一种拼接泡棉框板制造技术

本实用新型专利技术提供的一种拼接泡棉框板，包括依次首尾拼接的四个泡棉板，分别为上、下、左、右分布的上泡棉板、下泡棉板、左泡棉板和右泡棉板，四个所述泡棉板采用胶粘进行固定，相邻两个所述泡棉板采用卡扣连接结构，所述上泡棉板和下泡棉板结构相同且对称设置，所述左泡棉和右泡棉板结构相同且对称设置，所述上泡棉板的左右两端分别设有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和第二安装部的结构不同。本实用新型专利技术提供的一种拼接泡棉框板，利用拼接的结构，节省材料，提高材料的利用率，由于上泡棉板的左右两端采用的不同形状结构的安装部与其相邻的泡棉板相连，形成组装方向的唯一性，起到防呆的效果，保证组装的准确性。保证组装的准确性。保证组装的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接泡棉框板


[0001]本技术涉及模切产品
，具体是一种拼接泡棉框板。

技术介绍

[0002]现有的生产的比较大的矩形泡棉框板时，尤其产品的边框比较窄小，采用一次冲切成型的话，产品容易出现变形，导致模切的尺寸误差较大，且矩形框架的中间区域均为废料不再使用，造成材料极大的浪费，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拼接泡棉框板，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本技术提供如下技术方案:
[0005]一种拼接泡棉框板，包括依次首尾拼接的四个泡棉板，分别为上、下、左、右分布的上泡棉板、下泡棉板、左泡棉板和右泡棉板，四个所述泡棉板采用胶粘进行固定，相邻两个所述泡棉板采用卡扣连接结构，所述上泡棉板和下泡棉板结构相同且对称设置，所述左泡棉和右泡棉板结构相同且对称设置，所述上泡棉板的左右两端分别设有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和第二安装部的结构不同。
[0006]所述上泡棉板的第一安装部和第二安装部均为向外延伸的凸起结构。
[0007]所述上泡棉板的第一安装部的横截面为燕尾槽结构，所述第二安装部的横截面为圆形结构。
[0008]所述上泡棉板的第一安装部的横截面为圆形结构，所述第二安装部的横截面为矩形结构。
[0009]所述上泡棉板的第一安装部和第二安装部均为设有开口的通孔结构。
[0010]所述上泡棉板的第一安装部的横截面为燕尾槽结构，所述第二安装部的横截面为圆形结构。
[0011]所述上泡棉板的第一安装部与第二安装部择一采用为向外延伸的凸起结构,另一个采用设有开口的通孔结构。
[0012]所述上泡棉板的第一安装部的横截面为向外凸起的燕尾槽结构，所述第二安装部的横截面为圆形通孔结构。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种拼接泡棉框板，利用拼接的结构，便于生产排版，节省材料，提高材料的利用率，同时，由于上泡棉板的左右两端采用的不同形状结构的安装部与其相邻的泡棉板相连，形成组装方向的唯一性，遇到泡棉板的上下两端面结构有差异时起到防呆的效果，保证组装的准确性。
附图说明
[0014]图1：具体实施例1的结构示意图；
[0015]图2：具体实施例2的结构示意图；
[0016]图3：具体实施例3的结构示意图；
[0017]图4：具体实施例4的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]具体实施例1：请参阅图1，本技术实施例中，一种拼接泡棉框板，包括依次首尾拼接的四个泡棉板，分别为上、下、左、右分布的上泡棉板1、下泡棉板2、左泡棉板3和右泡棉板4，四个所述泡棉板采用胶粘进行固定，相邻两个所述泡棉板采用卡扣连接结构，所述上泡棉板1和下泡棉板2结构相同且对称设置，所述左泡棉和右泡棉板4结构相同且对称设置，所述上泡棉板1的左右两端分别设有第一安装部101和第二安装部102，所述第一安装部101和第二安装部102的结构不同。
[0020]所述上泡棉板1的第一安装部101和第二安装部102均为向外延伸的凸起结构。所述上泡棉板1的第一安装部101的横截面为燕尾槽结构，所述第二安装部102的横截面为圆形结构，相对应的，在所述左泡棉板3和右泡棉上对应设有槽孔与上泡棉板1相扣合连接，将泡棉板之间连接处涂覆胶水进行粘合。
[0021]具体实施例2：请参阅图2，在实施例1的基础上，所述上泡棉板1的第一安装部101的横截面为圆形结构，所述第二安装部102的横截面为矩形结构。
[0022]具体实施例3：请参阅图3，在实施例1的基础上，所述上泡棉板1的第一安装部101和第二安装部102均为设有开口的通孔结构。所述上泡棉板1的第一安装部101的横截面为燕尾槽结构，所述第二安装部102的横截面为圆形结构。相对应的，在所述左泡棉板3和右泡棉上对应设有凸起部与上泡棉板1相扣合连接。
[0023]具体实施例4：请参阅图4，在实施例1的基础上，所述上泡棉板1的第一安装部101为向外延伸的凸起结构,所述第二安装部102为设有开口的通孔结构，所述上泡棉板1的第一安装部101的横截面为向外凸起的燕尾槽结构，所述第二安装部102的横截面为圆形通孔结构。相对应的，在所述左泡棉板3和右泡棉上对应设有凸起部和通孔位与上泡棉板1相扣合连接。
[0024]与现有技术相比，本技术提供的一种拼接泡棉框板，利用拼接的结构，便于生产排版，节省材料，提高材料的利用率，同时，由于上泡棉板的左右两端采用的不同形状结构的安装部与其相邻的泡棉板相连，形成组装方向的唯一性，遇到泡棉板的上下两端面结构有差异时起到防呆的效果，保证组装的准确性。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接泡棉框板，其特征在于：包括依次首尾拼接的四个泡棉板，分别为上、下、左、右分布的上泡棉板、下泡棉板、左泡棉板和右泡棉板，四个所述泡棉板采用胶粘进行固定，相邻两个所述泡棉板采用卡扣连接结构，所述上泡棉板和下泡棉板结构相同且对称设置，所述左泡棉和右泡棉板结构相同且对称设置，所述上泡棉板的左右两端分别设有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和第二安装部的结构不同。2.根据权利要求1所述的一种拼接泡棉框板，其特征在于：所述上泡棉板的第一安装部和第二安装部均为向外延伸的凸起结构。3.根据权利要求2所述的一种拼接泡棉框板，其特征在于：所述上泡棉板的第一安装部的横截面为燕尾槽结构，所述第二安装部的横截面为圆形结构。4.根据权利要求2所述的一种拼接泡棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫舒润，郑志昌，
申请(专利权)人：东莞六淳智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：