一种装配式叠合板制造技术

一种装配式叠合板，包括预制底板（1），其特征在于：所述预制底板（1）的内部设置有底板内钢筋网（2），预制底板（1）的外表面上方设置有与预制底板（1）相平行的底板表面主钢筋（3），底板表面主钢筋（3）与底板内钢筋网（2）之间通过多根斜向连接钢筋（4）固定连接，位于同一水平面上的两个相邻的预制底板（1）之间设置有拼接缝（7），预制底板（1）的上表面以及拼接缝（7）内设置为现浇层（6），本实用新型专利技术结构简单，采用预制底板和现浇层相结合的方式，连接固定的牢固性得到了提高，能够形成整体式结构，提高了楼板的整体质量。的整体质量。的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式叠合板


[0001]本技术涉及一种叠合板，尤其涉及一种装配式叠合板，属于建筑工程


技术介绍

[0002]装配式建筑施工在建筑工程中的运用越来越广泛，现阶段装配式叠合楼板相比于施工现场现浇楼板以及工厂全预制楼板有着非常明显的优势。在施工中采用全预制楼板存在诸多弊端，全预制楼板与墙体、梁柱之间的连接固定牢固性不佳，而且全预制楼板为多块拼接式结构，相邻的全预制楼板之间缺乏稳固的连接，整体性不佳，在使用过程中容易出现裂缝等问题，严重影响工程质量。一直以来缺乏一种相邻叠合板之间的连接稳固可靠，整体性好，不容易出现裂缝的装配式叠合板结构来解决这一技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的叠合楼在装配后连接固定牢固性不佳，不利于形成整体式结构，在使用过程中容易出现裂缝问题的缺陷和不足，提供一种结构简单，采用预制底板和现浇层相结合的方式，连接固定的牢固性得到了提高，能够形成整体式结构，最大程度上避免了在使用过程中容易出现裂缝的问题的一种装配式叠合板。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种装配式叠合板，包括预制底板，其特征在于：所述预制底板的内部设置有底板内钢筋网，预制底板的外表面上方设置有与预制底板相平行的底板表面主钢筋，底板表面主钢筋与底板内钢筋网之间通过多根斜向连接钢筋固定连接，位于同一水平面上的两个相邻的预制底板之间设置有拼接缝，预制底板的上表面以及拼接缝内设置为现浇层。
[0005]进一步的，所述预制底板靠近拼接缝的侧面均匀设置有多根侧面预埋钢筋，侧面预埋钢筋的外伸部分小于拼接缝宽度的一半。
[0006]进一步的，所述预制底板上的底板表面主钢筋为一根或多根，相邻的两根斜向连接钢筋与预制底板共同构成三角形结构。
[0007]进一步的，所述现浇层的内部铺设有钢筋网或钢筋笼，钢筋网或钢筋笼与底板内钢筋网固定连接。
[0008]进一步的，所述拼接缝的宽度为10厘米
‑
30厘米。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术在预制底板的上表面设置有底板钢筋连接结构，预制底板的侧面设置有侧面预埋钢筋，预制底板的上表面以及拼接缝内设置为现浇层，现浇层使得预制底板和拼接缝形成了一体化整体结构。
[0011]2、本技术结构简单，采用预制底板和现浇层相结合的方式，连接固定的牢固性得到了提高，能够形成整体式结构，最大程度上避免了在使用过程中容易出现裂缝的问题，提高了楼板的整体质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术未浇筑现浇层时的结构示意图。
[0014]图3是本技术浇筑现浇层后的结构示意图。
[0015]图中：预制底板1，底板内钢筋网2，底板表面主钢筋3，斜向连接钢筋4，侧面预埋钢筋5，现浇层6，拼接缝7。
具体实施方式
[0016]以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。
[0017]参见图1至图3，本技术的一种装配式叠合板，包括预制底板1，其特征在于：所述预制底板1的内部设置有底板内钢筋网2，预制底板1的外表面上方设置有与预制底板1相平行的底板表面主钢筋3，底板表面主钢筋3与底板内钢筋网2之间通过多根斜向连接钢筋4固定连接，位于同一水平面上的两个相邻的预制底板1之间设置有拼接缝7，预制底板1的上表面以及拼接缝7内设置为现浇层6。
[0018]所述预制底板1靠近拼接缝7的侧面均匀设置有多根侧面预埋钢筋5，侧面预埋钢筋5的外伸部分小于拼接缝7宽度的一半。
[0019]所述预制底板1上的底板表面主钢筋3为一根或多根，相邻的两根斜向连接钢筋4与预制底板1共同构成三角形结构。
[0020]所述现浇层6的内部铺设有钢筋网或钢筋笼，钢筋网或钢筋笼与底板内钢筋网2固定连接。
[0021]所述拼接缝7的宽度为10厘米
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30厘米。
[0022]参见图1，本技术将预制底板1作为叠合板的底板，预制底板1的内部设置有底板内钢筋网2，预制底板1在装配式构件工厂进行工厂化生产，预制底板1的下表面光滑，可以充当免拆模板。预制底板1的整体强度较高，具有较高的承载能力，能够直接进行装配式搭设。
[0023]预制底板1的外表面上方设置有与预制底板1相平行的底板表面主钢筋3，预制底板1上的底板表面主钢筋3为一根或多根。底板表面主钢筋3与底板内钢筋网2之间通过多根斜向连接钢筋4固定连接，相邻的两根斜向连接钢筋4与预制底板1共同构成三角形结构。另外，预制底板1靠近拼接缝7的侧面均匀设置有多根侧面预埋钢筋5，侧面预埋钢筋5的外伸部分小于拼接缝7宽度的一半，侧面预埋钢筋5在拼接缝7内浇筑混凝土后能够固定在一起。
[0024]预制底板1的上表面以及拼接缝7内设置为现浇层6，现浇层6的内部铺设有钢筋网或钢筋笼，钢筋网或钢筋笼与底板内钢筋网2固定连接。预制底板1为多块，位于同一水平面上的两个相邻的预制底板1之间设置有拼接缝7，拼接缝7的宽度为10厘米
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30厘米。在浇筑完成后，预制底板1以及位于预制底板1上表面和拼接缝7内的现浇层6形成一个整体结构，相邻叠合板之间的连接稳固可靠，提高了楼板的整体质量，而且施工效率高。
[0025]以上内容是结合具体实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认为本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利技术构思的前提下，本技术还会有各种简单替换、改进和变化，所做出的各种简单替换、改进和变化，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合板，包括预制底板（1），其特征在于：所述预制底板（1）的内部设置有底板内钢筋网（2），预制底板（1）的外表面上方设置有与预制底板（1）相平行的底板表面主钢筋（3），底板表面主钢筋（3）与底板内钢筋网（2）之间通过多根斜向连接钢筋（4）固定连接，位于同一水平面上的两个相邻的预制底板（1）之间设置有拼接缝（7），预制底板（1）的上表面以及拼接缝（7）内设置为现浇层（6）。2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板，其特征在于：所述预制底板（1）靠近拼接缝（7）的侧面均匀设置有多根侧面预埋钢筋（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，甘德强，邓浩存，张泉，
申请(专利权)人：至高建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：