转动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有方板,所述方板的底部转动连接有第一方杆和第二方杆,所述第一方杆与第二方杆转动连接,所述固定块之间固定连接有圆杆,所述圆杆的表面活动套设有第一弹簧,所述圆杆的表面滑动连接有滑动块,所述固定块的表面与第一弹簧固定连接,所述滑动块的顶部均与第一方杆和第二方杆转动连接,所述方板的底部滑动连接有挡板,所述凹形箱的顶部开设有第一矩形槽,所述第一矩形槽的内壁与挡板滑动连接,所述螺杆的一端延伸至方板外并固定连接有旋钮。作为本技术的一种优选技术方案,所述方板的表面开设有第二矩形槽,所述挡板的表面固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的表面活动套设有第二弹簧,所述第二滑杆的表面与方板滑动连接,所述第二弹簧的表面与第二矩形槽的内壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述方板的表面开设有第三矩形槽和第四矩形槽,所述第三矩形槽和第四矩形槽的内壁之间滑动连接有抵板。作为本技术的一种优选技术方案,所述第四矩形槽的内壁之间滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有第三滑杆,所述第三滑杆的表面活动套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与第四矩形槽的内壁固定连接,所述第三滑杆的表面与方板滑动连接,所述滑板的一侧与抵板抵接。作为本技术的一种优选技术方案,所述抵板的表面固定连接有缓冲胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述挡板的表面固定连接有防撞胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述凹形箱的底部转动连接有万向轮。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种铝合金热处理炉的装料车装置,具备以下有益效果:1、该铝合金热处理炉的装料车装置,通过螺杆、第一方杆、第二方杆和旋钮之间相配合可根据其放置的铝合金来进行调整高度,防止其出现物料装载较多容易掉落的问题,不仅可以根据装载物料的高度来进行调节防止掉落,还可以根据调节的高度来选择放置多少,即起到了防止物料掉落以致损伤的作用,又起到了方便取出或者放置的作用。2、该铝合金热处理炉的装料车装置,通过第三弹簧、第三滑杆、第四矩形槽、抵板和滑板之间相配合可将抵板随意取出,即解决了防止物料在停车时晃动容易导致物料飞出的问题,又达到了防护物料的作用。附图说明图1为本技术立体左视图;图2为本技术立体俯视图;图3为本技术滑板与方板连接结构示意图;图4为本技术挡板与挡板连接结构示意图。图中:1、凹形箱;2、万向轮;3、第一矩形槽;4、固定块;5、方板;6、螺杆;7、挡板;8、旋钮;9、抵板;10、第三弹簧;11、第一方杆;12、第二方杆;13、滑动块;14、圆杆;15、第一弹簧;16、第二矩形槽;17、第二滑杆;18、第二弹簧;19、第三矩形槽;20、第四矩形槽;21、第三滑杆;22、滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种铝合金热处理炉的装料车装置,包括凹形箱1,凹形箱1的顶部固定连接有固定块4,固定块4的顶部转动连接有螺杆6,螺杆6的表面螺纹连接有方板5,方板5的底部转动连接有第一方杆11和第二方杆12,第一方杆11与第二方杆12转动连接,固定块4之间固定连接有圆杆14,圆杆14的表面活动套设有第一弹簧15,圆杆14的表面滑动连接有滑动块13,固定块4的表面与第一弹簧15固定连接,滑动块13的顶部均与第一方杆11和第二方杆12转动连接,方板5的底部滑动连接有挡板7,凹形箱1的顶部开设有第一矩形槽3,第一矩形槽3的内壁与挡板7滑动连接,螺杆6的一端延伸至方板5外并固定连接有旋钮8。本实施方案中,旋钮8的设置是为了方便转动螺杆6,以防止出现人手经常性的不带防护手套直接转动螺杆6,出现蜕皮疼痛的现象。具体的,方板5的表面开设有第二矩形槽16,挡板7的表面固定连接有第二滑杆17,第二滑杆17的表面活动套设有第二弹簧18,第二滑杆17的表面与方板5滑动连接,第二弹簧18的表面与第二矩形槽16的内壁固定连接。本实施例中,第二弹簧18、第二矩形槽16、第二滑杆17和方板5之间相配合可再物料进行晃动时,给物料进行缓冲,也能保证不影响挡板7的使用寿命。