玻璃幕墙伸缩缝模板框结构制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃幕墙设备技术领域，涉及一种玻璃幕墙伸缩缝模板框结构，包括相互平行设置的立柱，每个所述立柱底面分别固定模板框，两个模板框之间连接有伸缩胶条，每个所述立柱的外表面分别密封连接横梁套芯，横梁套芯上支撑设置横梁；每个所述立柱的侧面、对应于横梁的下方还分别连接钢化中空玻璃，所述钢化中空玻璃与模板框的下部侧面密封连接，钢化中空玻璃的中空部设置硅钢结构胶。本实用新型专利技术产品包括第一伸缩板和第二伸缩板配合连接，同时通过伸缩胶条和结构独特的模板框的结合完成了玻璃幕墙伸缩缝的连接，两个伸缩连接件提供两道防水线，防水密封性能优越，幕墙表面结构平整，造型美观，易于提高工程质量。易于提高工程质量。易于提高工程质量。

【技术实现步骤摘要】
玻璃幕墙伸缩缝模板框结构


[0001]本技术属于玻璃幕墙设备
，涉及一种玻璃幕墙伸缩缝模板框结构。

技术介绍

[0002]伸缩缝是建筑物变形缝的一种，其土建留设宽度通常为50
‑
100mm，而建筑物的伸缩变形宽度通常为20
‑
30mm，当玻璃幕墙跨越伸缩缝时，最简单的处理方法是将幕墙在伸缩缝两侧分别收口，伸缩缝按一般建筑物外墙伸缩缝处理。但玻璃幕墙是外围护结构的高级装饰，为了能在处理伸缩缝后既保持幕墙外表同一，又保证建筑物自由伸缩变形，提供一种结构合理，安装方便的伸缩缝连接装置是极有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种玻璃幕墙伸缩缝模板框结构，该模板框结构构造独特，安装便捷，防水密封性好。
[0004]按照本技术的技术方案：一种玻璃幕墙伸缩缝模板框结构，其特征在于：包括相互平行设置的立柱，每个所述立柱底面分别固定模板框，两个模板框之间连接有伸缩胶条，每个所述立柱的外表面分别密封连接横梁套芯，横梁套芯上支撑设置横梁；
[0005]每个所述立柱的侧面、对应于横梁的下方还分别连接钢化中空玻璃，所述钢化中空玻璃与模板框的下部侧面密封连接，钢化中空玻璃的中空部设置硅钢结构胶。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述模板框与立柱之间通过通过压块及连接螺栓与立柱固定连接，立柱底面中间部位设有上凸的腔体结构，腔体结构内置螺母，压块的两侧压紧于模板框上，连接螺栓将压块与立柱内置的螺母紧固连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述立柱底面两侧分别设置卡槽，密封条的连接部配合设置于卡槽中，密封条的平直部分压紧于模板框的顶面。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述模板框设有连接槽，伸缩胶条端部的连接部与模板框的连接槽相配合连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述横梁套芯与立柱之间设置第一耐候密封胶。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述钢化中空玻璃与模板框之间通过第二耐候密封胶连接泡沫条。
[0011]作为本技术的进一步改进，两个立柱之间的对应于伸缩胶条的上方还设置有保温棉，保温棉上方设置涨缩结构。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述涨缩结构包括第一伸缩板、第二伸缩板，第一伸缩板、第二伸缩板分别与相对应的立柱紧固连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第一伸缩板的第一端挡部与第二伸缩板的第二端挡部相互交错设置，并能够相对移动。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述伸缩胶条的连接部上设置有多圈卡位槽，模板框的连接槽内设置定位凸起部，卡位槽与定位凸起部相配合连接；伸缩胶条的两个连接
部之间引出两条螺旋胶条，两个螺旋胶条相互对应的节点固定连接。
[0015]本技术的技术效果在于：本技术产品包括第一伸缩板和第二伸缩板配合连接，同时通过伸缩胶条和结构独特的模板框的结合完成了玻璃幕墙伸缩缝的连接，两个伸缩连接件提供两道防水线，防水密封性能优越，幕墙表面结构平整，造型美观，易于提高工程质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]图1、2中，包括横梁套芯1、第一耐候密封胶2、压块3、泡沫条4、第二耐候密封胶5、硅钢结构胶6、钢化中空玻璃7、第一伸缩板8、第一端挡部8
