一种剪力墙预留洞口模板加固组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种剪力墙预留洞口模板加固组件，该加固组件包括预先支设于剪力墙预留洞口处的内模框架和安装于内模框架内用于加固的至少一根竖向加固构件和横向加固构件以及阴角加固构件，阴角加固构件通过紧固组件对称安装于内模框架的顶部阴角处。本申请制造简单，使用方便，作为工具式产品运用于预留洞口模板加固领域，能够保证拆模后洞口截面尺寸准确，克服洞口墙体预留钢筋偏轴偏心的问题，能保证内模板框架整体性，洞口阴角方正，成型质量好；同时，拆装灵活，连接牢固，可多次重复使用，既可降低施工成本，也可减小安全隐患，便于施工现场文明施工管理，适用于预留洞口模板的临时加固支撑。的临时加固支撑。的临时加固支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种剪力墙预留洞口模板加固组件


[0001]本技术涉及一种加固组件，具体的是涉及一种剪力墙预留洞口模板加固组件，主要是用于剪力墙预留洞口模板加固与支护，属于预留洞口支护


技术介绍

[0002]在建筑工程剪力墙施工中，常常需要预留各种形式的门窗洞口，在洞口位置需要架设内模留出孔洞。内模的四周均属于阴角加固，为了保证内模的整体性，需要在阴角位置制定专门加固工具加固。
[0003]目前采用传统的方式往往存在着洞口加固困难，尤其是洞口中部存在内支撑钢管，侧面空间较狭窄时，无法保证模板加固的可靠性。造成混凝土浇筑后截面尺寸偏差较普遍，洞口墙体预留钢筋偏轴偏心问题较多，费工费力且投入较大，且时刻存在着安全隐患，总之，往往很不便。
[0004]因此，需研制一种加固效果好以及安全性较高的一种剪力墙预留洞口模板加固组件是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种制造简单，使用方便，作为工具式产品运用于预留洞口模板加固领域，能够保证拆模后洞口截面尺寸准确，克服洞口墙体预留钢筋偏轴偏心的问题。
[0006]本技术另一个专利技术目的是能保证内模板框架整体性，洞口阴角方正，成型质量好。
[0007]本技术的还一个专利技术目的是设计结构简单，拆装灵活，连接牢固，可多次重复使用，既可降低施工成本，也可减小安全隐患，便于施工现场文明施工管理，适用于预留洞口模板的临时加固支撑。
[0008]为解决上述问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种剪力墙预留洞口模板加固组件是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
[0009]作为本技术一种剪力墙预留洞口模板加固组件的改进，该加固组件包括预先支设于剪力墙预留洞口处的内模框架(1)和安装于内模框架(1)内用于加固的至少一根竖向加固构件(2)和横向加固构件(3)以及阴角加固构件 (4)，阴角加固构件(4)通过紧固组件(5)对称安装于内模框架(1)的顶部阴角处。
[0010]作为本技术上述的改进，所述内模框架(1)整体为“门框形”或是“倒 U形”的支撑框架，在该支撑框架的顶端中部垂直设有支撑木方(11)，在该支撑框架的两侧垂直对称设有横向加固构件定位支撑件(12)。
[0011]作为本技术上述的进一步改进，所述竖向加固构件(2)包括内部为中空的支撑主立柱(21)、设置于支撑主立柱(21)底部用于固定的底座(22)以及旋紧安装在支撑主立柱(21)顶部内的可升降支撑副立柱(23)，其中，在可升降支撑副立柱(23)的顶部旋紧安装
或者是焊接设有可升降支撑顶托(24)，在可升降支撑顶托(24)的两端顶部对称安装有支撑限位件(25)，支撑限位件 (25)通过螺栓组件与可升降支撑顶托(24)形成活动可拆卸连接。
[0012]作为本技术上述的更进一步改进，所述支撑限位件(25)的总数量为两个，两个支撑限位件(25)分别设置于可升降支撑顶托(24)的两端顶部，两端顶部的支撑限位件(25)彼此对置，形成对称。
[0013]作为本技术上述的又进一步改进，所述横向加固构件(3)为可调伸缩杆，在该可调伸缩杆的两端对称设有限位支撑板。
[0014]作为本技术上述的再进一步改进，所述可调伸缩杆包括第一伸缩杆件 (31)和第二伸缩杆件(32)，其中，第一伸缩杆件(31)与第二伸缩杆件(32) 之间为插拔式套接并通过插销(33)紧固为一整体。
[0015]作为本技术上述的再更进一步改进，所述第一伸缩杆件(31)整体为内部带有内螺纹段的中空管状体构件，在该管状体构件一端同轴线开设有多个固定孔，另一端端部设有第一限位支撑板(311)。
[0016]作为本技术上述的又再更进一步改进，所述第二伸缩杆件(32)整体为内部中空的管状体构件，在该管状体构件的一端外部设有外螺纹段，在该外螺纹段上开设有长形可调通孔，且在外螺纹段上还套设有可调限位件(321)，在该管状体构件的另一端端部设有第二限位支撑板(322)。
