一种废铝回收打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种废铝回收打包机，涉及铝屑打包设备技术领域，包括外壳、翻转座、第一压料装置和第二压料装置。相比于现有技术，翻转座与外壳枢转连接的设置在空腔内，并靠近开合门体的内侧，翻转座上设有放料腔，第一压料装置对放料腔内的铝屑进行从上向下的压制，第二压料装置对放料腔内的铝屑进行从后向前的压制，通过与放料腔的配合可提高压制铝块的牢固性，通过翻转座可防止被压制成型的铝屑块在取出时发生松散，方便对压制成型的铝屑块进行打包和运输处理，可提高提高压制效率和运输效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种废铝回收打包机


[0001]本技术涉及铝屑打包设备
，具体涉及一种废铝回收打包机。

技术介绍

[0002]随着我国改革开放以来工业的迅猛发展，各工业部门的金属下脚料及生活用金属制品的废弃物都日益增多。在铝型材加工行业中，需要对铝型材进行切割、冲孔、铣孔和铣槽加工，而这些加工会随之带来一些铝屑。为了重复利用资源，绿色环保发展，不少企业会将这些加工产生的废弃铝屑进行统一收集，通过液压打包机进行打包售卖。
[0003]但是，现有技术中，由于废弃铝料质轻，铝屑压块装置一般都采用一个压板，采用一个方向的压力装置进行压制，造成铝屑压制不严实、不牢固，在压制完成后进行出料时，容易在被推出的时候造成铝屑压块松散，不利于后期打包和运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废铝回收打包机，旨在解决现有技术中铝屑压块在出料时容易松散，不利于后期打包和运输的问题。
[0005]为了达到上述的目的，本技术提供了一种废铝回收打包机，包括：外壳，所述外壳内部设有空腔，所述外壳的前侧设有开合门体，所述开合门体的内侧设有抵块；翻转座，与所述外壳枢转连接地设置在所述空腔内，并靠近所述开合门体的内侧，所述翻转座上设有放料腔，所述放料腔的上端和后侧设有开口，当所述开合门体与所述外壳在闭合状态下，所述翻转座的前侧与所述抵块相抵；第一压料装置，垂直设置在所述外壳上端，所述第一压料装置的压板可通过所述开口从所述放料腔的上方伸入所述放料腔内；第二压料装置，垂直设置在所述外壳后侧，所述第二压料装置的压板可通过所述开口从所述放料腔的后方伸入所述放料腔内。
[0006]进一步地，所述翻转座包括第一基板、第二基板和枢接转轴，所述第一基板与所述第二基板为L型的一体结构，所述第一基板与第二基板的转角处设有沿其宽度方向设置的安装孔，所述第一基板与第二基板的两侧对称设有侧板，所述放料腔形成于所述第一基板、第二基板和两块所述侧板之间，所述枢接转轴固定穿设在所述安装孔内，所述枢接转轴的两端向所述外壳两侧延伸，并通过法兰轴承与所述外壳固定连接。
[0007]进一步地，所述第一基板的内侧端面设有可沿其长度方向滑动的托料板，所述托料板的外侧端面上设有多条贯穿与所述托料板两侧的穿线槽，所述穿线槽沿所述托料板的高度方向间隔排列设置。
[0008]进一步地，所述第一基板的上端设有拉手。
[0009]进一步地，所述第一基板、第二基板和侧板为一体结构。
[0010]进一步地，所述第一压料装置和第二压料装置均包括所述压板和压板驱动装置，所述压板位于所述空腔内，所述压板驱动装置的输出端与所述压板垂直连接。
[0011]进一步地，所述压板驱动装置为双缸液压缸或单缸液压缸。
[0012]进一步地，所述开合门体的一侧与所述外壳铰接，所述开合门体的另一侧与所述外壳之间设有紧固门锁。
[0013]进一步地，所述外壳一侧设有液压站，所述液压站通过管道与所述第一压料装置和第二压料装置相连。
[0014]进一步地，所述外壳一侧设有第二门体。
[0015]本技术所提供的一种废铝回收打包机，相比于现有技术，翻转座与外壳枢转连接的设置在空腔内，并靠近开合门体的内侧，翻转座上设有放料腔，第一压料装置对放料腔内的铝屑进行从上向下的压制，第二压料装置对放料腔内的铝屑进行从后向前的压制，通过与放料腔的配合可提高压制铝块的牢固性，通过翻转座可防止被压制成型的铝屑块在取出时发生松散，方便对压制成型的铝屑块进行打包和运输处理，可提高提高压制效率和运输效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为图1的纵向剖面结构示意图；
[0018]图3为图1的横向剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视内部结构示意图；
[0020]图5为翻转座的翻转示意图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]10
‑
外壳；11
‑
空腔；12
‑
开合门体；121
‑
紧固门锁；13
‑
抵块；14
‑
液压站；20
‑
翻转座；21
‑
第一基板；211
‑
托料板；212
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穿线槽；213
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拉手；22
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第二基板；23
‑
侧板；24
‑
枢接转轴；25
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放料腔；26
‑
安装孔；30
‑
第一压料装置；31
‑
第二压料装置；33
‑
压板；34
‑
压板驱动装置。
具体实施方式
[0023]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0024]在本技术中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0025]在本专利技术中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在本专利技术中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。
[0027]如图1至图5所示，一种废铝回收打包机，包括外壳10、翻转座20、第一压料装置30
和第二压料装置31。该外壳10为铸铁制成的箱体式结构，有较高的机械强度和韧性，外壳10内部设有空腔11，外壳10的前侧设有开合门体12，开合门体12的内侧设有抵块13，该抵块13为硫化橡胶块。
[0028]翻转座20与外壳10枢转连接地设置在空腔11内，并靠近开合门体12的内侧，翻转座20上设有放料腔25，放料腔25的上端和后侧设有开口，当开合门体12与外壳10在闭合状态下，翻转座20的前侧与抵块13相抵，对翻转座20的运动起到限制作用。当开合门体12在开启状态下，翻转座20可在空腔11内进行0
°
～90
°
的翻转，让放料腔25上端和后侧的开口位置进行翻转调整，从而便于放料腔25内的物料进行出料。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废铝回收打包机，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内部设有空腔，所述外壳的前侧设有开合门体，所述开合门体的内侧设有抵块；翻转座，与所述外壳枢转连接地设置在所述空腔内，并靠近所述开合门体的内侧，所述翻转座上设有放料腔，所述放料腔的上端和后侧设有开口，当所述开合门体与所述外壳在闭合状态下，所述翻转座的前侧与所述抵块相抵；第一压料装置，垂直设置在所述外壳上端，所述第一压料装置的压板可通过所述开口从所述放料腔的上方伸入所述放料腔内；第二压料装置，垂直设置在所述外壳后侧，所述第二压料装置的压板可通过所述开口从所述放料腔的后方伸入所述放料腔内。2.根据权利要求1所述的一种废铝回收打包机，其特征在于，所述翻转座包括第一基板、第二基板和枢接转轴，所述第一基板与所述第二基板为L型的一体结构，所述第一基板与第二基板的转角处设有沿其宽度方向设置的安装孔，所述第一基板与第二基板的两侧对称设有侧板，所述放料腔形成于所述第一基板、第二基板和两块所述侧板之间，所述枢接转轴固定穿设在所述安装孔内，所述枢接转轴的两端向所述外壳两侧延伸，并通过法兰轴承与所述外壳固定连接。3.根据权利要求2所述的一种废铝回收打包机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭杰锋，
申请(专利权)人：佛山市尚丰盈铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：