多路送锡机构及其焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及送锡装置技术领域，尤其是一种多路送锡机构，包括出锡块及基座，出锡块上至少贯穿有两个出锡孔，基座上开设有与出锡块尾端相匹配的插孔，所述出锡块插设在基座内；基座上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的螺纹端端部抵住出锡块的外周壁；或者，所述基座上设有锁紧螺钉，锁紧螺钉的螺帽抵住基座的外周壁，锁紧螺钉的螺纹端与出锡块螺纹连接；本实用新型专利技术通过在基座上开设供基座插设的插孔，出锡块插入基座的插孔后，拧紧锁紧螺钉则可将出锡块直接固定在基座的插孔内，松开锁紧螺钉则可将出锡块直接从基座的插孔内拔出，从而实现以插拔的方式快速完成出锡块在基座上的装卸，便于出锡块的更换，更换效率高，且结构紧凑，成本低。

【技术实现步骤摘要】
多路送锡机构及其焊接机
本技术涉及送锡装置
，尤其是一种多路送锡机构，以及包括上述多路送锡机构的焊接机。
技术介绍
焊接机是一种用于焊接电子元器件的自动化设备，它可以自动完成出锡和焊接，是一种生产效率很高的焊接设备。目前有的焊接机装配多个焊咀，但每个焊咀的送锡机构都是单独，对此，本申请人在申请号201721589372.8的中国专利中公开了一种送锡组件及送锡头，能够集成多路锡丝，统一输送，但是其出锡部与基片之间直接采用螺栓将两者进行固定，致使出锡部定位、装卸繁琐，从而导致不便于出锡部的更换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的出锡头其出锡部与基片之间直接采用螺栓将两者进行固定，致使出锡部定位、装卸繁琐，从而导致不便于出锡部更换的问题，现提供一种多路送锡机构，以及包括上述多路送锡机构的焊接机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多路送锡机构，包括出锡块及基座，所述出锡块上至少贯穿有两个出锡孔，所述基座上开设有与出锡块尾端相匹配的插孔，所述出锡块插设在基座内；所述基座上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹端端部抵住出锡块的外周壁；或者，所述基座上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺帽抵住基座的外周壁，所述锁紧螺钉的螺纹端与出锡块螺纹连接。本方案中通过在基座上开设供基座插设的插孔，出锡块插入基座的插孔后，拧紧锁紧螺钉则可将出锡块直接固定在基座的插孔内，松开锁紧螺钉则可将出锡块直接从基座的插孔内拔出，从而实现以插拔的方式快速完成出锡块在基座上的装卸，便于出锡块的更换，更换效率高，且结构紧凑，成本低。为了便于出锡块的安装，进一步地，所述出锡块的外周壁凸出有定位凸起，所述定位凸台和基座接触时，出锡块的尾端位于基座的插孔内；利用定位凸台的设计可对出锡块进行轴向定位，在插设时，只需将出锡块的尾端对准插孔，并向插孔方向移动，直至定位凸起与基座接触，便可确保出锡块在基座上安装到位。进一步地，所述出锡块的尾端端部至少具有一个倾斜的导向面；通过导向面的设计，可便于出锡块插入至基座的插孔中。进一步地，所述出锡孔等间隔或不等间隔分布在出锡块上。进一步地，所述出锡孔为线切割成型的孔；采用线切割加工方式，能够保证孔的精度和直线度。进一步地，所述基座上具有用于放置送锡导管的限位槽，所述基座上位于限位槽的上方固定有用于将送锡导管固定在限位槽内的盖板；基座上的限位槽可对送锡导管形成一定的约束，配合盖板对限位槽内送锡导管的压持，从而将送锡导管牢靠的固定在基座上，提高工作的稳定性。进一步地，所述盖板通过固定螺钉固定安装在基座上。进一步地，所述限位槽和插孔分别位于基座的两端；送锡导管被盖板固定在基座上，送锡导管内的锡丝穿过出锡块的出锡孔。进一步地，所述盖板或基座上延伸有凸台，所述凸台上开设有安装孔，安装孔为圆孔、腰形孔或方形孔；通过紧固件穿过凸台上的圆孔、腰形孔或方形孔中将该多路送锡机构固定在焊接机上，其中，采用腰形孔或方形孔时，可微调送锡机构伸出的距离。本技术还提供一种焊接机，包括上述的多路送锡机构。本技术的有益效果是：本技术的多路送锡机构通过在基座上开设供基座插设的插孔，出锡块插入基座的插孔后，拧紧锁紧螺钉则可将出锡块直接固定在基座的插孔内，松开锁紧螺钉则可将出锡块直接从基座的插孔内拔出，从而实现以插拔的方式快速完成出锡块在基座上的装卸，便于出锡块的更换，更换效率高，且结构紧凑，成本低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术多路送锡机构的爆炸示意图；图2是本技术多路送锡机构的三维示意图；图3是本技术多路送锡机构其出锡块拔出插孔的示意图；图4是本技术多路送锡机构中凸台设置在盖板上的示意图；图5是本技术多路送锡机构中凸台设置在基座上的示意图。