无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置及工艺制造方法及图纸

无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置及工艺，属于涂层布加工技术领域，为了解决现有技术中采用添加硬挺剂对衬布进行定型整理时，持久性、耐水洗性能较差的问题；本发明专利技术通过将衬布织物导入到密封筒内呈S型缠绕第一涂刷辊和第二涂刷辊，牵引收卷装置带动衬布织物缓速移动，第一涂刷辊利用皮带轮组带动第二涂刷辊旋转，利用粉料气动输送管和定位轴对两者内部的中间腔内进行气动泵送粉料，粉料通过喷粉腔均匀对衬布织物两侧外壁进均匀喷粉，转筒外壁上的电热压条对衬布织物喷粉处进行加压热化，使得粉料充分粘结在衬布织物两侧外壁上，利用粉点涂层对衬布织物进行隔离防护；本发明专利技术有利于在改善衬布硬挺性的同时保证穿着舒适，粉点涂层加工方便。工方便。工方便。

【技术实现步骤摘要】
无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置及工艺


[0001]本专利技术涉及涂层布加工
，具体而言，为无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置及工艺。

技术介绍

[0002]衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用(或不采用)热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合(或非粘合)的专用服装辅料。衬布面料旨在赋予服装良好的曲线和形态、增强其立体感，因此衬布面料一般均需要具有一定的挺括感。但同时，衬布面料又需符合人体穿着舒适性要求，面料需要具有轻薄、柔软的性能。
[0003]目前，现有技术中提升衬布的硬挺性均是采用添加硬挺剂进行定型整理实现的，这种方式持久性差、耐水洗性能差。产品与服装面料粘合后，多次洗涤后，易发生变形，影响外观效果。
[0004]因此，我们推出无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置及工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置及工艺，旨在解决上述
技术介绍
中，采用添加硬挺剂对衬布进行定型整理时，持久性、耐水洗性能较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置，包括工作平台和固定连接于工作平台顶部一端的染色箱，染色箱顶部一端通过支架活动设置有放布辊，放布辊外壁上收卷缠绕有衬布织物，衬布织物的牵引端通过染色箱顶部开设的进料口延伸至其内部，进料口设置于放布辊底部一侧相邻处，且染色箱顶部远离进料口的一端固定连接有相连通的烘干箱，烘干箱远离进料口一端的侧壁上开设有出料口，衬布织物的牵引端进入染色箱后延伸至烘干箱内，衬布织物末端通过出料口延伸至烘干箱外部，烘干箱相邻处的工作平台顶部固定连接有涂层组件；
[0007]涂层组件包括固定连接于工作平台顶部的支撑柱和固定连接于支撑柱顶部的密封筒，密封筒两侧的外壁上分别固定连接有进出通道，密封筒两端内壁间平行活动设置有第一涂刷辊和第二涂刷辊，第一涂刷辊和第二涂刷辊两端外壁上的定位轴均贯穿密封筒侧壁并延伸至其外部，第一涂刷辊和第二涂刷辊一端的定位轴末端活动密封套接有粉料气动输送管，且第一涂刷辊和第二涂刷辊的定位轴间通过皮带轮组相套接，第一涂刷辊和第二涂刷辊另一端其中的一个定位轴连接电机输出端，密封筒底部固定连接有排粉通道，排粉通道侧壁上嵌合设置有透气滤网；
[0008]第一涂刷辊和第二涂刷辊的组成结构相同，第一涂刷辊包括与定位轴固定连接的转筒和设置于转筒中部的中间腔，定位轴为中空结构，其与中间腔端头相连通，且中间腔外侧的转筒内部均匀间隔开设有喷粉腔，喷粉腔与中间腔相连通，其端口延伸至转筒外壁上，喷粉腔端口间的转筒外壁上均匀间隔固定连接有电热压条。
[0009]进一步地，密封筒两侧外壁上的进出通道一高一低交错设置，且靠近烘干箱一侧的进出通道设置于密封筒外壁上靠近底部处，第一涂刷辊和第二涂刷辊并列设置，衬布织物进入到密封筒内的牵引端呈S型缠绕贴合于第一涂刷辊和第二涂刷辊的外壁上。
