一种预留套管的定位固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了预留套管的定位固定组件，包括定位装置和固定装置；定位装置包括至少两个定位器及设于其中一个定位器上的铅垂线组件；定位器包括中心筒及沿所述中心筒周向均匀设置的多个翼板；翼板下端设有n个定位槽；固定装置包括限位板、限位杆和固定螺钉。本实用新型专利技术的有益效果是：通过定位器和铅垂线组件的配合实现对预留套管的定位，有效解决了竖向预留套管预埋不准确的问题，显著降低了结构吊模或管井后浇支模二次施工的成本，避免了后期重新开洞，并且可适用于各种不同规格的预留套管，可重复循环利用；通过固定装置的作用，可将预留套管限制在相应的模板上，防止浇筑前预留套管发生偏移。套管发生偏移。套管发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种预留套管的定位固定组件


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体地指一种预留套管的定位固定组件。

技术介绍

[0002]高层建筑中，竖向管道井施工套管的预留预埋阶段，常用施工方法有以下两种：(1)在结构楼板上预留板洞，管道安装时穿套管，后期吊模，结构楼板二次浇筑。(2)随结构预埋套管，因结构楼板误差导致套管预埋误差，楼层越高，产生累计误差越大，往往会导致预留套管废掉，需要重新开洞，结构修补。另外，预留套管固定不牢靠也易产生偏位，不仅浪费材料，后期同样需要做封堵、开洞等一系列措施来弥补解决。而以上两种方式，均无法有效解决立管竖向的套管预留预埋的定位精度问题和固定问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有预留套管的定位精度低，固定不牢固，施工成本高的问题，提供一种预留套管的定位固定组件，包括定位装置和固定装置；
[0004]所述定位装置包括至少两个定位器及设于其中一个定位器上的铅垂线组件；所述定位器包括中心筒及沿所述中心筒周向均匀设置的多个翼板；多个所述翼板沿所述中心筒径向竖直设置，所述翼板下端设有n个定位槽；多个所述翼板的所述n个定位槽位于与所述中心筒同心不同径的n个空间圆环上；其中，n大于等于1；所述铅垂线组件包括立杆、收线转轮、垂线和锥形吊锤；所述立杆与其中一个所述定位器上的中心筒或翼板连接，所述收线转轮设于所述立杆上，所述垂线一端设有所述锥形吊锤，所述垂线另一端穿过所述定位器上的中心筒与所述收线转轮配合；
[0005]所述固定装置包括限位板、限位杆和固定螺钉；所述限位板水平设于所述预留套管内，所述限位杆有多个，分别沿所述限位板周向竖直设于所述限位板边缘；所述固定螺钉穿透所述限位板。
[0006]进一步，所述限位板为圆形板，其周向端与所述预留套管内壁间距小于等于4mm。
[0007]进一步，所述固定装置还包括设于所述限位板上端的提手。
[0008]进一步，所述翼板有三个。
[0009]进一步，所述限位杆有三个。
[0010]进一步，所述固定装置还包括模板，所述预留套管设于所述模板上端，所述模板位于所述预留套管内的区域设有用于所述锥形吊锤通过的开孔。
[0011]本技术的有益效果是：通过定位器和铅垂线组件的配合实现对预留套管的定位，有效解决了竖向预留套管预埋不准确的问题，显著降低了结构吊模或管井后浇支模二次施工的成本，避免了后期重新开洞，并且可适用于各种不同规格的预留套管，可重复循环利用；通过固定装置的作用，可将预留套管限制在相应的模板上，防止浇筑前预留套管发生偏移。
附图说明
[0012]图1为本技术预留套管的定位固定组件的定位装置使用时的结构示意图。
[0013]图2为图1中定位器的仰视结构示意图。
[0014]图3为本技术预留套管的定位固定组件的固定装置使用时的结构示意图。
[0015]图4为图3的俯视结构示意图。
