一种钢结构横梁连接支撑装置制造方法及图纸

技术编号:31596706 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-25 11:48
一种钢结构横梁连接支撑装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的上端外表面设置有上卡箍件(3),上卡箍件(3)的正下方且位于支撑柱(1)的外表面设置有下卡箍件(4),上卡箍件(3)的两侧分别通过斜向支撑杆(9)与下卡箍件(4)的侧面相连接,上卡箍件(3)和下卡箍件(4)的开口处设置有锁紧固定件,上卡箍件(3)的上端垂直固定设置有固定柱(12),固定柱(12)的上端安装有横梁托架(13),横梁托架(13)上安装固定有钢结构横梁(2),本实用新型专利技术结构合理,对于混凝土支撑柱上的钢结构横梁能够进行快速临时支撑,快速调节高度并固定,固定效果好,施工效率得到了提高。工效率得到了提高。工效率得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构横梁连接支撑装置


[0001]本技术涉及一种连接支撑装置,尤其涉及一种钢结构横梁连接支撑装置,属于建筑工程


技术介绍

[0002]在建筑工程中,钢结构横梁具有自重较轻、施工简便、跨度大、承载能力强等优点,能够广泛应用于大跨度场馆、大型厂房、大型民用建筑等领域。钢结构横梁在安装时一般固定在支撑柱上,支撑柱为混凝土支撑柱或钢结构支撑柱,钢结构横梁的两端一般以焊接或锚固的方式进行连接固定,如果支撑柱为混凝土支撑柱时,钢结构横梁无法进行焊接或锚固,一般采用预埋件进行连接固定。另外,即使支撑柱是钢结构支撑柱,在对位和组装过程中缺乏便于调节和固定的支撑和连接装置,无法对钢结构横梁进行快速临时支撑、快速调节高度和角度以及快速固定。传统直接焊接和螺栓直接固定方式无法满足安装要求,不便于在固定前调整过程中进行临时支撑,可调性不佳,安装难度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有混凝土支撑柱上的钢结构横梁无法进行焊接或锚固,安装难度较大,不便于快速调节高度和固定,施工效率较低的缺陷和不足,提供一种结构合理,对于混凝土支撑柱上的钢结构横梁能够进行快速临时支撑,快速调节高度并固定,固定效果好,施工效率得到了提高的一种钢结构横梁连接支撑装置。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种钢结构横梁连接支撑装置,包括支撑柱,其特征在于:所述支撑柱的上端外表面设置有上卡箍件,上卡箍件的正下方且位于支撑柱的外表面设置有下卡箍件,上卡箍件的两侧分别通过上铰接轴与斜向支撑杆的上端相连接,斜向支撑杆的下端分别通过下铰接轴与下卡箍件的侧面相连接,上卡箍件和下卡箍件分别为开口式环状或矩形框式结构,上卡箍件和下卡箍件的开口处设置有锁紧固定件,上卡箍件的上端垂直固定设置有固定柱,或者上卡箍件的上端固定设置有安装座,安装座上垂直安装有固定柱,固定柱的上端安装有横梁托架,横梁托架上安装固定有钢结构横梁。
[0005]进一步的,所述锁紧固定件包括固定座、螺栓孔以及连接螺栓,上卡箍件和下卡箍件的开口处分别固定设置有固定座,固定座上水平开设有螺栓孔,螺栓孔内安装有连接螺栓。
[0006]进一步的,所述上卡箍件和下卡箍件的侧面开设有侧面安装孔,锚固件通过侧面安装孔固定在支撑柱上。
[0007]进一步的,所述横梁托架为槽型结构,槽口的形状与钢结构横梁的横截面形状相对应,横梁托架搁置安装在横梁托架的槽口内。
[0008]进一步的,所述横梁托架上安装有与钢结构横梁相连接固定的横梁锚固件。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术采用了上卡箍件、下卡箍件以及斜向支撑杆构成的支撑柱固定结构,上卡箍件和下卡箍件通过锁紧固定件实现了支撑柱上端外表面上的固定,斜向支撑杆在斜向上起到了较好的支撑作用。
[0011]2、本技术结构合理,受力均匀,避免了应力集中,对于混凝土支撑柱上的钢结构横梁能够进行快速临时支撑,快速调节高度并固定,固定效果好,施工效率得到了提高。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术上卡箍件或下卡箍件的侧面示意图。
[0014]图中:支撑柱1,钢结构横梁2,上卡箍件3,下卡箍件4,固定座5,螺栓孔6,连接螺栓7,上铰接轴8,斜向支撑杆9,下铰接轴10,侧面安装孔11,固定柱12,横梁托架13,横梁锚固件14。
具体实施方式
[0015]以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。
