一种用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，包括底部模板和多个侧部模板，多个所述侧部模板首尾依次拼接且和所述底部模板围成一盒体，各个所述侧部模板分别可拆卸式连接在所述底部模板的上表面；其中，所述底部模板为钢模板，所述侧部模板为木模板。本实用新型专利技术提供的用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，底部模板和多个侧部模板围成一盒体，用于预留洞口的成型，底部模板采用钢模板，混凝土浇筑完成拆模时，仅拆除侧部模板，底部模板不拆除留在混凝土结构中。该模板组件能够提高混凝土结构预留洞口的施工质量，加快施工进度，具有方法简单、造价低廉的特点。造价低廉的特点。造价低廉的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件


[0001]本技术涉及建筑工程
，更具体地，涉及一种用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件。

技术介绍

[0002]在进行各类混凝土结构施工时，经常会设计大量的预留洞口，例如预留的混凝土预埋螺栓洞口以及钢柱承台混凝土基础杯口。浇筑混凝土时，需要对这些洞口进行支模，目前现有的施工方式为采用建筑用木模板制作成木盒子，将木盒子预埋在安装基础中，待混凝土浇筑完成后达到设计强度时拆除预埋的木盒子，在混凝土中形成设计要求的预留洞口。然而，在混凝土结构的预留洞口尺寸较小，深度较大时，预埋木盒子底部木模板取出较为困难，特别是木盒子底部木模板遇水后出现轻微膨胀后取出更加地困难，甚至是无法取出，严重影响施工进度及预留洞口的质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，旨在解决现有技术中存在的问题。
[0004]根据本技术，提供一种用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，包括底部模板和多个侧部模板，多个所述侧部模板首尾依次拼接且和所述底部模板围成一盒体，各个所述侧部模板分别可拆卸式连接在所述底部模板的上表面；
[0005]其中，所述底部模板为钢模板，所述侧部模板为木模板。
[0006]优选地，所述底部模板采用厚度为5mm
‑
20mm的钢板制成。
[0007]优选地，所述底部模板上开设有多个通孔，所述通孔内穿设有钢钉，各个所述侧部模板分别通过钢钉固定连接在所述底部模板上。/>[0008]优选地，还包括钢筋固定架，所述钢筋固定架的顶部通过焊接方式与所述底部模板固定连接，所述钢筋固定架用于支撑在混凝土垫层上。
[0009]优选地，所述钢筋固定架选用直径为12mm
‑
20mm的螺纹钢筋焊接而成。
[0010]优选地，所述钢筋固定架包括多个竖向钢筋、多个横向钢筋以及多个斜向钢筋，多个所述竖向钢筋经多个所述横向钢筋和斜向钢筋固定连接成一体结构。
[0011]优选地，所述钢筋固定架的底部设有支撑钢板，所述支撑钢板用于预埋固定在混凝土垫层上。
[0012]优选地，所述支撑钢板的厚度为5mm
‑
20mm。
[0013]优选地，所述支撑钢板通过膨胀螺栓或预埋锚栓固定在混凝土垫层的表面。
[0014]优选地，多个所述侧部模板的顶部还设有顶部模板，所述顶部模板通过钢钉固定连接在多个所述侧部模板的顶部。
[0015]本技术提供的用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，包括底部模板和可拆卸式连接在底部模板上的多个侧部模板，底部模板和多个侧部模板围成一盒体，用于预
留洞口的成型，底部模板采用钢模板，混凝土浇筑完成拆模时，仅拆除侧部模板，底部模板不拆除留在混凝土结构中。该模板组件能够提高混凝土结构预留洞口的施工质量，加快施工进度，具有方法简单、造价低廉的特点。
附图说明
[0016]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
[0017]图1示出了根据本技术实施例的用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件的结构示意图。
[0018]图中：底部模板1、侧部模板2、钢钉3、钢筋固定架4、竖向钢筋41、横向钢筋42、斜向钢筋43、支撑钢板5、顶部模板6、混凝土垫层7。
具体实施方式
[0019]以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0020]本技术提供一种用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，包括底部模板1和多个侧部模板2，多个侧部模板2首尾依次拼接且和底部模板1围成一盒体，各个侧部模板2分别可拆卸式连接在底部模板1的上表面。其中，底部模板1为钢模板，侧部模板2为木模板。