图中：1、出锡块，101、出锡孔，102、定位凸起，103、导向面；2、基座，201、插孔，202、限位槽；3、锁紧螺钉；4、盖板；5、凸台，501、安装孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。实施例1如图1-5所示，一种多路送锡机构，包括出锡块1及基座2，所述出锡块1上至少贯穿有两个出锡孔101，所述基座2上开设有与出锡块1尾端相匹配的插孔201，所述出锡块1插设在基座2内；所述基座2上螺纹连接有锁紧螺钉3，所述锁紧螺钉3的螺纹端端部抵住出锡块1的外周壁；或者，所述基座2上设有锁紧螺钉3，所述锁紧螺钉3的螺帽抵住基座2的外周壁，所述锁紧螺钉3的螺纹端与出锡块1螺纹连接。所述出锡块1的外周壁凸出有定位凸起102，所述定位凸台5和基座2接触时，出锡块1的尾端位于基座2的插孔201内；利用定位凸台5的设计可对出锡块1进行轴向定位，在插设时，只需将出锡块1的尾端对准插孔201，并向插孔201方向移动，直至定位凸起102与基座2接触，便可确保出锡块1在基座2上安装到位。所述出锡块1的尾端端部至少具有一个倾斜的导向面103；通过导向面103的设计，可便于出锡块1插入至基座2的插孔201中。所述出锡孔101等间隔或不等间隔分布在出锡块1上。所述出锡孔101为线切割成型的孔；采用线切割加工方式，能够保证孔的精度和直线度。所述基座2上具有用于放置送锡导管的限位槽202，所述基座2上位于限位槽202的上方固定有用于将送锡导管固定在限位槽202内的盖板4；基座2上的限位槽202可对送锡导管形成一定的约束，配合盖板4对限位槽202内送锡导管的压持，从而将送锡导管牢靠的固定在基座2上，提高工作的稳定性。所述盖板4通过固定螺钉固定安装在基座2上。所述限位槽202和插孔201分别位于基座2的两端；送锡导管被盖板4固定在基座2上，送锡导管内的锡丝穿过出锡块1的出锡孔101。所述盖板4或基座2上延伸有凸台5，所述凸台5上开设有安装孔501，安装孔501为圆孔、腰形孔或方形孔；通过紧固件穿过凸台5上的圆孔、腰形孔或方形孔中将该多路送锡机构固定在焊接机上，其中，采用腰形孔或方形孔时，可微调送锡机构伸出的距离。本实施例中送锡导管的数量与出锡块1上的出锡孔101的数量一一对应，送锡导管被盖板4固定在基座2上后，送锡导管中的锡丝穿过与其对应的出锡孔101。本实施例通过在基座2上开设供基座2插设的插孔201，出锡块1插入基座2的插孔201后，拧紧锁紧螺钉3则可将出锡块1直接固定在基座2的插孔201内，松开锁紧螺钉3则可将出锡块1直接从基座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路送锡机构，包括出锡块(1)及基座(2)，其特征在于：所述出锡块(1)上至少贯穿有两个出锡孔(101)，所述基座(2)上开设有与出锡块(1)尾端相匹配的插孔(201)，所述出锡块(1)插设在基座(2)内；/n所述基座(2)上螺纹连接有锁紧螺钉(3)，所述锁紧螺钉(3)的螺纹端端部抵住出锡块(1)的外周壁；或者，所述基座(2)上设有锁紧螺钉(3)，所述锁紧螺钉(3)的螺帽抵住基座(2)的外周壁，所述锁紧螺钉(3)的螺纹端与出锡块(1)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多路送锡机构，包括出锡块(1)及基座(2)，其特征在于：所述出锡块(1)上至少贯穿有两个出锡孔(101)，所述基座(2)上开设有与出锡块(1)尾端相匹配的插孔(201)，所述出锡块(1)插设在基座(2)内；
所述基座(2)上螺纹连接有锁紧螺钉(3)，所述锁紧螺钉(3)的螺纹端端部抵住出锡块(1)的外周壁；或者，所述基座(2)上设有锁紧螺钉(3)，所述锁紧螺钉(3)的螺帽抵住基座(2)的外周壁，所述锁紧螺钉(3)的螺纹端与出锡块(1)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的多路送锡机构，其特征在于：所述出锡块(1)的外周壁凸出有定位凸起(102)，所述定位凸台(5)和基座(2)接触时，出锡块(1)的尾端位于基座(2)的插孔(201)内。


3.根据权利要求1所述的多路送锡机构，其特征在于：所述出锡块(1)的尾端端部至少具有一个倾斜的导向面(103)。


4.根据权利要求1所述的多路送锡机构，其特征在于：所述出锡孔(101)等间隔或不等间隔分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继军，戚国强，
申请(专利权)人：快克智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32