【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模切，具体是一种斜向送料模切设备及其加工工艺。
技术介绍
1、在生产如附图(1)所示的产品(18)时，产品(18)为一张承载膜上粘有两个“l”型结构的成型部(1801)，该成型部是采用胶纸，目前对于这种产品结构的模切生产，主材胶纸都要整面与承载膜一样的宽度用量，后在冲型排去多余废料，这样生产主材(胶纸)的利用率非常低，产品没有竟争力与利润空间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种斜向送料模切设备及其加工工艺，以解决
技术介绍
中的技术问题。
2、为实现前述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种斜向送料模切设备，包括冲压模具、冲床拉料机构、第一斜向送料装置和第二斜向送料装置，所述冲床拉料机构用于对冲压模具内进行承载膜的输送以及收料，所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置分别用于往冲压模具内输送胶纸，所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置结构相同且倾斜安装在冲压模具的前侧，通过所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置将胶纸沿着承载膜的45度的方向往冲压模具内输送。
4、所述第一斜向送料装置包括底座、控制面板、放料架、收料架、导料机构和送料机构，所述控制面板固定在底座上，所述放料架通过支撑杆固定在底座上，所述收料架在放料架下方且均安装在支撑杆上，所述导料机构安装在放料架的前侧，所述送料机构在导料机构的前侧。
5、所述送料机构包括安装架、安装在安装架后侧的送料驱动装置、导料板和安装在导料板上方的搬运机械手，所述导料板
6、所述搬运机械手包括第一气缸、第二气缸和移送机械手，所述第一气缸通过第一横梁与安装架固定连接，所述第一气缸安装在第一横梁上，所述第一气缸的驱动轴与滑板连接，所述滑板与安装架滑动连接，所述第一气缸驱动滑板前后移动，所述第二气缸固定在滑板上方，所述搬运机械手与第二气缸的驱动连接且在第二气缸下方，所述第二气缸驱动搬运机械手升降运动，所述搬运机械手包括连接板和安装在连接板上的若干根结构相同的吸附杆，所述吸附杆下方设有若干个真空吸附嘴。
7、所述导料板的左右两侧分别设有挡块，所述挡块上设有长型安装通孔与导料板可调式安装。
8、所述送料驱动装置包括主辊轮、第一副辊轮、第二副辊轮和驱动主辊轮转动的第一电机，所述第一电机固定在安装架上，所述第一副辊轮转动连接主辊轮上方，所述第二副辊轮转动连接在主辊轮下方。
9、一种斜向送料模切设备的加工工艺，包括以下加工步骤：
10、s1,准备的材料有承载膜和胶纸，所述胶纸自带有底膜，所述承载膜通过冲床拉料机构进行输送且穿过冲压模具，所述胶纸分别通过第一斜向送料装置和第二斜向送料装置输送，所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置同步作业；
11、s2,通过所述第一斜向送料装置上的送料驱动装置将胶纸上的底膜剥离后通过收料架进行收卷，所述胶纸被输送至导料板上，所述搬运机械手吸附胶纸往冲压模具内进行移送，待所述胶纸移送至承载膜上后，所述搬运机械手复位，所述冲压模具进行压合冲压，将所述胶纸冲压成“l”型且粘贴在承载膜上，完成一次冲压。
12、与现有技术相比，本申请的一种斜向送料模切设备及其加工工艺，用斜向送料的方式“l”型的胶纸位置进行送料输送,通过控制面板输入比“l”型宽度尺寸大1mm左右的送料长度参数，电机根据参数值准确的将主材向往送相应的距离，搬运机械手再吸附胶纸往冲压模具方向移送，再进行模切冲压，通过本申请的设备对物料进行斜送的方式，能让主材的利用率有大幅度提高，降低了生产成本，产品的成本竟争力也更有优势。
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1.一种斜向送料模切设备，其特征在于：包括冲压模具、冲床拉料机构、第一斜向送料装置和第二斜向送料装置，所述冲床拉料机构用于对冲压模具内进行承载膜的输送以及收料，所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置分别用于往冲压模具内输送胶纸，所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置结构相同且倾斜安装在冲压模具的前侧，通过所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置将胶纸沿着承载膜的45度的方向往冲压模具内输送。
2.根据权利要求1所述的一种斜向送料模切设备，其特征在于：所述第一斜向送料装置包括底座、控制面板、放料架、收料架、导料机构和送料机构，所述控制面板固定在底座上，所述放料架通过支撑杆固定在底座上，所述收料架在放料架下方且均安装在支撑杆上，所述导料机构安装在放料架的前侧，所述送料机构在导料机构的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种斜向送料模切设备，其特征在于：所述送料机构包括安装架、安装在安装架后侧的送料驱动装置、导料板和安装在导料板上方的搬运机械手，所述导料板沿着水平方向安装在安装架的前侧，所述导料板的前侧设有V型口，所述搬运机械手在导料板的上方用于将导料板上的材料吸附移
4.根据权利要求3所述的一种斜向送料模切设备，其特征在于：所述搬运机械手包括第一气缸、第二气缸和移送机械手，所述第一气缸通过第一横梁与安装架固定连接，所述第一气缸安装在第一横梁上，所述第一气缸的驱动轴与滑板连接，所述滑板与安装架滑动连接，所述第一气缸驱动滑板前后移动，所述第二气缸固定在滑板上方，所述搬运机械手与第二气缸的驱动连接且在第二气缸下方，所述第二气缸驱动搬运机械手升降运动，所述搬运机械手包括连接板和安装在连接板上的若干根结构相同的吸附杆，所述吸附杆下方设有若干个真空吸附嘴。
5.根据权利要求4所述的一种斜向送料模切设备，其特征在于：所述导料板的左右两侧分别设有挡块，所述挡块上设有长型安装通孔与导料板可调式安装。
6.根据权利要求5所述的一种斜向送料模切设备，其特征在于：所述送料驱动装置包括主辊轮、第一副辊轮、第二副辊轮和驱动主辊轮转动的第一电机，所述第一电机固定在安装架上，所述第一副辊轮转动连接主辊轮上方，所述第二副辊轮转动连接在主辊轮下方。
7.根据权利要求6所述的一种斜向送料模切设备的加工工艺，其特征在于包括以下加工步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种斜向送料模切设备，其特征在于：包括冲压模具、冲床拉料机构、第一斜向送料装置和第二斜向送料装置，所述冲床拉料机构用于对冲压模具内进行承载膜的输送以及收料，所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置分别用于往冲压模具内输送胶纸，所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置结构相同且倾斜安装在冲压模具的前侧，通过所述第一斜向送料装置和第二斜向送料装置将胶纸沿着承载膜的45度的方向往冲压模具内输送。
2.根据权利要求1所述的一种斜向送料模切设备，其特征在于：所述第一斜向送料装置包括底座、控制面板、放料架、收料架、导料机构和送料机构，所述控制面板固定在底座上，所述放料架通过支撑杆固定在底座上，所述收料架在放料架下方且均安装在支撑杆上，所述导料机构安装在放料架的前侧，所述送料机构在导料机构的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种斜向送料模切设备，其特征在于：所述送料机构包括安装架、安装在安装架后侧的送料驱动装置、导料板和安装在导料板上方的搬运机械手，所述导料板沿着水平方向安装在安装架的前侧，所述导料板的前侧设有v型口，所述搬运机械手在导料板的上方用于将导料板上的材料吸附移送至冲压模...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫舒润，郝鲁冲，张必亮，
申请(专利权)人：东莞六淳智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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