[0010]进一步地，染色箱内壁间对应烘干箱处活动设置有干燥预处理件，干燥预处理件平行设置相同的两组，且干燥预处理件悬置于染色箱内染剂液面的上方，染色箱内壁间靠近底部处的两端分别活动设置有转向辊，转向辊间的染色箱内壁上均匀固定连接有恒温电加热块，染色箱一侧的外壁上固定连接有染液显示通管，染液显示通管与染色箱相连通。
[0011]进一步地，干燥预处理件包括活动设置于染色箱内壁间的活动转辊和固定连接于活动转辊轴杆末端外壁上的齿轮，齿轮贴合设置于染色箱外壁上且相互啮合，活动转辊的外壁上均匀间隔固定连接有安装条，安装条的末端外壁上固定连接有柔性长板，柔性长板的末端固定连接有弧形部，柔性长板对应弧形部端口一侧的外壁上均匀间隔固定连接有抚平刮板，且安装条远离抚平刮板一侧的外壁上通过连接杆固定连接有除湿板件，活动转辊两端的端头相邻处轴杆外壁上固定连接有拨动杆。
[0012]进一步地，除湿板件包括与连接杆固定相连的壳体和均匀开设于壳体两侧外壁上的漏液孔，壳体底板上固定连接有吸湿垫，吸湿垫端头延伸至壳体端口外部，吸湿垫端头与弧形部处于同一个轨道面上，且吸湿垫两侧的壳体底板上固定连接有导向杆，导向杆的外壁上活动套接有配重块，配重块通过弹性部件与壳体端口一侧内壁固定相连。
[0013]进一步地，壳体端口处两侧内壁上活动设置有偏转板，偏转板的侧壁上活动连接有驱动连杆，驱动连杆的末端活动连接于配重块的外壁上，且弹性部件保持正常舒张状态时，配重块位于壳体端口相邻处，此时，偏转板的末端贴合吸湿垫端头侧壁设置。
[0014]进一步地，活动转辊的底部悬置有辅助除湿件，辅助除湿件包括活动套接于活动转辊轴杆外壁上的活动环，活动环设置于拨动杆的外侧，活动环的底部固定连接有安装吊板，安装吊板相对的内壁上对应拨动杆处固定连接有楔形块，安装吊板内壁间靠近底部处固定连接有定位横杆，定位横杆悬置于活动转辊的底部，且定位横杆对应烘干箱端口的一侧外壁上均匀间隔固定连接有固定杆，固定杆的末端固定连接有震荡球。
[0015]进一步地，震荡球包括与固定杆固定相连的球体，球体远离固定端的一侧设置有平面，平面外壁上均匀间隔固定连接有棱形条，球体内部设置有安装腔，安装腔对饮平面的内壁上固定连接有震动弹簧，震动弹簧的末端固定连接有配重球，配重球两侧外壁上固定连接有L型敲杆，L型敲杆通过安装腔两侧的限位孔延伸至球体外部。
[0016]进一步地，衬布织物采用经纱和纬纱交链加捻制成，且经纱采用低温涤纶纤维，纬纱采用涤粘低弹丝。
[0017]本专利技术提供另一种技术方案：无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置的加工工艺，包括以下步骤：
[0018]S1：衬布织物的牵引端进入染色箱张紧贴合于转向辊外壁上，衬布织物浸染染液进行充分染色后受干燥预处理件脱液处理，处理后衬布织物进入到烘干箱内进行干燥，干燥完成后通过出料口延伸至烘干箱外部；
[0019]S2：染色干燥好的衬布织物通过进出通道进入到密封筒，从第二涂刷辊底部穿绕后呈S型缠绕贴合于第一涂刷辊的外壁上，第一涂刷辊和第二涂刷辊夹持衬布织物；
[0020]S3：衬布织物末端延伸至进出通道输出端外部连接牵引收卷装置，牵引收卷装置
带动衬布织物缓速移动，启动第一涂刷辊旋转，第一涂刷辊利用皮带轮组带动第二涂刷辊旋转；
[0021]S4：第一涂刷辊和第二涂刷辊旋转时利用粉料气动输送管和定位轴对两者内部的中间腔内进行气动泵送粉料，粉料通过喷粉腔均匀对衬布织物两侧外壁进均匀喷粉；
[0022]S5：第一涂刷辊和第二涂刷辊旋转时对喷粉的衬布织物两侧外壁进行挤压，转筒外壁上的电热压条对衬布织物喷粉处进行加压热化，使得粉料充分粘结在衬布织物两侧外壁上。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0024]1.