新型曲轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型曲轴，属于机械技术领域。它解决了现有的曲轴润滑效果不够理想的问题。本新型曲轴，包括轴体、偏心块以及设置在偏心块外侧的偏心轴，轴体的外端具有储油腔，轴体上设有用于安装轴承的安装部，轴体上设有送油通道，送油通道的内端与储油腔相连通，储油腔内设有能够往复移动的推板，所述轴体内轴向固连有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝母，丝母与轴体周向固连且丝母与推板相固连，轴体上设有电机且电机能够带动丝杆转动，轴体上设有端盖，端盖位于推板的外侧。本新型曲轴具有能够自动添加润滑油且润滑效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
新型曲轴
本技术属于机械
，涉及一种新型曲轴。
技术介绍
基于高效化的目的，旋转式压缩机的电机高度逐步加大，曲轴的轴径逐步减小，如此，则在运转时，曲轴和电机转子一起摆动的幅度较大，从而引起定子和转子之间产生擦碰；另外，由于曲轴的摆动，导致曲轴与压缩组件之间的磨耗增大，最终导致旋转式压缩机的可靠性变差。为改善此状况，国内外陆续有相关双支撑装配方案的专利和文献出现，即除在位于电机的下端的压缩组件上设置一支撑外，还在壳体上端，即电机的上端设置另一支撑；然而，可惜的是在这些双支撑装配方案中，该另一支撑中的轴承都只是简单的将曲轴限位，轴承与曲轴之间没有实现对芯间隙配合，轴承与曲轴之间不可避免的存在初始装配力，这种装配方案固然能实现轴承对曲轴的限位，但由于初始装配力的存在导致曲轴的磨耗增大，再加上另一支撑中的轴承本身供油不够、润滑差，最终使得可靠性恶化，同时带来能效低和噪音大的负面效果。如中国专利文献公开的一种压缩机用曲轴(申请号：201510983182.3)，包括偏心部、过渡元件和轴体，偏心部内设有储油室，偏心部底端设有第一螺纹柱，第一螺纹柱内设有第一导油管；过渡元件上表面开设有第一螺纹孔，过渡元件的下表面中心开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔之间设有油道；轴体顶端设有第二螺纹柱，第二螺纹柱内设有第二导油管，轴体开设有螺旋状的油槽和直线型的油槽，螺旋状的油槽与所述直线型的油槽相连接，螺旋状的油槽与第二导油管相连接。但该压缩机用曲轴通过上述较为复杂的螺旋状油槽以及直线型油槽实现润滑，润滑效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够自动添加润滑油且润滑效果较好的新型曲轴。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：新型曲轴，包括轴体、偏心块以及设置在偏心块外侧的偏心轴，其特征在于，所述的轴体的外端具有储油腔，所述的轴体上设有用于安装轴承的安装部，所述的轴体上设有送油通道，所述的送油通道的内端与所述的储油腔相连通，所述的储油腔内设有能够往复移动的推板，所述轴体内轴向固连有丝杆，所述的丝杆上螺纹连接有丝母，所述的丝母与所述的轴体周向固连且所述的丝母与所述的推板相固连，所述的轴体上设有电机且所述的电机能够带动所述的丝杆转动，所述的轴体上设有端盖，所述的端盖位于所述的推板的外侧。在工作时，电机带动丝杆转动，由于丝母轴体之间为周向固定，因此丝杆与丝母的螺纹传动，实现丝母的轴向移动，从而带动推板的轴向移动，推板推动储油腔内的润滑油经进送油通道输送至轴体的外侧壁，具有能够自动添加润滑油且润滑效果较好的优点。在上述的新型曲轴中，所述的丝母与所述的推板之间固连有连接套且所述的连接套与所述的丝母同轴设置，所述的连接套的的外侧壁设有条形凹槽，所述的条形凹槽平行于所述的轴体的轴线设置，所述的轴体上穿设有销钉且所述的销钉的内端嵌于所述的条形凹槽内。通过销钉的内端嵌于条形凹槽内，使丝母与轴体的周向固定，具有结构简单可靠的优点。在上述的新型曲轴中，所述的轴体上螺纹连接有注油嘴，所述的注油嘴的内端与所述的储油腔相连通。通过注油嘴便于往轴体的储油腔内添加润滑油，具有注油方便且结构简单的优点。在上述的新型曲轴中，所述的储油腔的内侧壁上设有环形凸肩，所述的丝杆穿过环形凸肩，所述的环形凸肩与所述的丝杆之间设有轴承。采用上述设置，对丝杆的定位效果较好并使丝杆能够顺畅转动，同时具有结构简单且安装方便的优点。在上述的新型曲轴中，所述的端盖与轴体的一端之间设有密封圈。端盖与轴体之间设有密封圈，具有不易泄漏的优点。在上述的新型曲轴中，所述的储油腔内有过滤网。储油腔内设有过滤网，能够过滤润滑油的杂质，提高了使用寿命。在上述的新型曲轴中，所述的过滤网采用不锈钢材料制成。过滤网采用不锈钢材料制成，具有使用寿命较长且结构强度较高的优点。