‑
1、保温棉9、立柱10、模板框11、连接槽11
‑
1、伸缩胶条12、连接部12
‑
1、横梁13、第二伸缩板14、第二端挡部14
‑
1等。
[0020]如图1、2所示，本技术是一种玻璃幕墙伸缩缝模板框结构，包括相互平行设置的立柱10，每个所述立柱10底面分别固定模板框11，两个模板框11之间连接有伸缩胶条12，每个所述立柱10的外表面分别密封连接横梁套芯1，横梁套芯1上支撑设置横梁13。
[0021]每个所述立柱10的侧面、对应于横梁13的下方还分别连接钢化中空玻璃7，所述钢化中空玻璃7与模板框11的下部侧面密封连接，钢化中空玻璃7的中空部设置硅钢结构胶6。
[0022]模板框11与立柱10之间通过通过压块3及连接螺栓与立柱10固定连接，立柱10底面中间部位设有上凸的腔体结构，腔体结构内置螺母，压块3的两侧压紧于模板框11上，连接螺栓将压块3与立柱10内置的螺母紧固连接。
[0023]立柱10底面两侧分别设置卡槽，密封条15的连接部配合设置于卡槽中，密封条15的平直部分压紧于模板框11的顶面。
[0024]模板框11设有连接槽11
‑
1，伸缩胶条12端部的连接部12
‑
1与模板框11的连接槽11
‑
1相配合连接；横梁套芯1与立柱10之间设置第一耐候密封胶2；钢化中空玻璃7与模板框11之间通过第二耐候密封胶5连接泡沫条4。
[0025]两个立柱10之间的对应于伸缩胶条12的上方还设置有保温棉9，保温棉9上方设置涨缩结构；涨缩结构包括第一伸缩板8、第二伸缩板14，第一伸缩板8、第二伸缩板14分别与相对应的立柱10紧固连接。
[0026]第一伸缩板8的第一端挡部8
‑
1与第二伸缩板14的第二端挡部14
‑
1相互交错设置，并能够相对移动。
[0027]伸缩胶条12的连接部12
‑
1上设置有多圈卡位槽，模板框11的连接槽11
‑
1内设置定位凸起部，卡位槽与定位凸起部相配合连接；伸缩胶条12的两个连接部12
‑
1之间引出两条螺旋胶条，两个螺旋胶条相互对应的节点固定连接。
[0028]本技术产品在两个立柱10之间设置了弹性缓冲结构，能够实现建筑之间的热胀冷缩，弹性缓冲结构为建筑结构之间提供了涨缩空间，该弹性缓冲结构设置有上下两组；其中上部采用保温棉9，并在保温棉9上方设置能够对保温棉9起到防护作用并能够相对移
动的第一伸缩板8、第二伸缩板14，两个伸缩板在相对滑动时，通过相互交错设置的第一端挡部8
‑
1、第二端挡部14
‑
1进行限位；下部的弹性缓冲结构采用伸缩胶条12，伸缩胶条12为特殊设计结构，伸缩胶条12的两端为连接部12
‑
1，两个连接部12
‑
1之间引出两条相互连接的螺旋胶条，两条螺旋胶条的节点相互连接，每个连接部12
‑
1分别与模板框11的连接槽11
‑
1定位连接。本技术产品中的模板框11与立柱10之间通过压块3及相应的螺栓与螺母配合连接。
[0029]本技术产品中的模板框11上部设有容纳腔，压块3设置于容纳腔中，并通过螺栓、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙伸缩缝模板框结构，其特征在于：包括相互平行设置的立柱（10），每个所述立柱（10）底面分别固定模板框（11），两个模板框（11）之间连接有伸缩胶条（12），每个所述立柱（10）的外表面分别密封连接横梁套芯（1），横梁套芯（1）上支撑设置横梁（13）；每个所述立柱（10）的侧面、对应于横梁（13）的下方还分别连接钢化中空玻璃（7），所述钢化中空玻璃（7）与模板框（11）的下部侧面密封连接，钢化中空玻璃（7）的中空部设置硅钢结构胶（6）。2.如权利要求1所述的玻璃幕墙伸缩缝模板框结构，其特征在于：所述模板框（11）与立柱（10）之间通过通过压块（3）及连接螺栓与立柱（10）固定连接，立柱（10）底面中间部位设有上凸的腔体结构，腔体结构内置螺母，压块（3）的两侧压紧于模板框（11）上，连接螺栓将压块（3）与立柱（10）内置的螺母紧固连接。3.如权利要求2所述的玻璃幕墙伸缩缝模板框结构，其特征在于：所述立柱（10）底面两侧分别设置卡槽，密封条（15）的连接部配合设置于卡槽中，密封条（15）的平直部分压紧于模板框（11）的顶面。4.如权利要求1所述的玻璃幕墙伸缩缝模板框结构，其特征在于：所述模板框（11）设有连接槽（11
‑
1），伸缩胶条（12）端部的连接部（12
‑
1）与模板框（11）的连接槽（11
‑
1）相配合连接。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓磊，
申请(专利权)人：无锡王兴幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：