一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构及其施工方法，包括墙体（1），其特征在于：所述预制底板（2）的上表面设置有现浇层（5），相邻两块预制底板（2）之间预留设置有拼接缝（6），水平钢梁（7）上的吊滑轨道（8）上安装有多个滑动座（9），滑动座（9）的底部分别固定有吊杆固定架（10），吊杆固定架（10）上通过锁紧可调装置与垂直吊杆（11）的上端相连接，拼接缝（6）的正下方设置有多块拼接缝底模板（12），本发明专利技术结构合理，安装和拆卸很方便，不占用下一楼层的空间，而且能够根据需要精确调节底部模板的高度，受力均匀，拆模后不会出现局部变形和开裂的情况，楼板整体成型效果好，施工效率得到了提高。施工效率得到了提高。施工效率得到了提高。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构及其施工方法
[0001]本专利技术涉及一种拼接缝悬吊式模板结构及其施工方法，尤其涉及一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构及其施工方法，属于建筑工程
技术介绍
[0002]随着我国建筑行业掀起装配式建筑施工的浪潮，建筑领域生产方式发生了巨大变化，装配式混凝土结构中的楼板多使用混凝土桁架钢筋叠合楼板。装配式叠合板由位于底部的预制底板和现浇楼板构成，通过预制底板和现浇混凝土相结合的方式使得整个楼板成为整体。由于预制底板的宽度有限，相邻预制底板需要预留一定宽度的连接缝，该连接缝的宽度不能太窄，一般不小于20厘米
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30厘米，便于浇筑混凝土和振捣。现有的施工技术中，在预制底板吊装就位并校正标高后，需要在施工现场连接缝的底部搭设脚手架进行支模，不仅安装和拆卸难度大，可调性不佳，而且影响下一楼层的施工以及同步进行的室内施工和装修工程，更主要的是无法体现装配式建造的优势。另外，在进行连接缝底部支模托底过程中很容易将预制底板顶起，影响楼板的施工精度，同时在拆模后很容易出现局部变形和开裂的情况。再加上由于不是楼板整体支模，接缝部位较多，很容易出现连接固定问题和漏浆问题。一直以来缺乏一种结构合理、便于施工的模板结构及施工方法来解决这一技术问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的第一个目的是针对现有装配式叠合板在施工时通过搭设脚手架支模不仅安装和拆卸难度大，可调性不佳，会对下一楼层的施工以及同步进行的室内施工和装修工程造成不利影响，而且在支模托底过程中很容易将预制底板顶起，影响楼板的施工精度，拆模后很容易出现局部变形和开裂的情况的缺陷和不足，提供一种结构合理，采用了上方悬吊式模板结构，不占用下一楼层的空间，而且能够根据需要精确调节底部模板的高度，受力均匀，避免了将预制底板顶起，拆模后不会出现局部变形和开裂的情况，楼板整体成型效果好，施工效率得到了提高的一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构。
[0004]本专利技术的第二个目的是针对现有装配式叠合板的支模难度较大，传统的支模方式会对下一楼层的施工以及同步进行的室内施工和装修工程造成不利影响，支模精度不高，接缝部位较多，很容易出现连接固定问题和漏浆问题，无法体现装配式建造的优势的缺陷和不足，提供一种工艺合理，施工简便，支模精度高，不会对下一楼层的施工以及同步进行的室内施工和装修工程造成不利影响，连接固定问题和漏浆问题得到了解决，提高了装配式叠合板施工质量的一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板施工方法。
