一种锡线标记设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种锡线标记设备，包括限位模块、标记模块和至少一组送锡轮，所述送锡轮设于所述限位模块的前和/或后，所述限位模块上设有用于限位所述锡线的限位槽，所述限位模块用于对所述锡线进行送料方向上的限位，所述标记模块用于对所述限位槽上的锡线进行等距压点标记，所述限位模块和标记模块相配合连接。本实用新型专利技术通过送锡轮保证锡线在送料方向上不偏移，对位于限位模块和标记模块之间的锡线进行等距压点标记，使得从锡线标记设备出来的锡线本体上具有等距的压点标记，通过锡线上的标记位确定送料量，满足锡线的精准生产和标准管理。

【技术实现步骤摘要】
一种锡线标记设备
本技术属于锡线焊接生产
，尤其涉及一种锡线标记设备。
技术介绍
在电子产品的生产中，手工焊接或维修都需要使用到锡线，一般情况下，卷装的锡线会直接放置在桌面上，或者使用一个锡线放置架来放置锡线，以方便在生产中随时抽取焊锡丝进行作业。但是焊锡的送锡量一般很难管控，传统的办法是通过人工控制送锡量，这种方法无法对锡线的送锡量进行定量控制，工人在使用过程中均是用多少抽多少，完全使用手工控制锡线的出线长度，对于抽出量的长度控制不精准。这种生产方式无法做到生产精准化、标准化管理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种锡线标记设备，解决了现有技术中无法对锡线送料长度进行精准控制的问题。本技术提供一种锡线标记设备，包括限位模块、标记模块和至少一组送锡轮，所述送锡轮设于所述限位模块的前和/或后，所述限位模块上设有用于限位所述锡线的限位槽，所述限位模块用于对所述锡线进行送料方向上的限位，所述标记模块用于对所述限位槽上的锡线进行等距压点标记，所述限位模块和标记模块相配合连接。进一步地，所述标记模块包括第一方向驱动机构和压板，所述压板可拆卸地固定于所述第一方向驱动机构，所述第一方向驱动机构用于驱动所述压板在垂直方向上作直线往返移动，所述压板下方设有等距布置的压条，所述压板与所述限位槽相配合、并用于对锡线进行等距压点标记。进一步地，所述第一方向驱动机构包括第一方向驱动气缸和第一方向固定板，所述第一方向驱动气缸驱动连接所述第一方向固定板，所述压板可拆卸地固定于所述第一方向固定板。进一步地，还包括第二方向驱动机构，所述第二方向驱动机构用于驱动所述第一方向驱动机构在水平方向上作直线往返移动。进一步地，所述第二方向驱动机构包括第二方向驱动气缸和第二方向固定板，所述第二方向驱动气缸驱动连接所述第二方向固定板，所述第一方向驱动气缸固定于所述第二方向固定板。进一步地，还包括水平送料驱动机构，所述水平送料驱动机构设于所述限位模块的前和/或后，所述水平送料驱动机构用于驱动所述锡线在水平方向上作单向等距直线移动。进一步地，所述水平送料驱动机构包括水平驱动电机和送料轮，所述水平驱动电机连接所述送料轮，所述送料轮上设有用于输送锡线的送料槽。本技术的有益效果：本技术提供一种锡线标记设备，送锡轮保证锡线在送料方向上不偏移，对位于限位模块和标记模块之间的锡线进行等距压点标记，使得从锡线标记设备出来的锡线本体上具有等距的压点标记，通过锡线上的标记位确定送料量，满足锡线的精准生产和标准管理。本技术通过第二方向驱动机构或者水平送料驱动机构，实现锡线在送料方向上的等距位移，方便标记模块对锡线进行等距压点标记，具有高效标记和送料的优势。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是实施例1的一种锡线标记设备的整体结构示意图。图2是实施例2的一种锡线标记设备的整体结构示意图。图3是本技术的一种锡线标记设备中压板的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1：参照图1和图3，实施例1提供了一种锡线标记设备，包括限位模块1、标记模块2和至少一组送锡轮3，送锡轮3设于限位模块1的前和/或后，限位模块1上设有用于限位锡线的限位槽11，限位模块1用于对锡线进行送料方向上的限位，标记模块2用于对限位槽11上的锡线进行等距压点标记，限位模块1和标记模块2相配合连接。