System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PVC管材生产线的承托卸料架制造技术_技高网

一种PVC管材生产线的承托卸料架制造技术

技术编号:40415807 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本发明专利技术公开了一种PVC管材生产线的承托卸料架,涉及PVC管材生产技术领域;包括固定杆,固定杆中部转动连接有连接盘,连接盘外壁等距固定连接有托架,所述托架用于承载管材;固定杆两端均连接有插接装置,插接装置将塞子插接在管材的两端,用于防止管材端部的磕碰;本发明专利技术所述的承托卸料架在卸料的过程中,可以对管材两端进行防护,避免在倾倒卸料时,管材两端发生损伤;本发明专利技术解决了PVC管材在倾倒时两端发生碰撞形成缺口的问题,提高了PVC管材的质量,同时也降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pvc管材生产,涉及一种pvc管材生产线的承托卸料架。


技术介绍

1、pvc管材通常是采用pvc挤出机进行制造,具体是将pvc塑料通过锥形双螺杆挤出机或平行双螺杆挤出机挤出成型,螺杆挤出机的模具直接决定了pvc管材的大小,在pvc管材被挤出后,根据需要的长短将管材进行切割,再通过推出设备将切割后的管材推到承托卸料架上,然后承托卸料架再将pvc管材倒进特定的收纳箱内。现有的承托卸料架在卸料时,一般都是直接将pvc管材进行倾倒,在此过程中,pvc管材两端发生碰撞容易形成缺口,影响了pvc管材的质量,无形中增加了生产成本。


技术实现思路

1、本专利技术克服了现有技术的不足,提出一种pvc管材生产线的承托卸料架。

2、为了达到上述目的,本专利技术是通过如下技术方案实现的:

3、一种pvc管材生产线的承托卸料架,包括固定杆,固定杆中部转动连接有连接盘,连接盘外壁等距固定连接有托架,所述托架用于承载管材;固定杆两端均连接有插接装置,通过插接装置将塞子插接在管材的两端,用于防止管材端部的磕碰;

4、所述的插接装置包括第一弧形板、上料架和第二弧形板;第一弧形板与固定杆固定连接;第一弧形板上滑动连接有上料架,上料架底部与固定杆转动连接;上料架内壁开设有放置槽,上料架底端开设有通槽,通槽与放置槽接通,放置槽内壁放置有塞子;上料架内部固定连接有微型电动推杆,且微型电动推杆输出端固定连接有挤压块,挤压块挤压塞子;上料架与第一弧形板相邻的一侧固定连接有l型支架,l型支架内壁滑动连接有顶杆,顶杆一端贯穿第一弧形板并与第一弧形板滑动连接,顶杆外壁固定连接有连接环,顶杆外壁套设有拉力弹簧,拉力弹簧的两端分别与l型支架的一侧和连接环的一侧固定连接;固定杆两端固定连接有第二弧形板;两块第二弧形板相对的一侧均为斜坡,顶杆的另一端与斜坡相切,上料架与第一弧形板之间连接有复位弹簧;

5、托架两端均开设有第一凹槽,第一凹槽内壁固定连接有强力弹簧,第一凹槽内壁滑动连接有滑板,滑板的一侧与强力弹簧固定连接,滑板的另一侧固定连接有梯形块,且梯形块斜面与上料架相切。

6、进一步的,还包括支架,支架位于pvc管材生产线出料口的一侧;支架的上表面两端分别设置有一块立板,固定杆固定连接在两块立板之间。

7、更进一步,第一弧形板固定连接在固定杆的两端且在立板的内侧;立板的外侧面固定连接有支撑筒,所述第二弧形板连接在支撑筒上。

8、进一步的,固定杆外壁固定连接有电机,电机的输出端固定连接有齿轮,连接盘外壁固定连接有齿环,齿轮与齿环啮合连接。

9、进一步的,第一弧形板一侧设有滑槽,第一弧形板靠近上料架的一侧开设有滑轨,且滑轨的两端设有限位块,上料架的一侧开设有与滑轨对应的滑轨槽,上料架上的滑轨槽与滑轨滑动连接。

