一种铝合金时效炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金时效炉，包括炉体、主风管和燃烧室，所述炉体上设有炉门，所述炉体中设有加热腔，所述加热腔内设有支路风管和托架；所述主风管的一端与所述燃烧室连通，所述主风管的另一端设于所述加热腔内，所述主风管上设有两个以上的连接口，所述连接口设于所述加热腔内，所述主风管设于所述加热腔中远离所述炉门的一侧，所述支路风管的一端与所述连接口连接，所述支路风管的另一端靠近所述炉门设置，所述支路风管上设有两个以上的出风口。本实用新型专利技术的好处是铝合金时效炉内的温度分布更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金时效炉
本技术属于铝合金加热炉领域，特别涉及一种铝合金时效炉。
技术介绍
铝合金时效炉主要供铝合金制品在高均温状态下进行时效热处理。铝合金时效炉包括炉体和托架，炉体上设有炉门，托架可从炉门处移动到炉体内或者从炉体中移出到炉体外，托架用于堆放铝合金制品，炉体中还设有喷火或者喷热气的结构。现有技术存在的问题是，托架的体积大，托架中部的铝合金和靠近炉体壁的铝合金的温差较大，影响铝合金的性能。因此，现有技术有待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有的铝合金时效炉内的温度分布不均匀的问题。为了达到上述的目的，本技术的具体技术方案如下：一种铝合金时效炉，包括炉体、主风管和燃烧室，所述炉体上设有炉门，所述炉体中设有加热腔，所述加热腔内设有支路风管和托架；所述主风管的一端与所述燃烧室连通，所述主风管的另一端设于所述加热腔内，所述主风管上设有两个以上的连接口，所述连接口设于所述加热腔内，所述主风管设于所述加热腔中远离所述炉门的一侧，所述支路风管的一端与所述连接口连接，所述支路风管的另一端靠近所述炉门设置，所述支路风管上设有两个以上的出风口。作为上述技术方案的进一步改进，所述出风口处设有滤网，所述滤网呈筒状，所述滤网套设在所述支路风管上，所述滤网与所述支路风管可拆卸连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述托架包括底盘、两件以上的托盘和四件支撑柱，所述支撑柱竖向设置，四件所述支撑柱分布于所述底盘的四角；所述托盘包括横向设置的横梁和沿前后方向设置的连接梁，所述横梁与所述连接梁相互连接，所述支撑柱与所述托盘可拆卸连接，所述横梁或所述连接梁上设有吊环；相邻的托盘之间存在间隙，所述支路风管伸入所述间隙中。作为上述技术方案的进一步改进，所述主风管的数量为两个以上，每个主风管上连接有两个以上的支路风管，所述主风管竖向设置，所述主风管的下端与所述燃烧室连接，所述支路风管横向设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述横梁上设有凸起的分隔部，所述分隔部的截面为弧形，所述分隔部与所述横梁为一体结构。作为上述技术方案的进一步改进，所述横梁的两端设有限位头，所述支撑柱上设有支撑杆，所述支撑杆设于所述横梁两端的限位头之间，所述支撑杆与所述横梁抵接。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接梁与所述横梁通过螺栓连接。本技术的有益效果在于：支路风管用于向加热腔中输送热空气，支路风管能够环绕在托架周围，或者穿插在托架中，从支路风管上的出风口中输出的热空气能够较为均匀地在加热腔中流动，对托架上的铝合金制品的加热作用更加均匀。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术的托架的示意图；图3是本技术的托盘的示意图。图中：1-炉体，11-加热腔，12-炉门，2-燃烧室，3-主风管，4-支路风管，41-滤网，5-托架，51-底盘，52-支撑柱，521-支撑杆，53-托盘，531-横梁，5311-分隔部，5312-限位头，532-连接梁，533-吊环。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术创造作详细说明。如图1~图3，是本技术的实施例，具体地：一种铝合金时效炉，包括炉体1、主风管3和燃烧室2，炉体1上设有炉门12，炉体1中设有加热腔11，加热腔11内设有支路风管4和托架5；主风管3的一端与燃烧室2连通，主风管3的另一端设于加热腔11内，主风管3上设有两个以上的连接口，连接口设于加热腔11内，主风管3设于加热腔11中远离炉门12的一侧，支路风管4的一端与连接口连接，支路风管4的另一端靠近炉门12设置，支路风管4上设有两个以上的出风口。本技术中，炉门12用于开启和关闭炉体1，使得托架5可以进出加热腔11，主风管3用于将燃烧室2中的热气送入到加热腔11中，可以通过外设的气体循环或排气装置将加热腔11中的气体排出或重新加热。