需要说明的是，一组送锡轮3呈上下夹持的形式，对锡线进行限位，保证锡线在送料方向上不偏移，限位模块1在锡线送料方向上相对应地设有限位槽11，限位槽11位于锡线送料方向上的下侧，确保在压点的过程中锡线不跑位，标记模块2相对应地设于锡线的上侧，标记模块2从上往下压向限位模块1，同时在锡线上作出等距的压点标记，通过锡线上的标记位确定送料量，满足锡线的精准生产和标准管理。在本实施例中，标记模块2包括第一方向驱动机构21和压板22，压板22可拆卸地固定于第一方向驱动机构21，第一方向驱动机构21用于驱动压板22在垂直方向上作直线往返移动，压板22下方设有等距布置的压条23，压板22与限位槽11相配合、并用于对锡线进行等距压点标记。作为一种实施方式，第一方向驱动机构21包括第一方向驱动气缸24和第一方向固定板25，第一方向驱动气缸24驱动连接第一方向固定板25，压板22可拆卸地固定于第一方向固定板25。需要说明的是，压板22下方设有多个压条23，相邻两个压条23之间等距设置，保证压板22下压时，在锡线上压出的标记都是等距的，另外，压板22可以拆卸更换，当需要不同长度规格的锡线时，可以换上具有相对应压条23的压板22；当然，如果需要同时标记多条锡线，限位模块1上设有多条限位槽11，同时压板22下方也设有与之对应的多列压条23，压板22下压一次时，在多条锡线上分别压出等距的标记。当锡线被送至限位槽11时，第一方向驱动气缸24控制第一方向固定板25向下移动，同时压板22上的压条23对准限位槽11压下，并在锡线上等距地压出压点标记，完成标记步骤后，第一方向驱动气缸24再控制压板22向上移动，准备下一次标记步骤。实施例2：参照图2和图3，实施例2相比较于实施例1，在本实施例2中还包括第二方向驱动机构4，第二方向驱动机构4用于驱动第一方向驱动机构21在水平方向上作直线往返移动。作为一种优选方式，第二方向驱动机构4包括第二方向驱动气缸41和第二方向固定板42，第二方向驱动气缸41驱动连接第二方向固定板42，第一方向驱动气缸24固定于第二方向固定板42。需要说明的是，当完成一次标记步骤后，此时压条23和限位槽11还相互配合压制锡线，此时第二方向驱动气缸41控制第一方向驱动机构21在水平送料方向上平移一个送料距离，在压条23和限位槽11的作用下，锡线也被带着向水平送料方向上平移一个送料距离，然后第一方向驱动气缸24再控制压板22向上移动，第二方向驱动气缸41控制第一方向驱动机构21复位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡线标记设备，其特征在于，包括限位模块、标记模块和至少一组送锡轮，所述送锡轮设于所述限位模块的前和/或后，所述限位模块上设有用于限位所述锡线的限位槽，所述限位模块用于对所述锡线进行送料方向上的限位，所述标记模块用于对所述限位槽上的锡线进行等距压点标记，所述限位模块和标记模块相配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡线标记设备，其特征在于，包括限位模块、标记模块和至少一组送锡轮，所述送锡轮设于所述限位模块的前和/或后，所述限位模块上设有用于限位所述锡线的限位槽，所述限位模块用于对所述锡线进行送料方向上的限位，所述标记模块用于对所述限位槽上的锡线进行等距压点标记，所述限位模块和标记模块相配合连接。


2.如权利要求1所述的锡线标记设备，其特征在于，所述标记模块包括第一方向驱动机构和压板，所述压板可拆卸地固定于所述第一方向驱动机构，所述第一方向驱动机构用于驱动所述压板在垂直方向上作直线往返移动，所述压板下方设有等距布置的压条，所述压板与所述限位槽相配合、并用于对锡线进行等距压点标记。


3.如权利要求2所述的锡线标记设备，其特征在于，所述第一方向驱动机构包括第一方向驱动气缸和第一方向固定板，所述第一方向驱动气缸驱动连接所述第一方向固定板，所述压板可拆卸地固定于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福梅，
申请(专利权)人：爱珂勒电子元器件珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44