与现有技术相比，本新型曲轴具有以下优点：1、电机带动丝杆转动，通过丝杆与丝母的螺纹传动带动推板的轴向移动，推板推动储油腔内的润滑油经进送油通道输送至轴体的外侧壁，具有能够自动添加润滑油且润滑效果较好的优点；2、通过销钉的内端嵌于条形凹槽内，使丝母与轴体的周向固定，具有结构简单可靠的优点；3、通过注油嘴便于往轴体的储油腔内添加润滑油，具有注油方便且结构简单的优点；4、储油腔内设有过滤网，能够过滤润滑油的杂质，提高了使用寿命。附图说明图1是新型曲轴的主视示意图。图2是新型曲轴的剖视示意图。图中，1、轴体；1a、储油腔；1b、安装部；1c、环形凸肩；1d、送油通道；2、偏心块；3、偏心轴；4、推板；5、丝杆；6、丝母；7、电机；8、端盖；9、注油嘴；10、轴承；11、过滤网；12、连接套；12a、条形凹槽12a；13、销钉。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，新型曲轴，包括轴体1、偏心块2以及设置在偏心块2外侧的偏心轴3，其特征在于，轴体1的外端具有储油腔1a，轴体1上设有用于安装轴承10的安装部1b，轴体1上设有送油通道1d，送油通道1d的内端与储油腔1a相连通，储油腔1a内设有能够往复移动的推板4，所述轴体1内轴向固连有丝杆5，丝杆5上螺纹连接有丝母6，丝母6与推板4之间固连有连接套12且连接套12与丝母6同轴设置，连接套12的外侧壁设有条形凹槽6a，条形凹槽6a平行于轴体1的轴线设置，轴体1上穿设有销钉13且销钉13的内端嵌于条形凹槽6a内，使丝母6与轴体1的周向固定。轴体1上设有电机7且电机7能够带动丝杆5转动，轴体1上设有端盖8，端盖8位于推板4的外侧,端盖8与轴体1的一端之间设有密封圈,具有不易泄漏的优点。轴体1上螺纹连接有注油嘴9，注油嘴9的内端与储油腔1a相连通,通过设置注油嘴9，便于往储油腔1a内添加润滑油，具有使用较为方便的优点。储油腔1a的内侧壁上设有环形凸肩1c，丝杆5穿过环形凸肩1c，环形凸肩1c与丝杆5之间设有轴承10,对丝杆5的定位效果较好并使丝杆5能够顺畅转动，同时具有结构简单且安装方便的优点。储油腔1a内有过滤网11,过滤网11采用不锈钢材料制成，具有使用寿命较长且结构强度较高的优点。在工作时，电机7带动丝杆5转动，由于丝母6轴体1之间为周向固定，因此丝杆5与丝母6的螺纹传动，实现丝母6的轴向移动，从而带动推板4的轴向移动，推板4推动储油腔1a内的润滑油经进送油通道1d输送至轴体1的外侧壁，具有能够自动添加润滑油且润滑效果较好的优点。通过注油嘴9便于往轴体1的储油腔1a内添加润滑油，具有注油方便且结构简单的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型曲轴，包括轴体(1)、偏心块(2)以及设置在偏心块(2)外侧的偏心轴(3)，其特征在于，所述的轴体(1)的外端具有储油腔(1a)，所述的轴体(1)上设有用于安装轴承(10)的安装部(1b)，所述的轴体(1)上设有送油通道(1d)，所述的送油通道(1d)的内端与所述的储油腔(1a)相连通，所述的储油腔(1a)内设有能够往复移动的推板(4)，所述轴体(1)内轴向固连有丝杆(5)，所述的丝杆(5)上螺纹连接有丝母(6)，所述的丝母(6)与所述的轴体(1)周向固连且所述的丝母(6)与所述的推板(4)相固连，所述的轴体(1)上设有电机(7)且所述的电机(7)能够带动所述的丝杆(5)转动，所述的轴体(1)上设有端盖(8)，所述的端盖(8)位于所述的推板(4)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.新型曲轴，包括轴体(1)、偏心块(2)以及设置在偏心块(2)外侧的偏心轴(3)，其特征在于，所述的轴体(1)的外端具有储油腔(1a)，所述的轴体(1)上设有用于安装轴承(10)的安装部(1b)，所述的轴体(1)上设有送油通道(1d)，所述的送油通道(1d)的内端与所述的储油腔(1a)相连通，所述的储油腔(1a)内设有能够往复移动的推板(4)，所述轴体(1)内轴向固连有丝杆(5)，所述的丝杆(5)上螺纹连接有丝母(6)，所述的丝母(6)与所述的轴体(1)周向固连且所述的丝母(6)与所述的推板(4)相固连，所述的轴体(1)上设有电机(7)且所述的电机(7)能够带动所述的丝杆(5)转动，所述的轴体(1)上设有端盖(8)，所述的端盖(8)位于所述的推板(4)的外侧。


2.根据权利要求1所述的新型曲轴，其特征在于，所述的丝母(6)与所述的推板(4)之间固连有连接套且所述的连接套(12)与所述的丝母(6)同轴设置，所述的连接套(12)的外侧壁设有条形凹槽(6a)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫敏，
申请(专利权)人：浙江中麦亚机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33