10、更进一步,顶杆内部呈中空设计,顶杆一端与第一弧形板上的滑槽内壁滑动连接。

11、进一步的,放置槽内壁开设有方槽,塞子的一端呈矩形设计贴合方槽内壁,塞子的另一端与通槽的结构相匹配;挤压块挤压塞子矩形端的一侧。

12、更进一步,塞子矩形端内部为橡胶材质。

13、本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为:

14、本专利技术所述的承托卸料架在卸料的过程中,托架上的梯形块带动上料架沿着固定杆旋转,上料架上的通槽与托架上的pvc管道同圆心,随着上料架不断移动,顶杆一端沿着斜坡挤压塞子,当顶杆位于斜坡最高点时,塞子矩形端无法克服微型电动推杆的限制,将塞子塞入pvc管材的两端,从而对管材两端进行防护,避免在倾倒卸料时,管材两端发生损伤。本专利技术解决了pvc管材在倾倒时两端发生碰撞形成缺口的问题,提高了pvc管材的质量,同时也降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种PVC管材生产线的承托卸料架,其特征在于,包括固定杆(5),固定杆(5)中部转动连接有连接盘(6),连接盘(6)外壁等距固定连接有托架(7),所述托架(7)用于承载管材;固定杆(5)两端均连接有插接装置,通过插接装置将塞子(16)插接在管材的两端,用于防止管材端部的磕碰;

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线的承托卸料架,其特征在于,还包括支架(4),支架(4)位于PVC管材生产线(1)出料口的一侧;支架(4)的上表面两端分别设置有一块立板(32),固定杆(5)固定连接在两块立板(32)之间。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管材生产线的承托卸料架,其特征在于,第一弧形板(8)固定连接在固定杆(5)的两端且在立板(32)的内侧;立板(32)的外侧面固定连接有支撑筒(34),所述第二弧形板(10)连接在支撑筒(34)上。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线的承托卸料架,其特征在于,固定杆(5)外壁固定连接有电机(29),电机(29)的输出端固定连接有齿轮(30),连接盘(6)外壁固定连接有齿环(31),齿轮(30)与齿环(31)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线的承托卸料架,其特征在于,第一弧形板(8)一侧设有滑槽(17),第一弧形板(8)靠近上料架(9)的一侧开设有滑轨(18),且滑轨(18)的两端设有限位块,上料架(9)的一侧开设有与滑轨(18)对应的滑轨槽,上料架(9)上的滑轨槽与滑轨(18)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种PVC管材生产线的承托卸料架,其特征在于,顶杆(20)内部呈中空设计,顶杆(20)一端与第一弧形板(8)上的滑槽(17)内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产线的承托卸料架,其特征在于,放置槽(13)内壁开设有方槽(14),塞子(16)的一端呈矩形设计贴合方槽(14)内壁,塞子(16)的另一端与通槽(15)的结构相匹配;挤压块(28)挤压塞子(16)矩形端的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种PVC管材生产线的承托卸料架,其特征在于,塞子(16)矩形端内部为橡胶材质。

...

【技术特征摘要】

1.一种pvc管材生产线的承托卸料架,其特征在于,包括固定杆(5),固定杆(5)中部转动连接有连接盘(6),连接盘(6)外壁等距固定连接有托架(7),所述托架(7)用于承载管材;固定杆(5)两端均连接有插接装置,通过插接装置将塞子(16)插接在管材的两端,用于防止管材端部的磕碰;

2.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产线的承托卸料架,其特征在于,还包括支架(4),支架(4)位于pvc管材生产线(1)出料口的一侧;支架(4)的上表面两端分别设置有一块立板(32),固定杆(5)固定连接在两块立板(32)之间。

3.根据权利要求2所述的一种pvc管材生产线的承托卸料架,其特征在于,第一弧形板(8)固定连接在固定杆(5)的两端且在立板(32)的内侧;立板(32)的外侧面固定连接有支撑筒(34),所述第二弧形板(10)连接在支撑筒(34)上。

4.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产线的承托卸料架,其特征在于,固定杆(5)外壁固定连接有电机(29),电机(29)的输出端固定连接有齿轮(30),连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:史宏义张军原金金
申请(专利权)人:山西中德管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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