胶带切口机制造技术

技术编号:40415149 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本技术提供胶带切口机,包括轴向切口机构与限位机构;所述轴向切口机构包括:驱动件、第一刀盘组件、第二刀盘组件,所述第一刀盘组件与第二刀盘组件均包括安装盘及若干竖立设置在安装盘端面上的切刀;所述限位机构包括用于放置胶带卷的凹台,第一刀盘组件设置在凹台的内底面;第二刀盘组件构造在凹台的竖直方向上,并连接有用于驱动其升降的所述驱动件;第一刀盘组件与第二刀盘组件的切刀相对面向设置;第二刀盘组件受驱动件的作用下行,随着两个刀盘组件的切刀间的间距不断缩小,切刀对胶带卷的上下两端面同时切口,进而通过第二刀盘组件的单次下行,在胶带卷的上下两端面都形成多个对应的易撕口,大大提升了切口的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁胶纸加工设备,具体涉及胶带切口机


技术介绍

1、清洁胶纸是属于胶带的一种,为了方便清洁胶纸在使用时的撕断,公告号cn214924753u提出了一种免刀割手撕型清洁胶纸切口机,其虽然可以实现在胶带上切出易撕口,但是这种切口机在使用时,还存在以下缺陷;

2、鉴于清洁胶纸的实际使用需求,胶纸的周面上需要有多个易撕口,但是上述切口机的设计是将清洁胶纸放在套管上,通过驱动设置在套管径向上的切刀去切割胶纸,若想要在胶纸的周面上形成多个易撕口,这就需要多次转动套管与多次启动切刀进行切割,这样的设计使得切口效率较低,不适用于大批量的胶带卷切口。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术要解决的问题是提供胶带切口机。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:

3、胶带切口机,包括轴向切口机构与限位机构;

4、所述轴向切口机构包括:驱动件、第一刀盘组件、第二刀盘组件,所述第一刀盘组件与第二刀盘组件均包括安装盘及若干竖立设置在安装盘端面上的切刀;

5、所述限位机构包括用于放置胶带卷的凹台,第一刀盘组件设置在凹台的内底面;第二刀盘组件构造在凹台的竖直方向上,并连接有用于驱动其升降的所述驱动件;第一刀盘组件与第二刀盘组件的切刀相对面向设置。

6、所述凹台的侧方设置有导向支撑柱,所述导向支撑柱的顶端固设有驱动支撑板;所述驱动件为气缸,气缸的缸体竖立安装在驱动支撑板上,气缸的输出端贯穿驱动支撑板后连接有起升板,所述起升板滑套在导向支撑柱上,起升板面向凹台的端面上连接有第二刀盘组件。

7、所述起升板上设置有u形架,u形架上开设有滑槽,所述第二刀盘组件的安装盘的横向侧端上构造有与滑槽相对应的滑块。

8、所述滑槽的滑块入口端构造有滑块止挡组件。

9、所述限位机构还包括夹臂与夹臂驱动缸,所述夹臂驱动缸通过口字形缸架安装在凹台的横向侧端,口字形缸架与凹台之间构造有与所述夹臂对应的夹臂安装槽,所述夹臂驱动缸用于驱动夹臂在夹臂安装槽内沿凹台的放料口翻转。

10、所述夹臂为l形构造;夹臂的竖直部上开设有条形槽,夹臂驱动缸的输出端固定连接有圆套,所述条形槽与圆套穿套连接有连接杆,所述连接杆的两端设置有防脱挡头;

11、夹臂的水平部通过转轴与夹臂驱动缸下方的缸架转动连接。

12、所述凹台通过连接板安装在直线滑轨的滑台上。

13、所述连接板的背向凹台的端面上竖立安装有第一刀盘组件起升缸,第一刀盘组件起升缸的输出端贯穿所述连接板与凹台后固定连接第一刀盘组件的安装盘。

14、本技术具有的优点和积极效果是:

