一种辊道连续热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊道连续热处理炉，包括辊筒架以及连续热处理炉本体，所述连续热处理炉本体固定安装在辊筒架上方中间位置，所述辊筒架上设有输送结构，所述连续热处理炉本体上设有一对自动开关结构：本实用新型专利技术涉及热处理炉技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的输送结构可以对物料进行自动的输送进入到连续热处理炉本体内部，进行热处理，通过设有的一对自动开关结构，可以实现一个出一个进入，从而提供效率，完成一个工件的处理后，可以随着一个工件的出去，另一个工件进行进入，节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道连续热处理炉
本技术涉及热处理炉
，具体为一种辊道连续热处理炉。
技术介绍
对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。冶金厂常用连续式热处理炉，但是现有的热处理炉，在物料进入的时候，十分的不方便，导致工作效率低，从而降低生产量，为此我们设计一种辊道连续热处理炉。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种辊道连续热处理炉，解决了现有的不足之处，现有的的热处理炉，在物料进入的时候，十分的不方便，导致工作效率低，从而降低生产量。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种辊道连续热处理炉，包括辊筒架以及连续热处理炉本体，所述连续热处理炉本体固定安装在辊筒架上方中间位置，所述辊筒架上设有输送结构，所述连续热处理炉本体上设有一对自动开关结构：所述输送结构，包括：若干输送滚筒、若干第一齿轮、一对链条以及驱动组件：若干所述输送滚筒从左到右依次活动连接在辊筒架上，若干所述第一齿轮分别套装在输送滚筒的转轴上，一对所述链条分别啮合在若干第一齿轮上，所述驱动组件与最左端输送滚筒的转轴固定连接。优选的，其中一个所述自动开关结构，包括：第二齿轮、一对齿条、滑杆、一对滑套、左滑套连接板、右滑套连接板、一对开门以及动力组件；所述第二齿轮通过齿轮轴安装在连续热处理炉本体左侧，一对所述齿条分别与第二齿轮相互啮合，所述滑杆安装在第二齿轮下方，一对所述滑套分别滑动连接在滑杆左右两侧，所述左滑套连接板将位于下方的齿条和位于左侧的滑套固定连接在一起，所述右滑套连接板将位于上方的齿条和位于右侧的滑套固定连接在一起，一对所述开门分别与一对滑套固定连接在一起，所述动力组件位于连续热处理炉本体内部上方，所述动力组件与第二齿轮的齿轮轴固定连接。优选的，所述驱动组件为转动电机。优选的，所述动力组件为双轴电机。优选的，所述辊筒架下方设有支撑柱。优选的，于，所述齿条端部均设有限位块。有益效果本技术提供了一种辊道连续热处理炉。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的输送结构可以对物料进行自动的输送进入到连续热处理炉本体内部，进行热处理，通过设有的一对自动开关结构，可以实现一个出一个进入，从而提供效率，完成一个工件的处理后，可以随着一个工件的出去，另一个工件进行进入，节省时间。附图说明图1为本技术所述一种辊道连续热处理炉的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种辊道连续热处理炉的左视结构示意图。图3为本技术所述一种辊道连续热处理炉的局部放大示意图A。图中：1-辊筒架；2-连续热处理炉本体；3-输送滚筒；4-第一齿轮；5-链条；6-驱动组件；7-第二齿轮；8-齿条；9-滑杆；10-滑套；11-左滑套连接板；12-右滑套连接板；13-开门；14-动力组件；15-支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种辊道连续热处理炉，包括辊筒架1以及连续热处理炉本体2，连续热处理炉本体2固定安装在辊筒架1上方中间位置，辊筒架1上设有输送结构，连续热处理炉本体2上设有一对自动开关结构：需要说明的是，辊筒架1用于进行支撑连续热处理炉本体2和输送结构，连续热处理炉本体2用于进行热处理的场所，辊筒架1上设有输送结构，输送结构用于进行输送物料，连续热处理炉本体2上设有一对自动开关结构，一对自动开关结构用于进行自动控制一对开门13的开启和关闭。