一种粘合衬布的高效粘合加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘合衬布的高效粘合加工装置，涉及粘合加工装置技术领域,本实用新型专利技术包括装置主体，装置主体的底部固定有底座，底座的内部开设有水槽，装置主体的一侧安装有抽水泵，抽水泵的抽水端连接有抽水管，抽水泵的出水端连接有出水管，装置主体的内部开设有导流槽，装置主体的另一侧分别设置有导流管和操作台。本实用新型专利技术通过设置有抽水管、水泵、出水管、导流槽、导流管和水槽，在该粘合加工装置在进行使用时，该装置抽水泵工作使的抽水管抽取水槽内部的水流，再由出水管排入装置主体内部的导流槽中，最后水流由导流管回流进水槽中实现水冷循环，该过程使的该装置冷却加速，提升了使用者的工作效率。提升了使用者的工作效率。提升了使用者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合衬布的高效粘合加工装置


[0001]本技术涉及粘合加工装置领域，具体为一种粘合衬布的高效粘合加工装置。

技术介绍

[0002]在纺织领域，粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作经常用到的辅料之一，粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现，又或者布料太过柔软滑溜难以操作时，添加粘合衬可以使布料变得乖顺听话。
[0003]现有的粘合加工装置在进行使用时，大部分粘合加工装置在使用压合过程中不便做到冷却处理，由于前期粘合衬受高温易变形所以在使用者拿去的过程中易发生形变，使的压合好的衣服易褶皱变形，如果通过长时间的晾防会导致工作效率降低，且现有的粘合加工装置在进行使用时，大部分粘合加工装置都为人工展平布料，十分的麻烦还不能确保布料的平整性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粘合衬布的高效粘合加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出大部分粘合加工装置使用的角度不便调整且底脚损坏严重和电源线不好收放等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘合衬布的高效粘合加工装置，包括装置主体，所述装置主体的底部固定有底座，所述底座的内部开设有水槽，所述装置主体的一侧安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水端连接有抽水管，所述抽水泵的出水端连接有出水管，所述装置主体的内部开设有导流槽，所述装置主体的另一侧分别设置有导流管和操作台，所述装置主体的顶部两侧均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均连接有第一活塞杆，两个所述第一活塞杆的顶部均固定有支撑板，所述支撑板的底部下方安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底部固定有压合板，所述压合板的底部四角均通过第一转轴连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面一侧通过第二转轴连接有滚轮。
[0006]优选地，所述支撑柱通过第一转轴与压合板转动连接，所述滚轮设置有两个，且两个所述滚轮沿压合板的中轴线镜像分布。
[0007]优选地，所述滚轮通过第二转轴与支撑柱转动连接，所述滚轮与装置主体的顶部相适配。
[0008]优选地，所述抽水管远离抽水泵的一侧贯穿至底座的内部下方，所述出水管远离抽水泵的一侧贯穿至装置主体的内部一侧。
[0009]优选地，所述导流管和出水管与导流槽相适配，所述导流管远离导流槽的一侧贯穿至底座的内部上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置有抽水管、水泵、出水管、导流槽、导流管和水槽，在该粘合
加工装置在进行使用时，由于抽水管远离抽水泵的一侧贯穿至底座的内部下方，出水管远离抽水泵的一侧贯穿至装置主体的内部一侧，导流管和出水管与导流槽相适配，导流管远离导流槽的一侧贯穿至底座的内部上方，则该装置再使用时抽水泵工作使的抽水管抽取水槽内部的水流，再由出水管排入装置主体内部的导流槽中，最后水流由导流管回流进水槽中实现水冷循环，该过程使的该装置冷却加速，提升了使用者的工作效率。
[0012]2、本技术通设置有第二气缸、第二活塞杆、压合板、第一转轴、第二转轴、支撑柱和滚轮，在该粘合加工装置在进行使用时，由于支撑柱通过第一转轴与压合板转动连接，滚轮设置有两个，且两个滚轮沿压合板的中轴线镜像分布，滚轮通过第二转轴与支撑柱转动连接，滚轮与装置主体的顶部相适配，则该装置再进行使用时，第二气缸启动使的其输出端第二活塞杆向下移动，第二活塞杆向下移动时会带动压合板下压，压合板下压时支撑柱与第一转轴和第二转轴的作用下使的滚轮会对布料进行展平操作，使的该压合过程更方便和减少褶皱出现几率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术装置主体正面剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术压合板俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术A局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、底座；3、抽水管；4、水泵；5、出水管；6、第一气缸；7、第一活塞杆；8、支撑板；9、第二气缸；10、第二活塞杆；11、压合板；12、第一转轴；13、支撑柱；14、第二转轴；15、导流管；16、滚轮；17、导流槽；18、水槽；19、操作台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的粘合加工装置的防水处湿或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种粘合衬布的高效粘合加工装
置，包括装置主体1、底座2、抽水管3、水泵4、出水管5、第一气缸6、第一活塞杆7、支撑板8、第二气缸9、第二活塞杆10、压合板11、第一转轴12、支撑柱13、第二转轴14、导流管15、滚轮16、导流槽17、水槽18和操作台19，装置主体1的底部固定有底座2，底座2的内部开设有水槽18，装置主体1的一侧安装有抽水泵4，抽水泵4的抽水端连接有抽水管3，抽水泵4的出水端连接有出水管5，装置主体1的内部开设有导流槽17，装置主体1的另一侧分别设置有导流管15和操作台19，装置主体1的顶部两侧均安装有第一气缸6，两个第一气缸6的输出端均连接有第一活塞杆7，两个第一活塞杆7的顶部均固定有支撑板8，支撑板8的底部下方安装有第二气缸9，第二气缸9的输出端连接有第二活塞杆10，第二活塞杆10的底部固定有压合板11，压合板11的底部四角均通过第一转轴12连接有支撑柱13，支撑柱13的外表面一侧通过第二转轴14连接有滚轮16。
[0021]请着重参阅图1
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4，支撑柱13通过第一转轴12与压合板11转动连接，滚轮16设置有两个，且两个滚轮16沿压合板11的中轴线镜像分布，在压合板11下压时支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合衬布的高效粘合加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部固定有底座(2)，所述底座(2)的内部开设有水槽(18)，所述装置主体(1)的一侧安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的抽水端连接有抽水管(3)，所述抽水泵(4)的出水端连接有出水管(5)，所述装置主体(1)的内部开设有导流槽(17)，所述装置主体(1)的另一侧分别设置有导流管(15)和操作台(19)，所述装置主体(1)的顶部两侧均安装有第一气缸(6)，两个所述第一气缸(6)的输出端均连接有第一活塞杆(7)，两个所述第一活塞杆(7)的顶部均固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部下方安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端连接有第二活塞杆(10)，所述第二活塞杆(10)的底部固定有压合板(11)，所述压合板(11)的底部四角均通过第一转轴(12)连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的外表面一侧通过第二转轴(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新东，
申请(专利权)人：南通衣依衬布有限公司，
类型：新型
国别省市：