[0005]为实现上述第一个专利技术目的，本专利技术的技术解决方案是：一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构，包括墙体，墙体上搭设固定有预制底板，其特征在于：所述预制底板的内部设置有底板内部钢筋，预制底板的上部设置有与底板内部钢筋相连接的底板外露钢筋，预制底板的上表面设置有现浇层，相邻两块预制底板之间预留设置有拼接缝，位于同一楼层的预制底板的下表面处于同一水平面上，拼接缝的正上方且位于墙体上搁置或安装有
水平钢梁，水平钢梁上设置有沿着拼接缝分布的吊滑轨道，吊滑轨道上安装有多个滑动座，滑动座的底部分别固定有吊杆固定架，吊杆固定架上通过锁紧可调装置与垂直吊杆的上端相连接，拼接缝的正下方且位于预制底板的底面上设置有多块拼接缝底模板，相邻拼接缝底模板之间通过端部连接结构连接而成，拼接缝底模板上垂直开设有多个模板贯穿固定孔，接缝底模板的底部设置有托架，垂直吊杆的底部依次穿过模板贯穿固定孔和托架上的安装通孔后通过锁紧螺母固定在托架上，所述墙体的外侧面上且位于拼接缝的底部安装有端部密封固定座，端部密封固定座上开设有与拼接缝底模板的端部相对应的模板固定槽，位于拼接缝与墙体连接处的拼接缝底模板外端安装在模板固定槽内。
[0006]进一步的，所述锁紧可调装置包括第一铰接轴、第一锁紧杆、第二铰接轴、第二锁紧杆、半圆形锁紧箍以及复位弹簧，第一锁紧杆的下端通过第一铰接轴安装在吊杆固定架的一侧，第二锁紧杆的下端通过第二铰接轴安装在吊杆固定架的另一侧，第一锁紧杆与第二锁紧杆对称设置，并且第一锁紧杆和第二锁紧杆的长度之和大于第一铰接轴与第二铰接轴的间距，第一锁紧杆的上端和第二锁紧杆的上端分别通过连接轴安装有半圆形锁紧箍，两个半圆形锁紧箍中间的外壁上安装有复位弹簧。
[0007]进一步的，所述半圆形锁紧箍的轴心上开设有半圆锥形槽口，半圆锥形槽口的小直径端位于上方，半圆锥形槽口的大直径端位于下方，并且半圆锥形槽口的小直径小于等于垂直吊杆锁紧部位的外径。
[0008]进一步的，所述端部连接结构包括第一连接槽和第二连接槽，拼接缝底模板的一端上部开设有第一连接凸台，第一连接凸台的上方开设有装配缺口，拼接缝底模板的另一端开设有第二连接凸台，第二连接凸台的下部开设有装配缺口，相邻两个拼接缝底模板之间通过第一连接凸台和第二连接凸台进行组合连接。
[0009]进一步的，所述端部连接结构包括弧形连接端和弧形安装槽，拼接缝底模板的一端设置有弧形连接端，拼接缝底模板的另一端开设有弧形安装槽，相邻两个拼接缝底模板之间通过弧形连接端和弧形安装槽进行组合连接。
[0010]进一步的，所述拼接缝底模板采用铝合金模板结构，且上表面呈光滑水平面，相邻两个拼接缝底模板连接缝附近的上表面开设有下沉设置的接缝密封槽口，接缝密封槽口内安装有泡沫密封板，泡沫密封板的厚度大于接缝密封槽口深度的1/5
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1/3。
[0011]进一步的，所述拼接缝底模板上对称开设有两个以上的模板贯穿固定孔，模板贯穿固定孔内安装有弹性密封塞，密封塞内开设有吊杆穿入孔。
[0012]进一步的，所述托架为槽钢结构或金属框架结构。
[0013]为实现上述第二个专利技术目的，本专利技术的技术解决方案是：一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、首先依次安装好预制底板，并预留好相邻预制底板之间的拼接缝；b、再于拼接缝的正上方且位于墙体上搁置或安装水平钢梁，水平钢梁沿着拼接缝6分布，同时在吊滑轨道上安装有多个滑动座，每个滑动座上安装配备垂直吊杆和锁紧可调装置；c、随后在拼接缝的正下方且位于预制底板2的底面上设置依次设置拼接缝底模板，相邻拼接缝底模板之间通过端部连接结构进行连接，并将垂直吊杆的下端穿过模板贯穿固定孔和托架上的安装通孔，通过锁紧可调装置将垂直吊杆的上端固定锁紧，垂直吊杆