[0017]作为本技术上述的又再更加进一步改进，所述阴角加固构件(4)包括彼此呈相向布置的外阴角加固板(41)和内阴角加固板(42)，内阴角加固板(42) 和外阴角加固板(41)均为L形的板状体构件，其中，在内阴角加固板(42) 上还设有防脱连接板(421)，内阴角加固板(42)和外阴角加固板(41)通过两组紧固组件(5)从内至外依序穿过内阴角加固板(42)和内模框架(1)以及外阴角加固板(41)固定于内模框架(1)的内外阴角两侧。
[0018]作为本技术上述的还更加进一步改进，在内模框架(1)、竖向加固构件(2)、横向加固构件(3)和阴角加固构件(4)以及紧固组件(5)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。
[0019]工作原理是：该设计结构的一种可调整式梁底支撑顶托组件在进行施工使用之前，施工人员只需先将已经制备完好的本技术组件根据安装的要求进行组装作为备用，使用时，在剪力墙预留洞口处建立前内模位置处使用本技术进行加固支撑，加固支撑时，施工人员先将内模框架(1)安装于剪力墙预留洞口处，并保证与剪力墙预留洞口处的墙体相紧密吻配贴合，随后，采用紧固组件(5)将阴角加固构件(4)分别固定于内模框架(1)的顶部两侧阴角处，紧接着采用竖向加固构件(2)进行加固，加固时，工作人员通过调节可升降支撑副立柱(23)使可升降支撑顶托(24)与支撑木方(11)的底部平齐顶紧，然后根据实际工作中的需要来调整支撑木方(11)两侧的支撑限位件(25)，调整时，根据梁(9)的大小，调整两个支撑限位件(25)的位置至适合的位置后采用螺栓拧紧且端部通过螺母紧固为一体，使支撑限位件(25)与可升降支撑顶托(24)连接牢固，从而实现完成支撑木方(11)和内模框架(1)顶部的支撑，顶部支撑加固完成后，采用高强度螺栓穿过设置于底部底座(22)上的固定孔与地面连接为一整体，再然后加固横向加固构件(3)，加固固横向加固构件(3)通过调整至合适的长度后通过插销(33)紧固连接为一整体，从而实现本技术的加固支撑，保证内模框架不会挤压变形，内模框架形成一个整体与剪力墙模板形成一个封闭的整
体模板结构，实现剪力墙预留洞口浇筑成型。最后，随着时间的推移，当支撑完毕后，满足支撑拆除条件时，需要对本技术组件进行拆除，拆除时，施工人员只需将本技术的内模框架(1)、竖向加固构件(2)和横向加固构件(3)以及阴角加固构件(4)分别进行拆除。并对其进行修复整体，备下一个项目循环周转使用。
[0020]本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：
[0021]1、本技术制造简单，使用方便，作为工具式产品运用于预留洞口模板加固领域，能够保证拆模后洞口截面尺寸准确，克服洞口墙体预留钢筋偏轴偏心的问题；
[0022]2、本技术阴角加固组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪力墙预留洞口模板加固组件，其特征在于：该加固组件包括预先支设于剪力墙预留洞口处的内模框架(1)和安装于内模框架(1)内用于加固的至少一根竖向加固构件(2)和横向加固构件(3)以及阴角加固构件(4)，阴角加固构件(4)通过紧固组件(5)对称安装于内模框架(1)的顶部阴角处。2.根据权利要求1所述的一种剪力墙预留洞口模板加固组件，其特征在于：所述内模框架(1)整体为“门框形”或是“倒U形”的支撑框架，在该支撑框架的顶端中部垂直设有支撑木方(11)，在该支撑框架的两侧垂直对称设有横向加固构件定位支撑件(12)。3.根据权利要求1所述的一种剪力墙预留洞口模板加固组件，其特征在于：所述竖向加固构件(2)包括内部为中空的支撑主立柱(21)、设置于支撑主立柱(21)底部用于固定的底座(22)以及旋紧安装在支撑主立柱(21)顶部内的可升降支撑副立柱(23)，其中，在可升降支撑副立柱(23)的顶部旋紧安装或者是焊接设有可升降支撑顶托(24)，在可升降支撑顶托(24)的两端顶部对称安装有支撑限位件(25)，支撑限位件(25)通过螺栓组件与可升降支撑顶托(24)形成活动可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种剪力墙预留洞口模板加固组件，其特征在于：所述支撑限位件(25)的总数量为两个，两个支撑限位件(25)分别设置于可升降支撑顶托(24)的两端顶部，两端顶部的支撑限位件(25)彼此对置，形成对称。5.根据权利要求1所述的一种剪力墙预留洞口模板加固组件，其特征在于：所述横向加固构件(3)为可调伸缩杆，在该可调伸缩杆的两端对称设有限位支撑板。6.根据权利要求5所述的一种剪力墙预留洞口模...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦绍川，王睿，冠聪，陈佺，刘国君，晏祥智，袁明红，李荣文，柳成恒，张伟，佟欣燃，沈清卫，周奕羲，杨利，王建华，王燕飞，
申请(专利权)人：云南省建设投资控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：