粉点衬布制备装置制造方法及图纸

技术编号:36071026 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-24 10:40
本实用新型专利技术公开了一种粉点衬布制备装置,包括吸粉抛洒机构和设在吸粉抛洒机构下方的衬布牵引机构,衬布牵引机构包括高温油辊和牵引辊,吸粉抛洒机构包括设在粉料出口下方的振动粉筛,粉料通过振动粉筛均匀撒在下方经过高温油辊的衬布上,在靠近牵引辊的一侧设有冷却辊,经过高温油辊的衬布由冷却辊和牵引辊夹持通过。本实用新型专利技术使粉点撒粉更加均匀,避免漏点漏涂现象,同时有效的降低机体内部和衬布的温度,避免出现渗胶现象,保证了产品品质。保证了产品品质。保证了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
粉点衬布制备装置


[0001]本技术涉及衬布加工
,尤其涉及一种粉点衬布制备装置。

技术介绍

[0002]衬布面料是服装辅料的一种,根据产品生产工艺的不同,可分为粉点粘合衬、复膜粘合衬、针织粘合衬和非织造粘合衬。粉点粘合衬是指热熔胶为粉末状颗粒,经点状均匀涂敷在基布上而形成的具有再粘性的衬布。
[0003]现有粉点粘合衬在生产加工时,需要人工上料,人工成本高,尤其是生产宽幅织物时,人工劳动强度大。另一方面,现有技术易造成撒粉不均匀、漏点漏涂等现象,从而造成产品品质的下降。另外,粉点衬布在上粉高温压烫后需及时冷却,否则因温度过高、时间过长易导致产品出现渗胶现象。

技术实现思路

[0004]技术目的:本技术的目的是提供一种撒粉均匀,对机体内部和衬布进行有效降温的衬布制备装置。
[0005]技术方案:本技术的粉点衬布制备装置,包括吸粉抛洒机构和设在吸粉抛洒机构下方的衬布牵引机构,所述衬布牵引机构包括高温油辊和牵引辊;所述吸粉抛洒机构包括设在粉料出口下方的振动粉筛,粉料通过振动粉筛均匀撒在下方经过高温油辊的衬布上;在靠近牵引辊的一侧设有冷却辊,经过高温油辊的衬布由冷却辊和牵引辊夹持通过。
[0006]优选的,吸粉抛洒机构包括进料斗、输料管和安装在输料管内部的双向螺杆。
[0007]优选的,吸粉喷料机构两端的出料口直径大于其他出料口,避免粉料向两端输送时堵住两端。
[0008]优选的,出料口下方设有向中间弯曲的滑槽,减少粉料的浪费。
[0009]优选的,冷却辊为中空橡胶辊,所述橡胶辊内部装有冷却水,使高温压烫后的衬布快速冷却。
[0010]优选的,靠近冷却辊的一侧设有通风管,通风管上设有面向冷却辊的排风口,通风管的一端与鼓风机连接,能有效的对机体内部进行降温。
[0011]优选的,还包括辊筒驱动装置,所述辊筒驱动装置用于驱动高温油辊、牵引辊和冷却辊转动。
[0012]优选的,冷却辊与相邻的牵引辊转向相反、转速相同,使衬布运动速度与冷却辊转动速度一致,增加衬布与冷却辊接触时长,提升冷却时长,加强冷却效果。
[0013]有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:(1)有效的降低机体内部和衬布的温度,避免衬布出现渗胶现象;(2)撒粉更加均匀,减少粉料浪费,保证了产品品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视图;
[0016]图3为本技术的侧视图;
[0017]图4为本技术吸粉抛洒机构结构示意图;
[0018]图5为本技术运料辊结构示意图;
[0019]图6为本技术冷却装置结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1

6对本技术的技术方案作进一步说明。
[0021]如图1所示,本技术提供的粉点衬布制备装置,包括吸粉抛洒机构、衬布牵引装置和冷却装置。如图4所示,吸粉抛洒机构包括进料斗1、输料管2、安装在输料管2中的双向螺杆3和、与双向螺杆3固定连接的驱动装置4和出料口5。
[0022]如图5所示,双向螺杆3方便将粉料从中间向两端运输,保证撒粉均匀,避免出现中间厚,两侧薄的情况。双向螺杆3一端与驱动装置4固定连接,驱动装置4可正反转动,当两侧粉料过多时可调整电机转动方向将粉料向中间运输。双向螺杆3下方设置出料口5,两端出料口5的直径大于其他出料口,避免粉料向两端输送时堵住两端,出料口5下方设有向中间弯曲的滑槽6,防止粉料的浪费。出料口5下方设有粉筛7,粉筛7在工作状态下处于连续振动的状态,提升上粉的均匀性,同时有效避免因粉筛7网孔堵塞而造成的漏点漏涂现象。高温油辊8设在粉筛7底部,用于衬布高温压烫,保证粉料与衬布充分融合。在靠近牵引辊9的一侧设有冷却辊10,经过高温油辊8的衬布由冷却辊10和牵引辊9夹持通过。
[0023]如图6所示,冷却辊10为中空橡胶辊,内部装有冷却水,用于降低高温压烫后的衬布的温度。在橡胶辊旁边增设一排平行的冷却排风口12,通过不断的吹送冷风,加速橡胶辊和机体的散热,使设备在长时间工作状态下,保持冷却效果。
[0024]具体工作时,打开生产装置,先将原料桶连接进料斗1,粉料顺着输料管2经过双向螺杆3,向两端运输后从出料口5漏至粉筛7,经过粉筛7振动筛选后均匀撒在下方经过高温油辊8的衬布上。衬布经过高温油辊8后进入烘房烘干,保证粉末充分平铺在衬布上。随后衬布经牵引辊9和冷却辊10夹持通过,衬布运动速度与冷却辊10转动速度一致,增加衬布与冷却辊10接触时长,提升冷却时长,加强冷却效果。长时间工作状态下,冷却辊10中的冷却水会随着时间的推移,水温会上升,从而影响冷却效果。因此在冷却辊10旁边增设一排平行的冷却排风口12,通过鼓风机13不断的吹送冷风,加速整个装置的散热,最后衬布通过另一个牵引辊9牵引至下一阶段。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉点衬布制备装置,包括吸粉抛洒机构和设在吸粉抛洒机构下方的衬布牵引机构,其特征在于,所述衬布牵引机构包括高温油辊(8)和牵引辊(9);所述吸粉抛洒机构包括设在粉料出口下方的振动粉筛(7),粉料通过振动粉筛(7)均匀撒在下方经过高温油辊(8)的衬布上;在靠近牵引辊(9)的一侧设有冷却辊(10),经过高温油辊(8)的衬布由冷却辊(10)和牵引辊(9)夹持通过。2.根据权利要求1所述的粉点衬布制备装置,其特征在于,所述吸粉抛洒机构包括进料斗(1)、输料管(2)以及安装在输料管(2)内部的双向螺杆(3)。3.根据权利要求2所述的粉点衬布制备装置,其特征在于,所述输料管两端的出料口(5)直径大于其他出料口。4.根据权利要求3所述的粉点衬布...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐新东明金涛居婷婷
申请(专利权)人:南通衣依衬布有限公司
类型:新型
国别省市:

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