具体的,方板5的表面开设有第三矩形槽19和第四矩形槽20,第三矩形槽19和第四矩形槽20的内壁之间滑动连接有抵板9。本实施例中,第三矩形槽19、第四矩形槽20、第三矩形槽19和抵板9之间的配合可防止出现车辆启停时,没有抵板9挡住,力度较轻物料会晃动,而力度较重的话则容易导致物料飞出,产生事故等。具体的,第四矩形槽20的内壁之间滑动连接有滑板22,滑板22的一侧固定连接有第三滑杆21,第三滑杆21的表面活动套设有第三弹簧10,第三弹簧10的一端与第四矩形槽20的内壁固定连接,第三滑杆21的表面与方板5滑动连接,滑板22的一侧与抵板9抵接。本实施例中,第四矩形槽20、滑板22、第三滑杆21、第三弹簧10和抵板9之间相配合,可方便取出抵板9,以便取出物料和放置物料。具体的,抵板9的表面固定连接有缓冲胶垫。本实施例中,缓冲胶垫的设置可延长抵板9的使用寿命并且可对物料进行缓冲。具体的,挡板7的表面固定连接有防撞胶垫。本实施例中,防撞胶垫的设置可对物料进行缓冲,以保证挡板7不会那么容易被撞坏。具体的,凹形箱1的底部转动连接有万向轮2。本实施例中,万向轮2的设置则是为了方便移动。本技术的工作原理及使用流程:使用时,将移动抵板9,抵板9带动滑板22在第四矩形槽20内移动,滑板22带动第三滑杆21移动并挤压第三弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金热处理炉的装料车装置,包括凹形箱(1),其特征在于:所述凹形箱(1)的顶部固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的顶部转动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的表面螺纹连接有方板(5),所述方板(5)的底部转动连接有第一方杆(11)和第二方杆(12),所述第一方杆(11)与第二方杆(12)转动连接,所述固定块(4)之间固定连接有圆杆(14),所述圆杆(14)的表面活动套设有第一弹簧(15),所述圆杆(14)的表面滑动连接有滑动块(13),所述固定块(4)的表面与第一弹簧(15)固定连接,所述滑动块(13)的顶部均与第一方杆(11)和第二方杆(12)转动连接,所述方板(5)的底部滑动连接有挡板(7),所述凹形箱(1)的顶部开设有第一矩形槽(3),所述第一矩形槽(3)的内壁与挡板(7)滑动连接,所述螺杆(6)的一端延伸至方板(5)外并固定连接有旋钮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金热处理炉的装料车装置,包括凹形箱(1),其特征在于:所述凹形箱(1)的顶部固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的顶部转动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的表面螺纹连接有方板(5),所述方板(5)的底部转动连接有第一方杆(11)和第二方杆(12),所述第一方杆(11)与第二方杆(12)转动连接,所述固定块(4)之间固定连接有圆杆(14),所述圆杆(14)的表面活动套设有第一弹簧(15),所述圆杆(14)的表面滑动连接有滑动块(13),所述固定块(4)的表面与第一弹簧(15)固定连接,所述滑动块(13)的顶部均与第一方杆(11)和第二方杆(12)转动连接,所述方板(5)的底部滑动连接有挡板(7),所述凹形箱(1)的顶部开设有第一矩形槽(3),所述第一矩形槽(3)的内壁与挡板(7)滑动连接,所述螺杆(6)的一端延伸至方板(5)外并固定连接有旋钮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金热处理炉的装料车装置,其特征在于:所述方板(5)的表面开设有第二矩形槽(16),所述挡板(7)的表面固定连接有第二滑杆(17),所述第二滑杆(17)的表面活动套设有第二弹簧(18),所述第二滑杆(17)的表面与方板(5)滑动连接,所述第二弹簧(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾春生宋步升
申请(专利权)人:丹阳市禾泰五金工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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