输送结构，包括：若干输送滚筒3、若干第一齿轮4、一对链条5以及驱动组件6：若干输送滚筒3从左到右依次活动连接在辊筒架1上，若干第一齿轮4分别套装在输送滚筒3的转轴上，一对链条5分别啮合在若干第一齿轮4上，驱动组件6与最左端输送滚筒3的转轴固定连接；需要说明的是，输送滚筒3用于进行转动，从而对物料进行输送，驱动组件6用于进行转动，通过驱动组件6进行驱动，可以让最左端的输送滚筒3进行转动，进而带动最左端的第一齿轮4进行转动，通过链条5进而可以带动所有的第一齿轮4进行转动，进而带动若干输送滚筒3进行转动，进而输送物料。在具体实施过程中，进一步的，其中一个自动开关结构，包括：第二齿轮7、一对齿条8、滑杆9、一对滑套10、左滑套连接板11、右滑套连接板12、一对开门13以及动力组件14；第二齿轮7通过齿轮轴安装在连续热处理炉本体2左侧，一对齿条8分别与第二齿轮7相互啮合，滑杆9安装在第二齿轮7下方，一对滑套10分别滑动连接在滑杆9左右两侧，左滑套连接板11将位于下方的齿条8和位于左侧的滑套10固定连接在一起，右滑套连接板12将位于上方的齿条8和位于右侧的滑套10固定连接在一起，一对开门13分别与一对滑套10固定连接在一起，动力组件14位于连续热处理炉本体2内部上方，动力组件14与第二齿轮7的齿轮轴固定连接；需要说明的是，动力组件14用于进行提供动力，通过动力组件14可以带动第二齿轮7进行转动，进而可以让一对齿条8反向移动，进而通过左滑套连接板11和右滑套连接板12可以分别带动一对滑套10在滑杆9上进行反向移动，从而可以带动一对开门13进行打开，从而让物料进行进入到连续热处理炉本体2内。具体流程为，首先将物料放置在输送滚筒3上，然后通过控制驱动组件6进行驱动，可以让最左端的输送滚筒3进行转动，进而带动最左端的第一齿轮4进行转动，通过链条5进而可以带动所有的第一齿轮4进行转动，进而带动若干输送滚筒3进行转动，进而输送物料，通过控制动力组件14，动力组件14可以带动第二齿轮7进行转动，进而可以让一对齿条8反向移动，进而通过左滑套连接板11和右滑套连接板12可以分别带动一对滑套10在滑杆9上进行反向移动，从而可以带动一对开门13进行打开，从而让物料进行进入到连续热处理炉本体2内，可以实现物料的一出一进，从而节省时间，将加快物料的处理效率。在具体实施过程中，进一步的，驱动组件6为转动电机。...

【技术保护点】
1.一种辊道连续热处理炉，包括辊筒架(1)以及连续热处理炉本体(2)，其特征在于，所述连续热处理炉本体(2)固定安装在辊筒架(1)上方中间位置，所述辊筒架(1)上设有输送结构，所述连续热处理炉本体(2)上设有一对自动开关结构：/n所述输送结构，包括：若干输送滚筒(3)、若干第一齿轮(4)、一对链条(5)以及驱动组件(6)：/n若干所述输送滚筒(3)从左到右依次活动连接在辊筒架(1)上，若干所述第一齿轮(4)分别套装在输送滚筒(3)的转轴上，一对所述链条(5)分别啮合在若干第一齿轮(4)上，所述驱动组件(6)与最左端输送滚筒(3)的转轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊道连续热处理炉，包括辊筒架(1)以及连续热处理炉本体(2)，其特征在于，所述连续热处理炉本体(2)固定安装在辊筒架(1)上方中间位置，所述辊筒架(1)上设有输送结构，所述连续热处理炉本体(2)上设有一对自动开关结构：
所述输送结构，包括：若干输送滚筒(3)、若干第一齿轮(4)、一对链条(5)以及驱动组件(6)：
若干所述输送滚筒(3)从左到右依次活动连接在辊筒架(1)上，若干所述第一齿轮(4)分别套装在输送滚筒(3)的转轴上，一对所述链条(5)分别啮合在若干第一齿轮(4)上，所述驱动组件(6)与最左端输送滚筒(3)的转轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种辊道连续热处理炉，其特征在于，其中一个所述自动开关结构，包括：第二齿轮(7)、一对齿条(8)、滑杆(9)、一对滑套(10)、左滑套连接板(11)、右滑套连接板(12)、一对开门(13)以及动力组件(14)；
所述第二齿轮(7)通过齿轮轴安装在连续热处理炉本体(2)左侧，一对所述齿条(8)分别与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文俊，刘丽丽，谢卫，蔡绍兵，巢旦，
申请(专利权)人：常州海杰冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32