本专利技术提出的无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置及工艺，染色干燥好的衬布织物通过进出通道进入到密封筒，从第二涂刷辊底部穿绕后呈S型缠绕贴合于第一涂刷辊的外壁上，衬布织物末端延伸至进出通道输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置，包括工作平台(1)和固定连接于工作平台(1)顶部一端的染色箱(2)，染色箱(2)顶部一端通过支架活动设置有放布辊(3)，放布辊(3)外壁上收卷缠绕有衬布织物(4)，其特征在于：衬布织物(4)的牵引端通过染色箱(2)顶部开设的进料口(5)延伸至其内部，进料口(5)设置于放布辊(3)底部一侧相邻处，且染色箱(2)顶部远离进料口(5)的一端固定连接有相连通的烘干箱(6)，烘干箱(6)远离进料口(5)一端的侧壁上开设有出料口(7)，衬布织物(4)的牵引端进入染色箱(2)后延伸至烘干箱(6)内，衬布织物(4)末端通过出料口(7)延伸至烘干箱(6)外部，烘干箱(6)相邻处的工作平台(1)顶部固定连接有涂层组件(8)；涂层组件(8)包括固定连接于工作平台(1)顶部的支撑柱(81)和固定连接于支撑柱(81)顶部的密封筒(82)，密封筒(82)两侧的外壁上分别固定连接有进出通道(83)，密封筒(82)两端内壁间平行活动设置有第一涂刷辊(84)和第二涂刷辊(85)，第一涂刷辊(84)和第二涂刷辊(85)两端外壁上的定位轴(86)均贯穿密封筒(82)侧壁并延伸至其外部，第一涂刷辊(84)和第二涂刷辊(85)一端的定位轴(86)末端活动密封套接有粉料气动输送管(87)，且第一涂刷辊(84)和第二涂刷辊(85)的定位轴(86)间通过皮带轮组(88)相套接，第一涂刷辊(84)和第二涂刷辊(85)另一端其中的一个定位轴(86)连接电机输出端，密封筒(82)底部固定连接有排粉通道(89)，排粉通道(89)侧壁上嵌合设置有透气滤网(810)；第一涂刷辊(84)和第二涂刷辊(85)的组成结构相同，第一涂刷辊(84)包括与定位轴(86)固定连接的转筒(841)和设置于转筒(841)中部的中间腔(842)，定位轴(86)为中空结构，其与中间腔(842)端头相连通，且中间腔(842)外侧的转筒(841)内部均匀间隔开设有喷粉腔(843)，喷粉腔(843)与中间腔(842)相连通，其端口延伸至转筒(841)外壁上，喷粉腔(843)端口间的转筒(841)外壁上均匀间隔固定连接有电热压条(844)。2.如权利要求1所述的无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置，其特征在于：密封筒(82)两侧外壁上的进出通道(83)一高一低交错设置，且靠近烘干箱(6)一侧的进出通道(83)设置于密封筒(82)外壁上靠近底部处，第一涂刷辊(84)和第二涂刷辊(85)并列设置，衬布织物(4)进入到密封筒(82)内的牵引端呈S型缠绕贴合于第一涂刷辊(84)和第二涂刷辊(85)的外壁上。3.如权利要求2所述的无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置，其特征在于：染色箱(2)内壁间对应烘干箱(6)处活动设置有干燥预处理件(9)，干燥预处理件(9)平行设置相同的两组，且干燥预处理件(9)悬置于染色箱(2)内染剂液面的上方，染色箱(2)内壁间靠近底部处的两端分别活动设置有转向辊(10)，转向辊(10)间的染色箱(2)内壁上均匀固定连接有恒温电加热块(11)，染色箱(2)一侧的外壁上固定连接有染液显示通管(12)，染液显示通管(12)与染色箱(2)相连通。4.如权利要求3所述的无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置，其特征在于：干燥预处理件(9)包括活动设置于染色箱(2)内壁间的活动转辊(91)和固定连接于活动转辊(91)轴杆末端外壁上的齿轮(92)，齿轮(92)贴合设置于染色箱(2)外壁上且相互啮合，活动转辊(91)的外壁上均匀间隔固定连接有安装条(93)，安装条(93)的末端外壁上固定连接有柔性长板(94)，柔性长板(94)的末端固定连接有弧形部(95)，柔性长板(94)对应弧形部(95)端口一侧的外壁上均匀间隔固定连接有抚平刮板(96)，且安装条(93)远离抚平刮板(96)一侧的外壁上通过连接杆(97)固定连接有除湿板件(98)，活动转辊(91)两端的端头相邻处轴杆外壁
上固定连接有拨动杆(99)。5.如权利要求4所述的无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置，其特征在于：除湿板件(98)包括与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新东，吴建华，居婷婷，
申请(专利权)人：南通衣依衬布有限公司，
类型：发明
国别省市：