[0021]底部模板1采用厚度为5mm
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20mm的钢板制成。底部模板1上开设有多个通孔，通孔内穿设有钢钉3，各个侧部模板2分别通过钢钉3固定连接在底部模板1上。参照图1，本实施例中，底部模板1采用厚度为10mm的钢板制成，底部模板1的形状为矩形，侧部模板2设有四个，四个侧部模板2设置在底部模板1的上表面的边缘位置，四个侧部模板2的外侧面与底部模板1的边线平齐，底部模板1和四个侧部模板2组合形成顶部开口的矩形盒体。盒体的横截面尺寸等于预留洞口的横截面尺寸。由于底部模板1为钢模板，且与侧部模板2通过钢钉3可拆卸式连接，在混凝土浇筑完成达到设计强度值进行拆模时，仅需拆除木制的侧部模板2，钢板制作的底部模板1可以保留在混凝土结构中不用拆除，不仅能提高混凝土的结构强度，还能使预留洞口的底部具有较好的强度和平整度。
[0022]进一步地，该模板组件还包括钢筋固定架4，钢筋固定架4的顶部通过焊接方式与底部模板1固定连接，钢筋固定架4用于支撑在混凝土垫层7上。钢筋固定架4采用直径为12mm
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20mm的螺纹钢筋焊接而成。钢筋固定架4包括多个竖向钢筋41、多个横向钢筋42以及多个斜向钢筋43，多个竖向钢筋41经多个横向钢筋42和斜向钢筋43固定连接成一体结构。钢筋固定架4能够对底部模板1和侧部模板2组成的盒体进行支撑和固定，形成一个独立的支撑体系，方便底部模板1的高度和位置的准确定位。本实施例中，底部模板1为矩形形状，相对应地，竖向钢筋41设有四个，四个竖向钢筋41呈矩形阵列布置，四个竖向钢筋41的顶端焊接在底部模板1的下表面的四个边角处，四个竖向钢筋41经多个横向钢筋42和斜向钢筋43固定连接形成柱状钢筋笼结构的钢筋固定架4。四个竖向钢筋41采用直径为20mm的螺纹钢筋制成，横向钢筋42和斜向钢筋43采用直径为14mm的螺纹钢筋制成，相邻的两个竖向钢
筋41之间分别通过多个横向钢筋42和竖向钢筋41进行固定连接在一起。
[0023]进一步地，钢筋固定架4的底部设有支撑钢板5，支撑钢板5用于预埋固定在混凝土垫层7上。支撑钢板5的厚度为5mm
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20mm，参照图1，本实施例中，支撑钢板5的厚度为5mm，支撑钢板5的数量为四个，四个支撑钢板5呈矩形阵列布置，四个支撑钢板5的位置与四个竖向钢筋41的位置相对应，支撑钢板5通过膨胀螺栓固定连接在混凝土垫层7的表面，四个竖向钢筋41的底部通过焊接方式固定连接在支撑钢板5的上表面。在其他可替代的实施例中，支撑钢板5还可以通过预埋锚栓固定连接在混凝土垫层7的表面。支撑钢板5固定在混凝土垫层7上，钢筋固定架4在焊接在支撑钢板5上，能够确保混凝土浇筑过程中，模板组件上部的底部模板1和侧部模板2位置的固定，防止混凝土浇筑时收冲击移动位置，保证预留洞口位置的准确性。
[0024]进一步地，在多个侧部模板2的顶部还设有顶部模板6，顶部模板6通过钢钉固定连接在多个侧部模板2的顶部。顶部模板6可以采用钢模板，也可以采用木模板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，其特征在于，包括底部模板和多个侧部模板，多个所述侧部模板首尾依次拼接且和所述底部模板围成一盒体，各个所述侧部模板分别可拆卸式连接在所述底部模板的上表面；其中，所述底部模板为钢模板，所述侧部模板为木模板。2.根据权利要求1所述的用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，其特征在于，所述底部模板采用厚度为5mm
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20mm的钢板制成。3.根据权利要求2所述的用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，其特征在于，所述底部模板上开设有多个通孔，所述通孔内穿设有钢钉，各个所述侧部模板分别通过钢钉固定连接在所述底部模板上。4.根据权利要求1所述的用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，其特征在于，还包括钢筋固定架，所述钢筋固定架的顶部通过焊接方式与所述底部模板固定连接，所述钢筋固定架用于支撑在混凝土垫层上。5.根据权利要求4所述的用于混凝土结构预留洞口施工的模板组件，其特征在于，所述钢筋固定架选用直径为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，杨大伟，李锐，胡震宇，马国志，郭宏，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：