一种螺栓生产用淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螺栓生产用淬火装置。所述螺栓生产用淬火装置包括安装块；加热槽，所述加热槽开设在所述安装块的顶部；冷却槽，所述冷却槽开设在所述安装块的顶部；两个电磁加热线圈，两个所述电磁加热线圈对称固定安装在所述加热槽的底部内壁上；过滤板，所述过滤板活动密封安装在所述冷却槽内，且所述过滤板的一端延伸至所述冷却槽外；水泵，所述水泵固定安装在所述安装块上；排水孔，所述排水孔开设在所述冷却槽的内壁上。本实用新型专利技术提供的螺栓生产用淬火装置具有使用方便、便于对不同规格的螺栓进行夹持固定，便于对杂质进行过滤清理，保障冷却效率，且便于循环冷却水，进行散热降温的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用淬火装置
本技术涉及淬火装置
，尤其涉及一种螺栓生产用淬火装置。
技术介绍
螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。在生产过程中需对螺栓进行淬火处理，通常使用螺栓生产用淬火装置。然而传统的螺栓生产用淬火装置在使用过程中不便对不同规格的螺栓进行夹持固定，冷却水中存在杂质易影响螺栓冷却效率，不便对杂质进行过滤清理，且多次冷却螺栓，冷却水温度升高，不便对冷却水散热降温。因此，有必要提供一种新的螺栓生产用淬火装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于对不同规格的螺栓进行夹持固定，便于对杂质进行过滤清理，保障冷却效率，且便于循环冷却水，进行散热降温的螺栓生产用淬火装置。为解决上述技术问题，本技术提供的螺栓生产用淬火装置包括：安装块；加热槽，所述加热槽开设在所述安装块的顶部；冷却槽，所述冷却槽开设在所述安装块的顶部；两个电磁加热线圈，两个所述电磁加热线圈对称固定安装在所述加热槽的底部内壁上；过滤板，所述过滤板活动密封安装在所述冷却槽内，且所述过滤板的一端延伸至所述冷却槽外；水泵，所述水泵固定安装在所述安装块上；排水孔，所述排水孔开设在所述冷却槽的内壁上，且所述排水孔与所述水泵的进水口相连通；出水管，所述出水管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述出水管的一端与所述冷却槽相连通；齿条，所述齿条固定安装在所述安装块的顶部；第一壳体，所述第一壳体滑动安装在所述齿条上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述第一壳体的底部；第二壳体，所述第二壳体固定安装在所述液压缸的输出轴上；四个夹持杆，四个所述夹持杆对称滑动安装在所述第二壳体内，且所述夹持杆的底端延伸至所述第二壳体外；排污管，所述排污管固定安装在所述安装块的底部，且所述排污管与所述冷却槽相连通。优选的，所述第一壳体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有直齿轮，所述直齿轮与齿条啮合。优选的，所述齿条的顶部开设有滑动槽，第一壳体的顶部内壁上固定安装有滑块，所述滑块与滑动槽的内壁滑动连接。优选的，所述第二壳体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与夹持杆螺纹连接，且所述螺纹杆上固定套设有第一锥形齿轮。优选的，所述第二壳体的顶部内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。优选的，所述螺纹杆上对称开设有多段螺纹，且多段螺纹旋向相反。与相关技术相比较，本技术提供的螺栓生产用淬火装置具有如下有益效果：本技术提供一种螺栓生产用淬火装置，两个所述电磁加热线圈对称固定安装在所述加热槽的底部内壁上，便于对螺栓进行电磁高温加热，所述过滤板活动密封安装在所述冷却槽内，且所述过滤板的一端延伸至所述冷却槽外，便于对冷却水中的杂质进行过滤清理，所述水泵固定安装在所述安装块上，可以使冷却水进行循环流动，便于对冷却水进行散热降温，所述齿条固定安装在所述安装块的顶部，所述第一壳体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有直齿轮，所述直齿轮与齿条啮合，便于带动螺栓进行水平运动，所述液压缸固定安装在所述第一壳体的底部，便于带动螺栓进行垂直运动。附图说明图1为本技术提供的螺栓生产用淬火装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术中安装块的俯视结构示意图；图4为本技术中第一壳体的侧视剖视结构示意图。图中标号：1、安装块；2、加热槽；3、冷却槽；4、电磁加热线圈；5、过滤板；6、水泵；7、排水孔；8、出水管；9、齿条；10、第一壳体；11、液压缸；12、第二壳体；13、夹持杆；14、排污管；15、第一电机；16、直齿轮；17、滑动槽；18、滑块；19、螺纹杆；20、第一锥形齿轮；21、第二电机；22、第二锥形齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的螺栓生产用淬火装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术中安装块的俯视结构示意图；图4为本技术中第一壳体的侧视剖视结构示意图。