[0016]图中，中心筒1、翼板2、定位槽3、空间圆环4、立杆5、收线转轮6、垂线7、锥形吊锤8、限位板9、限位杆10、固定螺钉11、提手12、模板13、开孔14、首层结构楼板15、预留套管16。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0018]如图1～4所示的一种预留套管的定位固定组件，包括定位装置和固定装置；
[0019]定位装置包括至少两个定位器及设于其中一个定位器上的铅垂线7组件；本实施例中定位器有两个，定位器包括中心筒1及沿中心筒1周向均匀设置的三个翼板2；三个翼板2沿中心筒1径向竖直设置，翼板2下端设有n个定位槽3；三个翼板2的n个定位槽3位于与中心筒1同心不同径的n个空间圆环4上；本实施例中n等于4；铅垂线7组件包括立杆5、收线转轮6、垂线7和锥形吊锤8；立杆5与其中一个定位器上的中心筒1或翼板2连接，收线转轮6设于立杆5上，垂线7一端设有锥形吊锤8，垂线7另一端穿过定位器上的中心筒1与收线转轮6配合；
[0020]固定装置包括限位板9、限位杆10、固定螺钉11及设于限位板9上端的提手12；限位板9水平设于预留套管内，限位杆10有三个，分别沿限位板9周向竖直设于限位板9边缘；固定螺钉11穿透限位板9。限位板9为圆形板，其周向端与预留套管内壁间距小于等于4mm，本实施例中该间距优选为2～4mm。固定装置还包括用于浇筑形成结构楼板的模板，预留套管设于模板上端，模板位于预留套管内的区域设有用于锥形吊锤8通过的开孔。
[0021]如图1所示，本实施例中的两个定位器在使用时，设有铅垂线7组件的定位器位于上方；首层结构楼板15上的预留套管16根据设计尺寸安装完成后，将未设置铅垂线7组件的定位器利用翼板2下端的定位槽3卡设在该首层结构楼板上的预留套管上，此时该定位器上的中心筒1的中轴线即为该首层结构楼板上的预留套管的中轴线。
[0022]在上层结构楼板设置模板后，根据卷尺确定预留套管的大致中轴线位置，并在该大致中轴线位置，利用打孔器在模板上开设圆形开孔，放置该层结构楼板的预留套管至模板上，同样用设有铅垂线7组件的定位器卡设在该层结构楼板的预留套管上端，利用铅垂线7组件调整该层结构楼板的预留套管的位置，即当锥形吊锤8下端中心点与首层结构楼板上的预留套管上的中心筒1中轴线重合时，该层结构楼板上的预留套管与首层结构楼板上的预留套管完成定位。完成定位后，取走该设有铅垂线7组件的定位器。
[0023]将固定装置的限位板9水平放入该层结构楼板上的预留套管内，并利用固定螺钉11将限位板9与模板固定，实现该层结构楼板上的预留套管的限位固定，防止结构绑筋和灌浆过程中该层结构楼板上的预留套管移动，待该层结构楼板灌浆完成并凝固达到所需强度后，取下固定螺钉11，通过提手12取出限位板9。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指
出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预留套管的定位固定组件，其特征在于：包括定位装置和固定装置；所述定位装置包括至少两个定位器及设于其中一个定位器上的铅垂线(7)组件；所述定位器包括中心筒(1)及沿所述中心筒(1)周向均匀设置的多个翼板(2)；多个所述翼板(2)沿所述中心筒(1)径向竖直设置，所述翼板(2)下端设有n个定位槽(3)；多个所述翼板(2)的所述n个定位槽(3)位于与所述中心筒(1)同心不同径的n个空间圆环(4)上；其中，n大于等于1；所述铅垂线(7)组件包括立杆(5)、收线转轮(6)、垂线(7)和锥形吊锤(8)；所述立杆(5)与其中一个所述定位器上的中心筒(1)或翼板(2)连接，所述收线转轮(6)设于所述立杆(5)上，所述垂线(7)一端设有所述锥形吊锤(8)，所述垂线(7)另一端穿过所述定位器上的中心筒(1)与所述收线转轮(6)配合；所述固定装置包括限位板(9)、限位杆(10)和固定螺钉(11)；所述限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣辉，王冰，谢攀，
申请(专利权)人：中建三局第一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：