15、在竖直方向上设置有第一刀盘组件与第二刀盘组件,两个刀盘组件均包括安装盘及若干竖立固定设置在安装盘端面上的切刀,胶带卷可放置在凹台内,第一刀盘组件的切刀在凹台内相抵胶带卷的下端面,第二刀盘组件受驱动件的作用下行,随着两个刀盘组件的切刀间的间距不断缩小,切刀对胶带卷的上下两端面同时切口,进而通过第二刀盘组件的单次下行,在胶带卷的上下两端面都形成多个对应的易撕口,大大提升了切口的效率。

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【技术保护点】

1.胶带切口机,其特征在于,包括轴向切口机构与限位机构;

2.根据权利要求1所述的胶带切口机,其特征在于,所述凹台(2)的侧方设置有导向支撑柱(3),所述导向支撑柱(3)的顶端固设有驱动支撑板(41);所述驱动件为气缸(5),气缸(5)的缸体竖立安装在驱动支撑板(41)上,气缸(5)的输出端贯穿驱动支撑板(41)后连接有起升板(42),所述起升板(42)滑套在导向支撑柱(3)上,起升板(42)面向凹台(2)的端面上连接有第二刀盘组件。

3.根据权利要求2所述的胶带切口机,其特征在于,所述起升板(42)上设置有U形架(43),U形架(43)上开设有滑槽,所述第二刀盘组件的安装盘(11)的横向侧端上构造有与滑槽相对应的滑块(13)。

4.根据权利要求3所述的胶带切口机,其特征在于,所述滑槽的滑块入口端构造有滑块止挡组件。

5.根据权利要求4所述的胶带切口机,其特征在于,所述限位机构还包括夹臂(6)与夹臂驱动缸(7),所述夹臂驱动缸(7)通过口字形缸架(71)安装在凹台(2)的横向侧端,口字形缸架(71)与凹台(2)之间构造有与所述夹臂(6)对应的夹臂安装槽(64),所述夹臂驱动缸(7)用于驱动夹臂(6)在夹臂安装槽(64)内沿凹台(2)的放料口翻转。

6.根据权利要求5所述的胶带切口机,其特征在于,所述夹臂(6)为L形构造;夹臂(6)的竖直部上开设有条形槽(61),夹臂驱动缸(7)的输出端固定连接有圆套(72),所述条形槽(61)与圆套(72)穿套连接有连接杆(62),所述连接杆(62)的两端设置有防脱挡头;

7.根据权利要求6所述的胶带切口机,其特征在于,所述凹台(2)通过连接板(8)安装在直线滑轨的滑台(91)上。

8.根据权利要求7所述的胶带切口机,其特征在于,所述连接板(8)的背向凹台(2)的端面上竖立安装有第一刀盘组件起升缸(81),第一刀盘组件起升缸(81)的输出端贯穿所述连接板(8)与凹台(2)后固定连接第一刀盘组件的安装盘(11)。

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【技术特征摘要】

1.胶带切口机,其特征在于,包括轴向切口机构与限位机构;

2.根据权利要求1所述的胶带切口机,其特征在于,所述凹台(2)的侧方设置有导向支撑柱(3),所述导向支撑柱(3)的顶端固设有驱动支撑板(41);所述驱动件为气缸(5),气缸(5)的缸体竖立安装在驱动支撑板(41)上,气缸(5)的输出端贯穿驱动支撑板(41)后连接有起升板(42),所述起升板(42)滑套在导向支撑柱(3)上,起升板(42)面向凹台(2)的端面上连接有第二刀盘组件。

3.根据权利要求2所述的胶带切口机,其特征在于,所述起升板(42)上设置有u形架(43),u形架(43)上开设有滑槽,所述第二刀盘组件的安装盘(11)的横向侧端上构造有与滑槽相对应的滑块(13)。

4.根据权利要求3所述的胶带切口机,其特征在于,所述滑槽的滑块入口端构造有滑块止挡组件。

5.根据权利要求4所述的胶带切口机,其特征在于,所述限位机构还包括夹臂(6)与夹臂驱动缸(7),所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓辉米鑫洋冯克展
申请(专利权)人:天津汇润机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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