螺栓生产用淬火装置包括：安装块1；加热槽2，所述加热槽2开设在所述安装块1的顶部；冷却槽3，所述冷却槽3开设在所述安装块1的顶部；两个电磁加热线圈4，两个所述电磁加热线圈4对称固定安装在所述加热槽2的底部内壁上；过滤板5，所述过滤板5活动密封安装在所述冷却槽3内，且所述过滤板5的一端延伸至所述冷却槽3外；水泵6，所述水泵6固定安装在所述安装块1上；排水孔7，所述排水孔7开设在所述冷却槽3的内壁上，且所述排水孔7与所述水泵6的进水口相连通；出水管8，所述出水管8固定安装在所述水泵6的出水口上，且所述出水管8的一端与所述冷却槽3相连通；齿条9，所述齿条9固定安装在所述安装块1的顶部；第一壳体10，所述第一壳体10滑动安装在所述齿条9上；液压缸11，所述液压缸11固定安装在所述第一壳体10的底部；第二壳体12，所述第二壳体12固定安装在所述液压缸11的输出轴上；四个夹持杆13，四个所述夹持杆13对称滑动安装在所述第二壳体12内，且所述夹持杆13的底端延伸至所述第二壳体12外；排污管14，所述排污管14固定安装在所述安装块1的底部，且所述排污管14与所述冷却槽3相连通。所述第一壳体10内固定安装有第一电机15，所述第一电机15的输出轴上固定安装有直齿轮16，所述直齿轮16与齿条9啮合。所述齿条9的顶部开设有滑动槽17，第一壳体10的顶部内壁上固定安装有滑块18，所述滑块18与滑动槽17的内壁滑动连接。所述第二壳体12内转动安装有螺纹杆19，所述螺纹杆19与夹持杆13螺纹连接，且所述螺纹杆19上固定套设有第一锥形齿轮20。所述第二壳体12的顶部内壁上固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮22，所述第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮22啮合。所述螺纹杆19上对称开设有多段螺纹，且多段螺纹旋向相反。本技术提供的螺栓生产用淬火装置的工作原理如下：使用时，启动第二电机21带动第二锥形齿轮22转动，第二锥形齿轮22带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动夹持杆13运动，便于对螺栓进行夹持固定；启动第一电机15带动直齿轮16转动，直齿轮16与齿条9啮合可以带动第一壳体10进行水平运动，便于带动螺栓进行水平运动，启动液压缸11可以带动第二壳体12进行垂直运动，第二壳体12可以带动夹持杆13进行垂直运动，夹持杆13带动螺栓进行垂直运动，使螺栓落入电磁加热线圈4内进行电磁高温加热，加热完成后，在直齿轮16与齿条9的作用下可以使螺栓水平运动至冷却槽3上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓生产用淬火装置，其特征在于，包括：/n安装块；/n加热槽，所述加热槽开设在所述安装块的顶部；/n冷却槽，所述冷却槽开设在所述安装块的顶部；/n两个电磁加热线圈，两个所述电磁加热线圈对称固定安装在所述加热槽的底部内壁上；/n过滤板，所述过滤板活动密封安装在所述冷却槽内，且所述过滤板的一端延伸至所述冷却槽外；/n水泵，所述水泵固定安装在所述安装块上；/n排水孔，所述排水孔开设在所述冷却槽的内壁上，且所述排水孔与所述水泵的进水口相连通；/n出水管，所述出水管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述出水管的一端与所述冷却槽相连通；/n齿条，所述齿条固定安装在所述安装块的顶部；/n第一壳体，所述第一壳体滑动安装在所述齿条上；/n液压缸，所述液压缸固定安装在所述第一壳体的底部；/n第二壳体，所述第二壳体固定安装在所述液压缸的输出轴上；/n四个夹持杆，四个所述夹持杆对称滑动安装在所述第二壳体内，且所述夹持杆的底端延伸至所述第二壳体外；/n排污管，所述排污管固定安装在所述安装块的底部，且所述排污管与所述冷却槽相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用淬火装置，其特征在于，包括：
安装块；
加热槽，所述加热槽开设在所述安装块的顶部；
冷却槽，所述冷却槽开设在所述安装块的顶部；
两个电磁加热线圈，两个所述电磁加热线圈对称固定安装在所述加热槽的底部内壁上；
过滤板，所述过滤板活动密封安装在所述冷却槽内，且所述过滤板的一端延伸至所述冷却槽外；
水泵，所述水泵固定安装在所述安装块上；
排水孔，所述排水孔开设在所述冷却槽的内壁上，且所述排水孔与所述水泵的进水口相连通；
出水管，所述出水管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述出水管的一端与所述冷却槽相连通；
齿条，所述齿条固定安装在所述安装块的顶部；
第一壳体，所述第一壳体滑动安装在所述齿条上；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述第一壳体的底部；
第二壳体，所述第二壳体固定安装在所述液压缸的输出轴上；
四个夹持杆，四个所述夹持杆对称滑动安装在所述第二壳体内，且所述夹持杆的底端延伸至所述第二壳体外；
排污管，所述排污管固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟元，
申请(专利权)人：四川衡力得建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51