支路风管4用于向加热腔11中输送热空气，支路风管4能够环绕在托架5周围，或者穿插在托架5中，从支路风管4上的出风口中输出的热空气能够较为均匀地在加热腔11中流动，对托架5上的铝合金制品的加热作用更加均匀。进一步优选的实施例中，出风口处设有滤网41，滤网41呈筒状，滤网41套设在支路风管4上，滤网41与支路风管4可拆卸连接。由于滤网41需要拆卸清洗，所以将滤网41制成筒状，将滤网41套设在支路风管4上，便于拆卸滤网41。可以在支路风管4上设置定位用的凸起来定位滤网41，避免滤网41在使用过程中发生位移。作为可选的实施例，托架5包括底盘51、两件以上的托盘53和四件支撑柱52，支撑柱52竖向设置，四件支撑柱52分布于底盘51的四角；托盘53包括横向设置的横梁531和沿前后方向设置的连接梁532，横梁531与连接梁532相互连接，支撑柱52与托盘53可拆卸连接，横梁531或连接梁532上设有吊环533；相邻的托盘53之间存在间隙，支路风管4伸入间隙中。托盘53用于放置铝合金制品，由于支撑柱52与托盘53可拆卸连接，所以可以通过外设的行吊与本技术的吊环533配合将托盘53吊起，并将托盘53与托盘53上的铝合金制品共同转移到车间仓库的货架上，或者将托盘53与托盘53上的铝合金制品共同转移到下一加工工位上。由于相邻的托盘53之间存在间隙，支路风管4伸入间隙中，所以支路风管4对托架5内的空间的加热作用均匀，加热腔11中整体的温度更加均匀。进一步地，主风管3的数量为两个以上，每个主风管3上连接有两个以上的支路风管4，主风管3竖向设置，主风管3的下端与燃烧室2连接，支路风管4横向设置。本实施例好处是增加支路风管4的数量，进一步提高加热腔11内的温度分布均匀程度。可选的实施例中，横梁531上设有凸起的分隔部5311，分隔部5311的截面为弧形，分隔部5311与横梁531为一体结构。分隔部5311的作用是将相邻的铝合金制品分隔开，避免了合金制品紧密连接阻碍加热腔11内的气体流动。另外，将分隔部5311的截面设置为弧形，有利于将托盘53上的铝合金制品通过倾倒的方式从托盘53上卸下，例如采用外设的行吊将托盘53吊起后抬升托盘53的一端，即可以将托盘53上的铝合金制品倾倒下来。可选的实施例中，横梁531的两端设有限位头5312，支撑柱52上设有支撑杆521，支撑杆521设于横梁531两端的限位头5312之间，支撑杆521与横梁531抵接。本实施例是实现托盘53与支撑柱52可拆卸连接的实施例之一，设置限位头5312的好处是避免在拖动托架5的时候托盘53从支撑杆521上滑落。可选的实施例中，连接梁532与横梁531通过螺栓连接。本实施例的好处是能够经受反复热胀冷缩的过程。相比于焊接等连接方式更加耐用。在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金时效炉，其特征在于：包括炉体、主风管和燃烧室，所述炉体上设有炉门，所述炉体中设有加热腔，所述加热腔内设有支路风管和托架；所述主风管的一端与所述燃烧室连通，所述主风管的另一端设于所述加热腔内，所述主风管上设有两个以上的连接口，所述连接口设于所述加热腔内，所述主风管设于所述加热腔中远离所述炉门的一侧，所述支路风管的一端与所述连接口连接，所述支路风管的另一端靠近所述炉门设置，所述支路风管上设有两个以上的出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金时效炉，其特征在于：包括炉体、主风管和燃烧室，所述炉体上设有炉门，所述炉体中设有加热腔，所述加热腔内设有支路风管和托架；所述主风管的一端与所述燃烧室连通，所述主风管的另一端设于所述加热腔内，所述主风管上设有两个以上的连接口，所述连接口设于所述加热腔内，所述主风管设于所述加热腔中远离所述炉门的一侧，所述支路风管的一端与所述连接口连接，所述支路风管的另一端靠近所述炉门设置，所述支路风管上设有两个以上的出风口。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金时效炉，其特征在于：所述出风口处设有滤网，所述滤网呈筒状，所述滤网套设在所述支路风管上，所述滤网与所述支路风管可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金时效炉，其特征在于：所述托架包括底盘、两件以上的托盘和四件支撑柱，所述支撑柱竖向设置，四件所述支撑柱分布于所述底盘的四角；所述托盘包括横向设置的横梁和沿前后方向设置的连接梁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭杰锋，张旭兵，黄长城，邓建耀，邱俊鸿，
申请(专利权)人：佛山市尚丰盈铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44