的下端通过锁紧螺母固定在托架上；d、接在墙体的外侧面上且位于拼接缝的底部安装端部密封固定座，将靠近墙体的拼接缝底模板的端部安装在端部密封固定座上的模板固定槽内，实现端部固定密封；d、然后在拼接缝底模板安装悬吊完成对接完成后，在相邻两个拼接缝底模板连接缝附近设置的接缝密封槽口内安装泡沫密封板；e、最后在预制底板的上表面以及拼接缝内浇筑混凝土，振捣至密实状态，养护并形成现浇层，完成叠合板的施工操作。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在装配式叠合板的拼接缝施工时采用了悬吊式模板结构，拼接缝底模板上开设有模板贯穿固定孔，垂直吊杆穿过模板贯穿固定孔实现悬挂式固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构，包括墙体（1），墙体（1）上搭设固定有预制底板（2），其特征在于：所述预制底板（2）的内部设置有底板内部钢筋（3），预制底板（2）的上部设置有与底板内部钢筋（3）相连接的底板外露钢筋（4），预制底板（2）的上表面设置有现浇层（5），相邻两块预制底板（2）之间预留设置有拼接缝（6），位于同一楼层的预制底板（2）的下表面处于同一水平面上，拼接缝（6）的正上方且位于墙体（1）上搁置或安装有水平钢梁（7），水平钢梁（7）上设置有沿着拼接缝（6）分布的吊滑轨道（8），吊滑轨道（8）上安装有多个滑动座（9），滑动座（9）的底部分别固定有吊杆固定架（10），吊杆固定架（10）上通过锁紧可调装置与垂直吊杆（11）的上端相连接，拼接缝（6）的正下方且位于预制底板（2）的底面上设置有多块拼接缝底模板（12），相邻拼接缝底模板（12）之间通过端部连接结构连接而成，拼接缝底模板（12）上垂直开设有多个模板贯穿固定孔（13），接缝底模板（12）的底部设置有托架（14），垂直吊杆（11）的底部依次穿过模板贯穿固定孔（13）和托架（14）上的安装通孔后通过锁紧螺母（15）固定在托架（14）上，所述墙体（1）的外侧面上且位于拼接缝（6）的底部安装有端部密封固定座（16），端部密封固定座（16）上开设有与拼接缝底模板（12）的端部相对应的模板固定槽（17），位于拼接缝（6）与墙体（1）连接处的拼接缝底模板（12）外端安装在模板固定槽（17）内。2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构，其特征在于：所述锁紧可调装置包括第一铰接轴（24）、第一锁紧杆（25）、第二铰接轴（26）、第二锁紧杆（27）、半圆形锁紧箍（28）以及复位弹簧（29），第一锁紧杆（25）的下端通过第一铰接轴（24）安装在吊杆固定架（10）的一侧，第二锁紧杆（27）的下端通过第二铰接轴（26）安装在吊杆固定架（10）的另一侧，第一锁紧杆（25）与第二锁紧杆（27）对称设置，并且第一锁紧杆（25）和第二锁紧杆（27）的长度之和大于第一铰接轴（24）与第二铰接轴（26）的间距，第一锁紧杆（25）的上端和第二锁紧杆（27）的上端分别通过连接轴（28）安装有半圆形锁紧箍（29），两个半圆形锁紧箍（29）中间的外壁上安装有复位弹簧（30）。3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构，其特征在于：所述半圆形锁紧箍（28）的轴心上开设有半圆锥形槽口，半圆锥形槽口的小直径端位于上方，半圆锥形槽口的大直径端位于下方，并且半圆锥形槽口的小直径小于等于垂直吊杆（11）锁紧部位的外径。4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板拼接缝悬吊式模板结构，其特征在于：所述端部连接结构包括第一连接槽（20）和第二连接槽（21），拼接缝底模板（12）的一端上部开设有第一连接凸台（20），第一连接凸台（20）的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，甘德强，邓浩存，张泉，
申请(专利权)人：至高建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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