[0016]参见图1、图2,本技术的一种钢结构横梁连接支撑装置,包括支撑柱1,其特征在于:所述支撑柱1的上端外表面设置有上卡箍件3,上卡箍件3的正下方且位于支撑柱1的外表面设置有下卡箍件4,上卡箍件3的两侧分别通过上铰接轴8与斜向支撑杆9的上端相连接,斜向支撑杆9的下端分别通过下铰接轴10与下卡箍件4的侧面相连接,上卡箍件3和下卡箍件4分别为开口式环状或矩形框式结构,上卡箍件3和下卡箍件4的开口处设置有锁紧固定件,上卡箍件3的上端垂直固定设置有固定柱12,或者上卡箍件3的上端固定设置有安装座,安装座上垂直安装有固定柱12,固定柱12的上端安装有横梁托架13,横梁托架13上安装固定有钢结构横梁2。
[0017]所述锁紧固定件包括固定座5、螺栓孔6以及连接螺栓7,上卡箍件3和下卡箍件4的开口处分别固定设置有固定座5,固定座5上水平开设有螺栓孔6,螺栓孔6内安装有连接螺栓7。
[0018]所述上卡箍件3和下卡箍件4的侧面开设有侧面安装孔11,锚固件通过侧面安装孔11固定在支撑柱1上。
[0019]所述横梁托架13为槽型结构,槽口的形状与钢结构横梁2的横截面形状相对应,横梁托架13搁置安装在横梁托架13的槽口内。
[0020]所述横梁托架13上安装有与钢结构横梁2相连接固定的横梁锚固件14。
[0021]参见图1,本技术用于支撑柱1上端的钢结构横梁2的安装和固定,支撑柱1为垂直固定式结构,本技术在支撑柱1的上端外表面依次设置有上卡箍件3和下卡箍件4,上卡箍件3的正下方设置有下卡箍件4。上卡箍件3和下卡箍件4分别为开口式环状或矩形框式结构,上卡箍件3和下卡箍件4具有一定弹性并具有较高的强度,上卡箍件3和下卡箍件4的开口处设置有锁紧固定件,上卡箍件3和下卡箍件4能够通过锁紧固定件实现在支撑柱1上端外表面上的固定。
[0022]锁紧固定件可以为多种结构形式,可以采用焊接、锚固或螺栓连接固定的方式,如果采用螺栓连接固定的话,锁紧固定件包括固定座5、螺栓孔6以及连接螺栓7,上卡箍件3和
下卡箍件4的开口处分别固定设置有固定座5,固定座5上水平开设有螺栓孔6,螺栓孔6内安装有连接螺栓7。在安装使用时,下卡箍件4和上卡箍件3分别套在支撑柱1的上端外表面上,并分别通过连接螺栓7实现上卡箍件3和下卡箍件4的固定,进而将上卡箍件3和下卡箍件4牢牢的箍紧在支撑柱1上。为了进一步提高上卡箍件3和下卡箍件4在受到垂直压力后的防松效果,可以在支撑柱1上安装上卡箍件3和下卡箍件4的部位开设有环形安装槽,也可以在支撑柱1的外表面且位于上卡箍件3和下卡箍件4的下端设置有固定凸块。
[0023]上卡箍件3在水平方向上的长度大于下卡箍件4在水平方向上的长度,上卡箍件3的两侧分别通过上铰接轴8与斜向支撑杆9的上端相连接,斜向支撑杆9的下端分别通过下铰接轴10与下卡箍件4的侧面相连接,斜向支撑杆9在斜向上起到了较好的支撑作用。上卡箍件3的上端垂直固定设置有固定柱12,或者上卡箍件3的上端固定设置有安装座,安装座上垂直安装有固定柱12。固定柱12的上端安装有横梁托架13,横梁托架13上安装固定有钢结构横梁2。横梁托架13为槽型结构,槽口的形状与钢结构横梁2的横截面形状相对应,横梁托架13搁置安装在横梁托架13的槽口内,横梁托架13上安装有与钢结构横梁2相连接固定的横梁锚固件14。
[0024]本技术在支撑柱1与钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构横梁连接支撑装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的上端外表面设置有上卡箍件(3),上卡箍件(3)的正下方且位于支撑柱(1)的外表面设置有下卡箍件(4),上卡箍件(3)的两侧分别通过上铰接轴(8)与斜向支撑杆(9)的上端相连接,斜向支撑杆(9)的下端分别通过下铰接轴(10)与下卡箍件(4)的侧面相连接,上卡箍件(3)和下卡箍件(4)分别为开口式环状或矩形框式结构,上卡箍件(3)和下卡箍件(4)的开口处设置有锁紧固定件,上卡箍件(3)的上端垂直固定设置有固定柱(12),或者上卡箍件(3)的上端固定设置有安装座,安装座上垂直安装有固定柱(12),固定柱(12)的上端安装有横梁托架(13),横梁托架(13)上安装固定有钢结构横梁(2)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁连接支撑装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超甘德强邓浩存张泉
申请(专利权)人:至高建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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